【技术实现步骤摘要】
本技术属于下料机
,尤其涉及一种下料机内的进料装置改进结构。
技术介绍
原下料机送料采用螺栓通过扭矩压紧弹簧,使上下压轮夹紧原材料,通过上下压轮旋转使材料通过矫直装置进入下料模具切断下料(如附图1所示),由于长时间不间断切料产生的震动使螺栓松动,导致压轮压力变小,从而使原材料进入下料模具速度变慢,出现有短料的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种下料机内的进料装置改进结构,为稳定送料速度,恒定对上压轮施加压力,保证上下压轮压紧原材料压力一致。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的,包括上安装板、压板、弹簧、左右安装板、压轮调节板、上压轮、下压轮、传动装置,所述的左右安装板通过螺栓固定在下料机上,上安装板通过螺栓固定在左右安装板上,该左右安装板间安装有上压轮与下压轮,该上压轮与下压轮之间连接有传动装置,其中上压轮的两侧安装有压轮调节板,弹簧放置在压轮调节板上支撑压板;所述的上安装板上安装有气缸,该气缸与压板相接触。作为优选,所述的左右安装板的一侧安装有校直筒,该校直筒位于上压轮、下压轮的旋转侧。本技术的有益效果为:通过气缸气压恒定对上压轮施加压力,保证上下压轮压紧材料压力一致。附图说明图1是现有的下料机内的进料装置结构示意图。图2是本技术的结构示意图。附图中的标号分别为:1、气缸;2、上安装板;3、压板;4、弹簧;5、左右安装板;6、压轮调节板;7、上压轮;8、下压轮;9、传动装置;10、校直筒。具体实施方式下面将结合附图对本技术做详细的介绍:如附图2所示,本技术包括上安装板2、压板3、弹簧4、左右安装板5、压轮调节板6 ...
【技术保护点】
一种下料机内的进料装置改进结构,其特征在于:包括上安装板(2)、压板(3)、弹簧(4)、左右安装板(5)、压轮调节板(6)、上压轮(7)、下压轮(8)和传动装置(9),所述的左右安装板(5)通过螺栓固定在下料机上,上安装板(2)通过螺栓固定在左右安装板(5)上,该左右安装板(5)间安装有上压轮(7)与下压轮(8),该上压轮(7)与下压轮(8)之间连接有传动装置(9),其中上压轮(7)的两侧安装有压轮调节板(6),弹簧(4)放置在压轮调节板(6)上支撑压板(3);所述的上安装板(2)上安装有气缸(1),该气缸(1)与压板(3)相接触。
【技术特征摘要】
1.一种下料机内的进料装置改进结构,其特征在于:包括上安装板(2)、压板(3)、弹簧(4)、左右安装板(5)、压轮调节板(6)、上压轮(7)、下压轮(8)和传动装置(9),所述的左右安装板(5)通过螺栓固定在下料机上,上安装板(2)通过螺栓固定在左右安装板(5)上,该左右安装板(5)间安装有上压轮(7)与下压轮(8),该上压轮(7)与下压轮(8)之间连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:贺锐,高君,杜建伟,
申请(专利权)人:湖北钱潮精密件有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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