一种压榨式污泥脱水装置及其工作方法制造方法及图纸

技术编号:1432533 阅读:194 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种压榨式污泥脱水装置及其工作方法,属于污泥脱水装置技术领域。装置包括机架、料缸和液压油缸,料缸和液压油缸都安装在机架上,液压油缸位于料缸上面或料缸下面;料缸为筒状料缸,料缸的上端开口,下端密封,出水孔分布于料缸侧壁;料缸上端设有与料缸内径相匹配的压板,压板的背面与液压油缸的活塞或机架上部滑板相连接;机架上设有定位器;料缸固定安装在机架的底盘上,料缸上部设有进料口;料缸底部设有挡水盘;液压油缸上设有液压油油管。启动液压油缸,液压油缸的活塞带动压板在料缸内运动或带动料缸向上运动,向料缸内的污泥施加压力,通过压板对料缸内的污泥反复压榨,降低污泥含水量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术专利涉及一种压搾式污泥脱水装置及其工作方法,属于污泥脱水装置

技术介绍
城市污泥、造纸污泥、印染污泥、化工污泥等各类生活工业污泥的处理是环境科学 与工程领域的难题,焚烧技术是目前为止最好的污泥处理方法。焚烧技术的一个关键前 提是污泥脱水干化,把污泥的含水量从80%降低到40%—50%,在焚烧过程中充分利用 污泥中的热值,代替燃煤作为燃料燃烧。由于污泥颗粒细小,采用直接过滤脱水的方法 很难把污泥的含水量从80%降低到40%—50%。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷,本专利技术提供一种设计合理、结构简单、使用方便、脱水效果 良好、污泥经造粒后可作为固体燃料进入动力锅炉进行燃烧的压榨式污泥脱水装置及其 工作方法。一种压搾式污泥脱水装置,包括机架、料缸和液压油缸,料缸和液压油缸都安装在机架上,液压油缸位于料缸上面或料缸下面;料缸为筒状料缸,料缸的上端开口,下端 密封,出水孔分布于料缸侧壁;料缸上端设有与料缸内径相匹配的压板,压板的背面与 液压油缸的活塞固定连接或机架上部滑板相连。所述的机架上设有定位器,该定位器位于料缸和压板之间。所述的料缸安装在机架的底盘上,料缸可在底盘的水平方向上移动;料缸上部设有 进料口。所述的料缸底部设有挡水盘。 所述的液压油缸上设有液压油油管。 所述的压板可以通过滑板在水平方向上移动。 上述压榨式污泥脱水装置的工作方法如下1) 将含水高于80%的各种污泥装袋放入料缸内;2) 根据料缸内的污泥量,通过定位器使料缸与压板之间定位;3) 启动液压油缸,液压油缸的活塞带动压板在料缸内运动或带动料桶向上运动,向料缸内的污泥施加压力;4)通过压板对料缸内的污泥反复压搾,降低污泥含水量至40-50%。采用本专利技术后,含水高于80%的各种污泥如造纸污泥、印染污泥、生活污泥等污泥,经脱水处理后含水可达50%以下,脱水后的污泥经造粒后可作为固体燃料进入动力锅炉进行燃烧,既防治了环境污染又为企业带来了经济效益。本专利技术具有设计合理、结构简单、使用方便、脱水效果良好、污泥经造粒后可作为 固体燃料进入动力锅炉进行燃烧的特点。附图说明图1是液压油缸位于料缸上面的本专利技术的主视图。图2是料缸移动出机架外的本专利技术的左视图。图3是液压油缸位于料缸下面的本专利技术的主视图。图4是盖板移动出机架外的本专利技术的左视图。其中1、机架,2、液压油缸,3、油管,4、压板,5、定位器,6、料缸,7、底盘 8、挡水盘,9、滑板,10、连接部分。具体实施例方式实施例1:本专利技术的结构如图l和图2所示,包括机架l、料缸6和液压油缸2,料缸6和液压 油缸2都安装在机架上,液压油缸2位于料缸6上面;料缸6为筒状料缸,料缸6的上 端开口,下端密封,出水孔分布于料缸侧壁;料缸6上端设有与料缸6内径相匹配的压 板4,压板4的背面与液压油缸2的活塞固定连接。所述的机架1上设有定位器5,该定位器5位于料缸6和压板4之间。所述的料缸6安装在机架的底盘7上,料缸6可在底盘7的水平方向上移动;料缸6 上部设有进料口。所述的料缸6底部设有挡水盘8。所述的液压油缸2上设有液压油油管3。所述的压板4可以通过滑板9在水平方向上移动。上述压搾式污泥脱水装置的工作方法如下1) 将含水高于80%的各种污泥装袋放入料缸6内;2) 根据料缸6内的污泥量,通过定位器5使料缸6与压板4之间定位;3) 启动液压油缸2,液压油缸2的活塞带动压板4在料缸6内运动,向料缸6内的污泥施加压力;4)通过压板4对料缸6内的污泥反复压榨,降低污泥含水量至40-50%。实施例2:本专利技术的结构如图3和图4所示,包括机架l、料缸6和液压油缸2,料缸6和液压 油缸2都安装在机架上,液压油缸2位于料缸6下面;料缸6为筒状料缸,料缸6的上 端开口,下端密封,出水孔分布于料缸侧壁;料缸上端设有与料缸内径相匹配的压板, 压板4的背面与机架1上部滑板9相连。所述的机架1上设有定位器5,该定位器5位于料缸6和压板4之间。所述的料缸1安装在机架1的底盘7上,料缸6可在底盘7的水平方向上移动;料 缸6上部设有进料口。所述的料缸6底部设有挡水盘8。所述的液压油缸2上设有液压油油管3。所述的压板4可以通过滑板9在水平方向上移动。上述压榨式污泥脱水装置的工作方法如下1) 将含水高于80%的各种污泥装袋放入料缸内;2) 根据料缸内的污泥量,通过定位器使料缸与压板之间定位;3) 启动液压油缸,液压油缸的活塞带动料缸向上运动,向料缸内的污泥施加压力;4) 通过压板对料缸内的污泥反复压榨,降低污泥含水量至50%以下。采用本专利技术后,含水高于80%的各种污泥如造纸污泥、印染污泥、生活污泥等污泥,经脱水处理后含水可达40%以下,脱水后的污泥经造粒后可作为固体燃料进入动力锅炉 进行燃烧,既防治了环境污染又为企业带来了经济效益。权利要求1、一种压榨式污泥脱水装置,其特征在于,包括机架、料缸和液压油缸,料缸和液压油缸都安装在机架上,液压油缸位于料缸上面或料缸下面;料缸为筒状料缸,料缸的上端开口,下端密封,出水孔分布于料缸侧壁;料缸上端设有与料缸内径相匹配的压板,压板的背面与液压油缸的活塞固定连接或机架上部滑板相连。2、 如权利要求1所述的一种压搾式污泥脱水装置,其特征在于,所述的机架上设有 定位器,该定位器位于料缸和压板之间。3、 如权利要求1所述的一种压榨式污泥脱水装置,其特征在于,所述的料缸安装在 机架的底盘上,料缸可在底盘的水平方向上移动;料缸上部设有进料口。4、 如权利要求1所述的一种压榨式污泥脱水装置,其特征在于,所述的料缸底部设 有挡水盘。5、 如权利要求1所述的一种压榨式污泥脱水装置,其特征在于,所述的液压油缸上 设有液压油油管。6、 如权利要求1所述的一种压榨式污泥脱水装置,其特征在于,所述的压板可以通过滑板在水平方向上移动。7、 一种压搾式污泥脱水装置及其工作方法,其特征在于,工作方法如下1) 将含水高于80%的各种污泥装袋放入料缸内;2) 根据料缸内的污泥量,通过定位器使料缸与压板之间定位;3) 启动液压油缸,液压油缸的活塞带动压板在料缸内运动或带动料桶向上运动,向 料缸内的污泥施加压力;4) 通过压板对料缸内的污泥反复压榨,降低污泥含水量至40-50%。全文摘要,属于污泥脱水装置
装置包括机架、料缸和液压油缸,料缸和液压油缸都安装在机架上,液压油缸位于料缸上面或料缸下面;料缸为筒状料缸,料缸的上端开口,下端密封,出水孔分布于料缸侧壁;料缸上端设有与料缸内径相匹配的压板,压板的背面与液压油缸的活塞或机架上部滑板相连接;机架上设有定位器;料缸固定安装在机架的底盘上,料缸上部设有进料口;料缸底部设有挡水盘;液压油缸上设有液压油油管。启动液压油缸,液压油缸的活塞带动压板在料缸内运动或带动料缸向上运动,向料缸内的污泥施加压力,通过压板对料缸内的污泥反复压榨,降低污泥含水量。文档编号C02F11/12GK101200342SQ200710115648公开日2008年6月18日 申请日期2007年12月19日 优先权日2007年12月19日专利技术者丰 刘, 卢庆亮, 张承志, 静 李, 李晓俊, 赵洪成, 马晋平 申请人:山东恒冠化工科技有限公司 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种压榨式污泥脱水装置,其特征在于,包括机架、料缸和液压油缸,料缸和液压油缸都安装在机架上,液压油缸位于料缸上面或料缸下面;料缸为筒状料缸,料缸的上端开口,下端密封,出水孔分布于料缸侧壁;料缸上端设有与料缸内径相匹配的压板,压板的背面与液压油缸的活塞固定连接或机架上部滑板相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘丰孙承林卢庆亮李晓俊李静张承志赵洪成马晋平
申请(专利权)人:山东省科学院新材料研究所山东恒冠化工科技有限公司
类型:发明
国别省市:88[中国|济南]

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