一种用压榨方法进行污泥脱水使污泥减量化和资源化利用的工艺方法，属于污泥处理技术领域。工艺为：１）将污水处理厂产生的含水量在７５－８５％的浓缩污泥，输送至储泥仓内；２）通过加药设备向储泥仓内加入脱水剂，使污泥体系中结合水与固体成分的结合键被破坏，提高固体成分和水脱离的效果；脱出污水返回污水池再处理；３）将污泥使用滤布包装成包状，装入滤缸中，使用专门设计的压榨设备进行压榨脱水，通过提高压榨的压力使污泥中的固体和液体分离，脱水后的干污泥自动出料与打开包装；４）将压榨好的干污泥用通过输送设备进入粉碎机制成并颗粒，获得污泥颗粒。本发明专利技术具有脱水效果良好、脱水成本低、减少环境污染、可进行规模化工业处理的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用压搾方法进行污泥脱水使污泥减量化和资源化利用的工艺方法， 属于污泥处理
技术背景随着城市化进程加快和工业的发展，污水处理率不断提高，城市污泥、工业污泥等 各种污泥产量也不断增多，如何处理处置这些污泥，使其无害化并有效利用是世界各国 共同重视的一个问题。我国污泥利用的基础薄弱，人们对污泥利用的认识存在严重不足，对污泥的最终处 置问题缺乏关注，使污泥处置存在严重的问题，而且污泥处置技术与发达国家相比较落 后，大多未经预处理或经简单处理后就直接农用、填满或送垃圾厂处理，有的甚至随意 堆放这将对环境带来巨大危害，污泥散发的臭气污染严重，病原菌对人体健康产生潜在 威胁，重金属和有毒有害有机物污染地表水和地下水系统。并造成污泥资源浪费。目前， 工业处理与利用污泥主要按照下述几个方面来进行(l)减量化，减少污泥最终处置前的体积，降低处置费用；(2)稳定化，通过处理使污泥稳定化，避免产生二次污染；(3)无 害化。污水处理厂目前采用的污泥脱水方法主要有以下几种(1)真空过滤机；(2)板框压滤机；(3)带式压滤机；(4)离心脱水机。 其中带式压滤机因为具有能够连续生产、机器制造容易、操作管理简单、附属设备 较少等特点，从而使投资、劳动力以及能源消耗和维护费用都较低，在国内外的污泥脱 水中得到了广泛的应用，在国内的发展尤为迅速。但污泥脱水后的含水率仍达到80%以 上。而各种污泥最终处置和资源化利用方法， 一般适用在污泥含水率低于50%的状况。 由于污泥含水量高，提高了污泥的最终处置成本，极大的限制了污泥的资源化利用。因 此，在低成本下，能够提高污泥脱水效果，降低污泥的含水率的高效脱水技术与工艺方 法的研究，成为环境保护的关键技术之一。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种脱水效果良好、脱水剂用量少、脱水成本低、 污泥减量化效果明显、减少环境污染、易于实现污泥资源化利用、可进行规模化工业处 理的用压榨方法进行污泥脱水使污泥减量化和资源化利用的工艺方法。，其工艺步骤 如下31) 将污水处理厂产生的含水量在75 — 85%的浓缩污泥，输送至储泥仓内；2) 通过加药设备向储泥仓内加入脱水剂，使污泥体系中结合水与固体成分的结合键 被破坏，提高固体成分和水脱离的效果；脱出污水返回污水池再处理；3) 将污泥使用滤布包装成包状，装入滤缸中，使用专门设计的压榨设备进行压榨脱 水，通过提高压搾的压力使污泥中的固体和液体分离，脱水后的干污泥自动出料与打开 包装；4) 将压榨好的干污泥用通过输送设备进入粉碎机制成并颗粒，获得污泥颗粒。 步骤2)中所述的脱水剂是硅改性聚铝絮凝剂和天然高分子改性PAM的复合剂，质量配比是17: 65，溶液浓度0.5 1.5%，溶液用量10 35kg/t。步骤3)中所述的使用滤布包装成包状污泥，包装量为5-30Kg/包。 步骤3)中所述的滤缸为双层滤缸。步骤3)中所述的压搾设备是自行设计的专用压榨设备，设备压榨压力为5--40Mpa。 本专利技术的优点和积极效果1、 实现压榨设备与脱水剂高效配合，脱水效果良好，按照污泥压榨脱水工艺可以实 现污泥含水率低于50%。2、 脱水剂用量少，脱水成本低。处理每吨湿污泥(含水80%)的费用低于30元。3、 污泥减量化效果明显，可减量60%以上。4、 最终处置成本低，降低运输成本，节约填埋费用，减少对环境污染。5、 污泥资源化利用易于实现，如焚烧、制肥、作建材等。6、 能实现自动化处理设备，进行规模化工业处理，应用于实际工业生产中。 附图说明图1为本专利技术的工艺方法流程图。具体实施方式实施例，其工艺 步骤如下-1) 将污水处理厂产生的含水量在75—85%的浓縮污泥，输送至储泥仓内；2) 通过加药设备向储泥仓内加入脱水剂，使污泥体系中结合水与固体成分的结合键 被破坏，提高固体成分和水脱离的效果；脱出污水返回污水池再处理；3) 将污泥使用滤布包装成包状，装入滤缸中，使用专门设计的压榨设备进行压搾脱 水，通过提高压榨的压力使污泥中的固体和液体分离，脱水后的干污泥自动出料与打开 包装；4) 将压榨好的干污泥用通过输送设备进入粉碎机制成并颗粒，获得污泥颗粒。步骤2)中所述的脱水剂是硅改性聚铝絮凝剂和天然高分子改性PAM的复合剂，质量配比是17: 65，溶液浓度0.5 1.5%，溶液用量10 35kg/t。步骤3)中所述的使用滤布包装成包状污泥，包装量为5-30Kg/包。 步骤3)中所述的滤缸为双层滤缸。步骤3)中所述的压榨设备是自行设计的专用压榨设备，设备压搾压力为5—40Mpa。权利要求1、，其特征在于，工艺步骤如下1)将污水处理厂产生的含水量在75-85％的浓缩污泥，输送至储泥仓内；2)通过加药设备向储泥仓内加入脱水剂，使污泥体系中结合水与固体成分的结合键被破坏，提高固体成分和水脱离的效果；脱出污水返回污水池再处理；3)将污泥使用滤布包装成包状，装入滤缸中，使用专门设计的压榨设备进行压榨脱水，通过提高压榨的压力使污泥中的固体和液体分离，脱水后的干污泥自动出料与打开包装；4)将压榨好的干污泥用通过输送设备进入粉碎机制成并颗粒，获得污泥颗粒。2、 如权利要求1所述的一种用压榨方法进行污泥脱水使污泥减量化和资源化利用的 工艺方法，其特征在于，步骤2)中所述的脱水剂是硅改性聚铝絮凝剂和天然高分子改 性P細的复合剂，质量配比是17: 65，溶液浓度O. 5 1.5%，溶液用量10 35kg/t。3、 如权利要求1所述的一种用压榨方法进行污泥脱水使污泥减量化和资源化利用的 工艺方法，其特征在于，步骤3)中所述的使用滤布包装成包状污泥，包装量为5-30Kg/ 包。4、 如权利要求1所述的一种用压榨方法进行污泥脱水使污泥减量化和资源化利用的 工艺方法，其特征在于，步骤3)中所述的滤缸为双层滤缸。5、 如权利要求1所述的一种用压榨方法进行污泥脱水使污泥减量化和资源化利用的 工艺方法，其特征在于，步骤3)中所述的压榨设备是自行设计的专用压榨设备，设备 压搾压力为5—40Mpa。全文摘要，属于污泥处理
工艺为1)将污水处理厂产生的含水量在75-85％的浓缩污泥，输送至储泥仓内；2)通过加药设备向储泥仓内加入脱水剂，使污泥体系中结合水与固体成分的结合键被破坏，提高固体成分和水脱离的效果；脱出污水返回污水池再处理；3)将污泥使用滤布包装成包状，装入滤缸中，使用专门设计的压榨设备进行压榨脱水，通过提高压榨的压力使污泥中的固体和液体分离，脱水后的干污泥自动出料与打开包装；4)将压榨好的干污泥用通过输送设备进入粉碎机制成并颗粒，获得污泥颗粒。本专利技术具有脱水效果良好、脱水成本低、减少环境污染、可进行规模化工业处理的特点。文档编号C02F11/12GK101250019SQ20081001487公开日2008年8月27日 申请日期2008年3月26日 优先权日2008年3月26日专利技术者丰 刘, 刘秀玉, 卢庆亮, 张承志, 静 李, 李晓俊, 王晓丽, 马晋平 申请人:山东省科学院新材料研究所 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用压榨方法进行污泥脱水使污泥减量化和资源化利用的工艺方法，其特征在于，工艺步骤如下：１）将污水处理厂产生的含水量在７５－８５％的浓缩污泥，输送至储泥仓内；２）通过加药设备向储泥仓内加入脱水剂，使污泥体系中结合水与固体成分的结合键被破坏，提高固体成分和水脱离的效果；脱出污水返回污水池再处理；３）将污泥使用滤布包装成包状，装入滤缸中，使用专门设计的压榨设备进行压榨脱水，通过提高压榨的压力使污泥中的固体和液体分离，脱水后的干污泥自动出料与打开包装；４）将压榨好的干污泥用通过输送设备进入粉碎机制成并颗粒，获得污泥颗粒。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丰，张承志，卢庆亮，李静，李晓俊，刘秀玉，王晓丽，马晋平，
申请(专利权)人：山东省科学院新材料研究所，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]
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