一种制药用制粒机的加液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种制药用制粒机的加液装置，属于机械技术领域。它解决了现有的制药用制粒机加液结构结构松散的问题。本制药用制粒机的加液装置中，制粒机包括具有储料腔的箱体和设于箱体上的箱盖，本加液装置包括与箱盖固定且与储料腔连通的进液管和位于进液管上方的贮液桶，贮液桶底部具有呈圆管状的连接部，进液管呈圆管状，进液管上端套在连接部上且两者密封固定，进液管内设有呈圆板状的密封板，密封板侧壁与进液管内侧壁相贴靠，密封板边沿上具有若干缺口，连接部上固定有能使密封板向连接部方向移动并将连接部下端口封闭的电磁铁，进液管内设有对密封板提供弹力支撑的弹簧。本制药用制粒机的加液装置具有结构紧凑的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种制药用制粒机，特别是一种制药用制粒机的加液装置。
技术介绍
现有的制药用制粒机的加液装置如中国专利库公开的一种制药用制粒机加液结构[申请号:201220384006.X；授权公告号：CN 202777082 U]包括箱体、置于箱体内且上端敞口的料斗、铰接在箱体表面且用来对料斗上端进行封闭的封盖，水平出料管的一端穿过箱体与料斗的下部连通，水平出料管的另一端位于箱体外，封盖的上方设有贮液桶，贮液桶由桶体、卡装在桶体上侧的盖板组成，盖板上连通一个压缩空气的进气嘴，桶体的下侧通过装有截止阀的液管与封盖连通；液管包括快接头及上下连通的第一管、第二管，第一管的上端与桶体的下侧连通，第一管的下端有第一法兰，第二管的上端有与第一法兰相适配的第二法兰，第二管的下端与封盖连通，截止阀装在第二管中，第一法兰、第二法兰上下叠置后，两者通过快接头得到密封和固定。上述的加液结构存在一个问题：用于连通料斗和贮液桶的零部件有多个，且各零部件是自上而下依次连接的，这样不仅连接繁琐，而且结构较为松散，导致整个加液结构的占用空间较大。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构紧凑的制药用制粒机的加液装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种制药用制粒机的加液装置，制粒机包括具有储料腔的箱体和设于箱体上的箱盖，箱体一侧设有与储料腔连通的出料口，本加液装置包括与箱盖垂直固定且与储料腔连通的进液管和位于进液管上方的贮液桶，贮液桶的顶部设有进液口和进气嘴，其特征在于，贮液桶的底部具有向外凸出且呈圆管状的连接部，连接部和贮液桶为一体式结构且两者内腔连通，所述的进液管呈圆管状，进液管的上端套在连接部上，且连接部和进液管密封固定，所述的进液管内设有呈圆板状的密封板，且密封板的侧壁与进液管的内侧壁相贴靠，所述的密封板的边沿上具有若干且沿周向均布的缺口，所述的密封板和连接部均由导磁材料制成，进液管由非导磁材料制成，且连接部上固定有能使密封板向连接部方向移动并将连接部的下端口封闭的电磁铁，所述的进液管内设有对密封板提供弹力支撑的弹簧，且弹簧位于密封板和箱盖之间。安装时，电磁铁与外部电源相连，并通过开关来控制两者的通断，气嘴与气源相连。初始状态时，电磁铁处于得电状态，使密封板在磁力的作用下上移将连接部的下端口封闭；黏合液通过进料口加入到贮液桶内并存放与其中。使用时，断开开关使电磁铁失电，此时，黏合液就会使密封板克服弹簧的弹力下移以将连接部的下端口打开，此时，黏合液便依次通过缺口和进液管的下端口流入到储存腔内；在黏合液流动过程中，气源会通过气嘴向贮液桶内注入气体，使黏合液能够更加顺畅地进入到储料腔内；在黏合液注入完毕后，重新使电磁铁得电，此时密封板便在磁力的吸引下上移将连接部的下端口封闭。在进液管的上端套在连接部上、密封板和弹簧均位于进液管内以及电磁铁固定在连接部上这三者的共同作用下，可以有效减少用于起加液作用的各零部件之间的距离，从而有效提高本加液装置的紧凑性，从而减少本装置所占用的空间。通过设置密封板呈圆板状、进液管呈圆管状且密封板的侧壁与进液管的内侧壁相贴靠，对密封板的移动起到较好的导向作用，以确保密封板滑动的顺畅性以及稳定性，从而提高了本装置的工作稳定性。在上述的制药用制粒机的加液装置中，所述的连接部的侧壁上设有与电磁铁相匹配的卡口，电磁铁嵌于卡口内，且该电磁铁的外端伸出卡口。采用上述的结构，不仅可以减少电磁铁与其他零部件之间的距离，来进一步提高本装置的结构紧凑性，而且又使电磁铁的安装不需要借助其他零部件，从而降低了制造成本以及方便了电磁铁的组装。在上述的制药用制粒机的加液装置中，所述的进液管的内侧壁上具有环形凸肩，且环形凸肩沿进液管的轴向设有若干通孔，所述的弹簧的两端分别与环形凸肩的上端面和密封板的下端面相抵。使用时，从缺口处流出的黏合液会分别经过通孔以及环形凸肩的内腔流至进液管的下端口。在上述的制药用制粒机的加液装置中，所述的密封板的下端面的中部具有呈柱状凸出的套设部，且弹簧的上端套在套设部上。采用上述的结构，对弹簧起到较好的限位作用，以提高弹簧工作时的稳定性，从而提高本加液装置的工作稳定性。在上述的制药用制粒机的加液装置中，所述的连接部的外侧壁上设有环形凹槽，该环形凹槽内设有0形圈，且0形圈的外周面与进液管的内侧壁相抵。在0形圈的作用下，连接部和进液管之间形成可靠的密封，使经连接部流出的黏合液会完全进入到进液管内，来进一步提高本装置的工作稳定性。作为另一种方案，在上述的制药用制粒机的加液装置中，所述的连接部上套有呈环状的密封垫，密封垫的内侧壁与连接部的外侧壁相抵，且密封垫的两端面分别与贮液桶的底壁和进液管的上端面相抵。与现有技术相比，本制药用制粒机的加液装置具有以下优点：1、在进液管的上端套在连接部上、密封板和弹簧均位于进液管内以及电磁铁固定在连接部上这三者的共同作用下，可以有效减少用于起加液作用的各零部件之间的距离，从而有效提高本加液装置的紧凑性，从而减少本装置所占用的空间。、通过设置密封板呈圆板状、进液管呈圆管状且密封板的侧壁与进液管的内侧壁相贴靠，对密封板的移动起到较好的导向作用，以确保密封板滑动的顺畅性以及稳定性，从而提高了本装置的工作稳定性。、电磁铁通过嵌于开设在连接部外侧壁上的卡口内的方式并定位，不仅可以减少电磁铁与其他零部件之间的距离，来进一步提高本装置的结构紧凑性，而且又使电磁铁的安装不需要借助其他零部件，从而降低了制造成本以及方便了电磁铁的组装。附图说明图1是本制药用制粒机的加液装置的结构示意图。图2是图1中A处的放大结构示意图。图中，1、箱体；1a、储料腔；1b、出料口；2、箱盖；3、进液管；3a、环形凸肩；3a1、通孔；4、贮液桶；4a、进液口；4b、连接部；5、密封板；5a、缺口；5b、套设部；6、弹簧；7、电磁铁；8、喷头；9、进气嘴；10、0形圈；11、橡胶垫。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1所示，在本制药用制粒机的加液装置中，制粒机包括具有储料腔1a的箱体1和设于箱体1上的箱盖2，且箱体1下端的一侧设有与储料腔1a连通的出料口1b。本加液装置由进液管3、贮液桶4、密封板5、弹簧6、电磁铁7等组成。其中，密封板5和贮液桶4均由导磁材料组成，导磁材料可以为铁或含铁合金。进液管3由非导磁材料制成，非导磁材料可以为工程塑料或黄铜。具体来说，进液管3呈圆管状，该进液管3竖直设于箱盖2顶部且两者相固定。如图1所示，进液管3的下端穿过箱盖2并与储料腔1a正对。进液管3的下端固定有喷头8，用于向储料腔1a内喷洒黏合液。贮液桶4设于进液管3上方，该贮液桶4包括桶体和设于桶体上的桶盖。其中，桶盖上设有均与桶体的内腔连通的进液口4a和进气嘴9。桶体的底部具有向外凸出呈圆管状的连接部4b，连接部4b和桶体为一体式结构且两者内腔连通。进液管3的上端套在连接部4b上，且连接部4b和进液管3密封固定。在本实施例中，连接部4b的外侧壁上设有环形凹槽，该环形凹槽内设有0形圈10，且0形圈10的外周面与进液管3的内侧壁相抵，以使连接部4b和进液管3之间的连接保持本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制药用制粒机的加液装置，制粒机包括具有储料腔的箱体和设于箱体上的箱盖，箱体一侧设有与储料腔连通的出料口，本加液装置包括与箱盖垂直固定且与储料腔连通的进液管和位于进液管上方的贮液桶，贮液桶的顶部设有进液口和进气嘴，其特征在于，贮液桶的底部具有向外凸出且呈圆管状的连接部，连接部和贮液桶为一体式结构且两者内腔连通，所述的进液管呈圆管状，进液管的上端套在连接部上，且连接部和进液管密封固定，所述的进液管内设有呈圆板状的密封板，且密封板的侧壁与进液管的内侧壁相贴靠，所述的密封板的边沿上具有若干且沿周向均布的缺口，所述的密封板和连接部均由导磁材料制成，进液管由非导磁材料制成，且连接部上固定有能使密封板向连接部方向移动并将连接部的下端口封闭的电磁铁，所述的进液管内设有对密封板提供弹力支撑的弹簧，且弹簧位于密封板和箱盖之间。

【技术特征摘要】
1.一种制药用制粒机的加液装置，制粒机包括具有储料腔的箱体和设于箱体上的箱盖，箱体一侧设有与储料腔连通的出料口，本加液装置包括与箱盖垂直固定且与储料腔连通的进液管和位于进液管上方的贮液桶，贮液桶的顶部设有进液口和进气嘴，其特征在于，贮液桶的底部具有向外凸出且呈圆管状的连接部，连接部和贮液桶为一体式结构且两者内腔连通，所述的进液管呈圆管状，进液管的上端套在连接部上，且连接部和进液管密封固定，所述的进液管内设有呈圆板状的密封板，且密封板的侧壁与进液管的内侧壁相贴靠，所述的密封板的边沿上具有若干且沿周向均布的缺口，所述的密封板和连接部均由导磁材料制成，进液管由非导磁材料制成，且连接部上固定有能使密封板向连接部方向移动并将连接部的下端口封闭的电磁铁，所述的进液管内设有对密封板提供弹力支撑的弹簧，且弹簧位于密封板和箱盖之间。2.根据权利要求1所述的制药用制粒机的加液装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭根松，
申请(专利权)人：郭根松，
类型：新型
国别省市：浙江;33