双翻边法兰加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种双翻边法兰加工装置，其包括用于定位支撑管件的模具体，在所述模具体的两侧分别设有用于将管件的两端同时加工得到翻边的翻边冲头，所述翻边冲头包括冲头连接体以及位于所述冲头连接体端部的冲头定位体，所述冲头定位体与冲头连接体呈同轴分布，冲头定位体的外径小于冲头连接体的外径，冲头定位体的外径与管件的内径相适配；翻边冲头向管件同时运动时，冲头定位体能进入管件内，并能在管件的两端同时得到所需的翻边。本实用新型专利技术结构紧凑，能将管件同时加工得到双翻边，提高双翻边的加工效率，降低加工成本，适应范围广，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工装置，尤其是一种双翻边法兰加工装置，具体地说是能将管件直接加工得到双翻边的双翻边法兰加工装置，属于双翻板加工模具的

技术介绍
目前，对于法兰需要双翻边的零件，通常采用的是片料，然后再以多道冲压工序完成双翻边的工艺。此类工艺工序比较多，尺寸不稳定，生产效率又低，满足不了大批量生产的要求。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种双翻边法兰加工装置，其结构紧凑，能将管件同时加工得到双翻边，提高双翻边的加工效率，降低加工成本，适应范围广，安全可靠。按照本技术提供的技术方案，所述双翻边法兰加工装置，包括用于定位支撑管件的模具体，在所述模具体的两侧分别设有用于将管件的两端同时加工得到翻边的翻边冲头，所述翻边冲头包括冲头连接体以及位于所述冲头连接体端部的冲头定位体，所述冲头定位体与冲头连接体呈同轴分布，冲头定位体的外径小于冲头连接体的外径，冲头定位体的外径与管件的内径相适配；翻边冲头向管件同时运动时，冲头定位体能进入管件内，并能在管件的两端同时得到所需的翻边。所述模具体包括下模具以及位于下模具正上方的上模具，所述上模具能在下模具的上方竖直升降；所述上模具包括上滑块，下模具包括下滑块，所述上滑块邻近下模块的端部凹设有上滑块定位槽，下滑块邻近上模块的端部凹设有下滑块定位槽，所述下滑块定位槽、上滑块定位槽的形状与管件相适配。所述上滑块通过上定位销、上紧定螺钉与上固定板固定连接，上固定板与油压机上缸的活塞杆连接，上滑块定位槽呈圆弧状。所述下滑块通过下定位销、下紧定螺钉与下固定板固定连接，所述下滑块定位槽呈圆弧状；管件通过下滑块定位槽支撑在下滑块上，上滑块通过上滑块定位槽与管件接触，以实现对管件的定位支撑。本技术的优点：通过模具体能实现对管件的定位支撑，保证管件在加工过程中的稳定性，管件的两端均设置翻边冲头，利用翻边冲头的冲头定位体进入管件内，随着翻边冲头的不断运动，冲头定位体以及冲头定位体与冲头连接体结合部的弧形过渡能使得管件的端部形成翻边，结构紧凑，能将管件同时加工得到双翻边，提高双翻边的加工效率，降低加工成本，适应范围广，安全可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中上模具、下模具与管件间的配合示意图。图3为本技术对管件进行翻边的示意图。图4为图3的A-A向视图。附图标记说明：1-上定位销、2-上紧定螺钉、3-上固定板、4-上滑块、5-管件、6-翻边冲头、7-冲头连接体、8-下定位销、9-下紧定螺钉、10-下滑块、11-下固定板、12-冲头定位体、13-上滑块定位槽以及14-下滑块定位槽。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2、图3和图4所示：为了能将管件5同时加工得到双翻边，提高双翻边的加工效率，降低加工成本，本技术包括用于定位支撑管件5的模具体，在所述模具体的两侧分别设有用于将管件5的两端同时加工得到翻边的翻边冲头6，所述翻边冲头6包括冲头连接体7以及位于所述冲头连接体7端部的冲头定位体12，所述冲头定位体12与冲头连接体7呈同轴分布，冲头定位体12的外径小于冲头连接体7的外径，冲头定位体12的外径与管件5的内径相适配；翻边冲头6向管件5同时运动时，冲头定位体12能进入管件5内，并能在管件5的两端同时得到所需的翻边。具体地，通过模具体能实现对管件5的定位与支撑，管件5与模具体上定位与支撑后能保持一个稳定的状态。翻边冲头6位于模具体的两侧，即分别位于管件5的两端，翻边冲头6利用冲头连接体7与油压机油缸的活塞杆连接，通过油压机油缸能驱动翻边冲头6同时向靠近管件5的方向运动以及同时向远离管件5的方向运动。冲头定位体12的外径与管件5的内径相适配，冲头定位体12与冲头连接体7的结合部通过弧形过渡。冲头定位体12的进入管件5内后，翻边冲头6与管件5呈同轴分布，随着翻边冲头6的持续运动，利用冲头定位体12、冲头连接体7以及对应的弧形过渡能在管件5的两端同时得到所需的翻边，即能通过一次工艺得到双翻边，有效提高加工效率，降低加工成本。进一步地，所述模具体包括下模具以及位于下模具正上方的上模具，所述上模具能在下模具的上方竖直升降；所述上模具包括上滑块4，下模具包括下滑块10，所述上滑块4邻近下模块的端部凹设有上滑块定位槽13，下滑块10邻近上模块的端部凹设有下滑块定位槽14，所述下滑块定位槽14、上滑块定位槽13的形状与管件5相适配。本技术实施例中，所述上滑块4通过上定位销1、上紧定螺钉2与上固定板3固定连接，上固定板3与油压机上缸的活塞杆连接，上滑块定位槽13呈圆弧状。所述下滑块10通过下定位销8、下紧定螺钉9与下固定板11固定连接，所述下滑块定位槽14呈圆弧状；管件5通过下滑块定位槽14支撑在下滑块10上，上滑块4通过上滑块定位槽13与管件5接触，以实现对管件5的定位支撑。具体地，上滑块4通过上滑块定位槽13与管件5接触后，通过油压机上缸，能使得上滑块4的端部能与下滑块10的端部接触，即将管件5锁紧在上滑块4与下滑块10之间，避免利用翻边冲头6对管件5加工时管件5的移动，确保对管件5加工中的一致性。本技术通过模具体能实现对管件5的定位支撑，保证管件5在加工过程中的稳定性，管件5的两端均设置翻边冲头6，利用翻边冲头6的冲头定位体12进入管件5内，随着翻边冲头6的不断运动，冲头定位体12以及冲头定位体12与冲头连接体7结合部的弧形过渡能使得管件5的端部形成翻边，结构紧凑，能将管件5同时加工得到双翻边，提高双翻边的加工效率，降低加工成本，适应范围广，安全可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双翻边法兰加工装置，其特征是：包括用于定位支撑管件（5）的模具体，在所述模具体的两侧分别设有用于将管件（5）的两端同时加工得到翻边的翻边冲头（6），所述翻边冲头（6）包括冲头连接体（7）以及位于所述冲头连接体（7）端部的冲头定位体（12），所述冲头定位体（12）与冲头连接体（7）呈同轴分布，冲头定位体（12）的外径小于冲头连接体（7）的外径，冲头定位体（12）的外径与管件（5）的内径相适配；翻边冲头（6）向管件（5）同时运动时，冲头定位体（12）能进入管件（5）内，并能在管件（5）的两端同时得到所需的翻边。

【技术特征摘要】
1.一种双翻边法兰加工装置，其特征是：包括用于定位支撑管件（5）的模具体，在所述模具体的两侧分别设有用于将管件（5）的两端同时加工得到翻边的翻边冲头（6），所述翻边冲头（6）包括冲头连接体（7）以及位于所述冲头连接体（7）端部的冲头定位体（12），所述冲头定位体（12）与冲头连接体（7）呈同轴分布，冲头定位体（12）的外径小于冲头连接体（7）的外径，冲头定位体（12）的外径与管件（5）的内径相适配；翻边冲头（6）向管件（5）同时运动时，冲头定位体（12）能进入管件（5）内，并能在管件（5）的两端同时得到所需的翻边。2.根据权利要求1所述的双翻边法兰加工装置，其特征是：所述模具体包括下模具以及位于下模具正上方的上模具，所述上模具能在下模具的上方竖直升降；所述上模具包括上滑块（4），下模具包括下滑块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建军，
申请(专利权)人：无锡晶心精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32