一种污油及酸油集中处理工艺及其处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种污油及酸油集中处理工艺及其处理系统，本发明专利技术处理工艺包括（１）过滤；（２）进入反应釜，在气浮的同时加入碳酸钠溶液至污油ｐＨ值稳定在６．０－８．０，然后加入破乳剂及絮凝剂继续反应；（３）停止气浮，静置沉淀；（４）将反应釜上层的净化油通过常、减压脱水得到国标原油；污水经立式自然除油罐及油水过滤器过滤后排放；污泥采用水泥基固化，生石灰和氧化铝助凝形成固化污泥。本发明专利技术的污油及酸油集中处理工艺不仅大幅度降低了对油田周围环境的污染和对设备的腐蚀，而且变废为宝，回收了大量原油，提高了油田的经济效益，固化污泥可直接用于建筑。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保治理方法，具体涉及一种污油及酸油处理工艺及其处理 系统。
技术介绍
随着全球范围环境污染的加剧，以及人们对环境污染认识的加深，油田 污油酸油清洁处理已经越来越受到重视。油田开釆的同时会产生大量难以脱 水的污油和酸化油，这些高含水、高杂质、高粘度的非标油，以往都是作为烧 火油和非标油低价销售给地方烧火企业和炼油厂，因为没有经过分解和处理， 这些污油、酸化油中含有的大量化学有害成分，对油田周边环境和生产设备造 成了非常严重的污染和损害。另外酸油挥发出的刺鼻性酸气污染了周边空气，在几公里之外都可以闻到，严重危害了油田职工的身体健康；酸液还对站内的 各种机械设备造成腐蚀，储油池内的盘管和各种抽注泵也需经常更换，大大增 加了生产成本。含酸液的污油具有极强的腐蚀性，并容易和原油中的胶质、沥青质反应， 形成悬浮的颗粒，阻碍沉淀，让碱无法融入中和，使油水极难分离，成为许 多油田专家头痛的难题。因为含酸的污油粘度和比重极大，其中所含的大量酸 水仅靠沉淀是无法分离的，简单的处理工艺对粘度如同淤泥的酸油也无法起到 作用，不能达到净化的效果。因此，极需要理想的处理方法进行处理回收。在油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污油及酸油集中处理工艺，其特征在于，包括（１）过滤；（２）进入反应釜，从反应釜底部孔隙直径为６０－１１０μｍ的盘管注入压缩空气，产生细微气泡进行搅拌，同时向污油中加入重量百分比浓度７－１８％的碳酸钠溶液至污油的ｐＨ值稳定在６．０－８．０，然后加入釜内污油体积０．４－０．８％的破乳剂，再加入釜内污油体积０．１－０．５％的絮凝剂继续反应，注入压缩空气的持续时间为２．５－３．５小时，（３）停止注入压缩空气，静置沉淀４－６小时，（４）将反应釜上层的净化油输入净化油罐，中层的污水输入污水罐，上层油泥留于反应釜中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苑刚，
申请(专利权)人：唐山市华锋实业有限公司，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]