本发明专利技术属于废水处理，是一种生活垃圾填埋场渗滤液的絮凝沉淀方法。它选用双氰胺－甲醛缩合物作主絮凝剂，Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］重量含量为３．０－１５．０％的硫酸铝溶液和重量浓度为０．１－５．０％的阳离子改性聚丙烯酰胺水溶液作辅助絮凝剂；并按１０００重量份垃圾填埋场渗滤液，用双氰胺－甲醛缩合物、硫酸铝溶液和阳离子改性聚丙烯酰胺水溶液分别为０．０１－１０重量份的量，在常温下加入到垃圾填埋场渗滤液中进行絮凝沉淀。它的加药量较少，产生的化学污泥含盐量较低；出水的ｐＨ值变化不大而且含盐量低；还能去除其部分或全部恶臭气味。经絮凝沉淀后的渗滤液澄清、透明，为继后采用膜法或蒸发法等进行净化处理创造了有利条件，最终能实现达标排放。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废水处理，特别涉及生活垃圾填埋场渗滤液的絮凝沉淀 处理方法。二、
技术介绍
生活垃圾填埋场渗滤液的成分十分复杂，所含的有毒有害物质很多，据报导，被我国环保部门和美国环境署(EPA)列入优先控制的污染物黑 名单中的就有20多种。这些物质对动植物和人体均构成危害，在我国某 地就曾发生过垃圾场渗滤液毒死庄稼的事件。垃圾填埋场渗滤液分早期渗滤液和晚期渗滤液。早期渗滤液是填埋 龄3 5年的垃圾场渗滤液,其中容易生物降解的挥发性脂肪酸含量较高， 一般可占总有机碳的60% 70%; BOD5/COD比值较高， 一般在0. 4 0. 8 之间；氨氮(NHfN，下同)浓度为1 000mg/L左右，这种垃圾填埋场渗 滤液易于生物处理。填埋龄超过3 5年后的垃圾填埋场渗滤液称为晚期 渗滤液，其中容易生物降解的有机物比例会明显下降，B0D5/C0D比值一 般在O. 1 0.2之间，C0D—般为2000-数万mg/L，氨氮一般为1000-10000 mg/L，此外氯化物及其他无机成分浓度很高，所以晚期渗滤液难于生物 降解。国内外一般填埋场的使用年限都要大于15年，所以在大多数时间 内所产生的渗滤液均属晚期渗滤液。垃圾填埋场渗滤液的产生量会随时间的推移而增加，将渗滤液循环 回灌到垃圾填埋场的作法，不能代替渗滤液的处理，因此垃圾填埋场渗 滤液的处理和达标排放(如达到国家标准GB16889-1997和GB8978-1996 中的规定)是唯一的选择。垃圾填埋场渗滤液(特别是晚期渗滤液)净化处理的难度大，特别 是用生化处理的难度大，国内外较多考虑采用膜法，包括反渗透法、纳 滤法等，还考虑用蒸发法。但垃圾填埋场渗滤液，特别是晚期渗滤液中 的悬浮物很高，颜色很深，为乌黑色、完全不透光且具恶臭的液体，极易对膜造成堵塞和结垢，这给膜法或蒸发法带来极大困难，或根本无法 用膜法或蒸发法处理。所以，将垃圾填埋场渗滤液进行絮凝沉淀预处理 是对垃圾场渗滤液进行净化处理的关键，势在必行。迄今为止，现有技术对垃圾填埋场渗滤液进行絮凝沉淀处理的效果 都不令人满意，或根本无效果。有人用铁盐、铝盐或其它无机絮凝剂，对经过生物处理后的渗滤液进行过絮凝沉淀。这种絮凝沉淀工艺由于加药量较大， 存在着产生含盐量较高的化学污泥量大，出水PH值较低、含盐量高、氨 氮的去除率较低等缺点，因此在实际应用中，没有多大的意义。也有人 用铁、铝等牺牲阳极对垃圾场渗滤液作电(解)絮凝沉淀处理,虽然有一定的效果，但能耗和成 本太高，而且出水和化学污泥的含盐量高，也没有多大的实际意义。 三、
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷，拟提供一种生活垃圾填埋场渗滤液 的絮凝沉淀方法，使之能对生活垃圾填埋场渗滤液(特别是晚期渗滤液) 进行预处理，降低化学污泥中的含盐量，从而有可能使其资源化(如经 脱毒、熟化后，作生物肥料)；同时使出水的pH值无较大变化、含盐量 低；为继后采用膜法或蒸发法等进行净化处理创造有利条件，最终实现 达标(如达到国家标准GB16889-1997和GB8978-1996中的规定)排放。采用以下技术方案来达到本专利技术的专利技术目的。一种，其特征在于1) 选用双氰胺-甲醛縮合物作主絮凝剂，A1203重量含量为3.0 — 15. 0%的硫酸铝溶液和重量浓度为0. 1_5. 0%的阳离子改性聚丙烯酰胺水溶液作辅助絮凝剂；2) 处理方法是按重量份生活垃圾填埋场渗滤液双氰胺-甲醛縮 合物=1000 : 0. 01 — 10的比例，按重量份生活垃圾填埋场渗滤液A1203 重量含量为3.0_15.0%的硫酸铝溶液=1000 : 0 — 10的比例和按重量份 生活垃圾填埋场渗滤液重量浓度为0. 1 — 5. 0%的阳离子改性聚丙烯酰胺水溶液=1000 : o—io的比例，在常温下依次将双氰胺-甲醛縮合物、A1203重量含量为3.0 — 15.0%的硫酸铝溶液和重量浓度为0. 1 — 5.0%阳 离子改性聚丙烯酰胺水溶液加入到生活垃圾填埋场渗滤液中，搅拌至少 l分钟，再静置至少10分钟让其絮凝沉淀。本专利技术的，对所处理渗滤液的 pH值没有特殊要求，不需用酸或碱作pH值调整，工艺过程简单，操作方 便。双氰胺-甲醛縮合物(DCD-FD, CAS登记号26591-12-8)是本专利技术 选用的一种新型阳离子有机高分子絮凝剂，其阳离子电荷密度高于聚丙 烯酰胺(PAM)和一般的阳离子改性聚丙烯酰胺；以双氰胺-甲醛缩合物 为主絮凝剂，再辅以少量硫酸铝和阳离子改性聚丙烯酰胺配合絮凝，能 协同增效。它的加药量较少(特别是无机絮凝剂用量较少)，产生的化学 污泥含盐量较低，有可能使其资源化(如经脱毒、熟化后，作生物肥料)； 出水的pH值变化不大而且含盐量低；还能去除其部份或全部恶臭气味， 克服了传统絮凝沉淀工艺的缺点。经絮凝沉淀后的渗滤液澄清、透明， 这就为继后采用膜法或蒸发法等进行净化处理创造了有利条件，最终能 实现达标(如达到国家标准GB16889-1997和GB8978-1996中的规定)排放。四具体实施方式以下用实施例来具体说明本专利技术的生活垃圾填埋场渗滤液的絮凝沉 淀方法。实施例1用重庆长生桥垃圾填埋场渗滤液作原料，其外观为乌黑色、完全不 透明、带恶臭味的液体，其C0D为3890 mg/L， NH3-N为2930 mg/L， pH 值为7-8。在室温，在搅拌下，向1升这种原料渗滤液中，依次加入4ml重量 浓度为30%的双氰胺-甲醛缩合物水溶液、2ml A1203重量含量为7%的硫 酸铝溶液和3ml重量浓度为0. 3%阳离子改性聚丙烯酰胺水溶液，搅拌1 分钟后静置10分钟，让其絮凝沉降。上层澄清溶液为浅黄色、基本透明的液体，无嗅味，其C0D为1400 mg/L， NH3-N为1120 mg/L，悬浮物(SS) 为48 mg/L， pH值为7。 C0D和氨氮的去除率分别为64%和62%，经絮凝 沉淀处理后的悬浮物(SS)指标达到国家标准GB8978-1996中规定的一 级排放标准，即，《70 mg/L。实施例2用重庆长生桥垃圾填埋场渗滤液作原料，其外观为乌黑色、完全不 透明的、带恶臭味的液体，其C0D为16800 mg/L， NH3-N为3790 mg/L ， pH为7-8。在室温，在搅拌下，向l升这种原料渗滤液中，依次加入8ml重量 浓度为30%的双氰胺-甲醛縮合物水溶液、2ml A1203重量含量为7%的硫 酸铝溶液和3ml重量浓度为0.3%阳离子改性聚丙烯酰胺水溶液，搅拌1 分钟后静置10分钟，让其絮凝沉降。上层澄清溶液为黄色、基本透明的 液体，微有嗅味，其C0D为7850 mg/L， NH:i-N为1910mg/L,悬浮物(SS) 为57 mg/L， Ph值为7。 COD和氨氮的去除率分别为53%和50%,经絮凝 沉淀处理后的悬浮物(SS)指标能达到国家标准GB8978-1996中规定的 一级排放标准，即，《70 mg/L。权利要求1. 一种，其特征在于1)选用双氰胺-甲醛缩合物作主絮凝剂，Al2O3重量含量为3.0-15.0％的硫酸铝溶液和重量浓度为0.1-5.0％的阳离子改性聚丙烯酰胺水溶液作辅助絮凝剂；2)处理方法是按重量份生活垃圾填埋场渗滤液∶双氰胺-甲醛缩合物＝1000∶0.01本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生活垃圾填埋场渗滤液的絮凝沉淀方法，其特征在于： １）选用双氰胺－甲醛缩合物作主絮凝剂，Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］重量含量为３．０－１５．０％的硫酸铝溶液和重量浓度为０．１－５．０％的阳离子改性聚丙烯酰胺水溶液作辅助絮凝剂； ２）处理方法是：按重量份生活垃圾填埋场渗滤液∶双氰胺－甲醛缩合物＝１０００∶０．０１－１０的比例，按重量份生活垃圾填埋场渗滤液∶Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］重量含量为３．０－１５．０％的硫酸铝溶液＝１０００∶０－１０的比例和按重量份生活垃圾填埋场渗滤液∶重量浓度为０．１－５．０％的阳离子改性聚丙烯酰胺水溶液＝１０００∶０－１０的比例，在常温下依次将双氰胺－甲醛缩合物、Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］重量含量为３．０－１５．０％的硫酸铝溶液和重量浓度为０．１－５．０％的阳离子改性聚丙烯酰胺水溶液加入到生活垃圾填埋场渗滤液中，搅拌至少１分钟，再静置至少１０分钟让其絮凝沉淀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余华强，白德贵，胡华忠，尹成渝，朱朝中，
申请(专利权)人：白德贵，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]
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