喷水式气体压缩系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种喷水式气体压缩系统，包括：螺杆压缩机；反渗透水处理器、水箱、第一水泵、第一截止阀、第一节流孔板和第一减压阀；其中，所述反渗透水处理器、水箱、第一水泵、第一节流孔板以及螺杆压缩器的第一进水口通过管道依次连接，所述第一截止阀设置在第一水泵与第一节流孔板之间的管道上，所述第一减压阀设置在第一节流孔板与螺杆压缩机之间的管道上；这种喷水式气体压缩系统从多个通道向螺杆压缩机中喷水降温，防止因单个水泵产生故障，导致螺杆压缩机中没有冷却水，避免了故障的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空气压缩
，尤其涉及一种喷水式气体压缩系统。
技术介绍
螺杆压缩机有喷水和喷油两种形式，喷水式螺杆压缩机，开启压缩机后不断注水，目的是为了降低压缩机出口排气温度，但是单个水泵工作，万一发生故障，将直接影响压缩机的使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决气体压缩系统存在的上述问题，本技术提供了一种喷水式气体压缩系统来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷水式气体压缩系统，包括：螺杆压缩机；反渗透水处理器、水箱、第一水泵、第一截止阀、第一节流孔板和第一减压阀；其中，所述反渗透水处理器、水箱、第一水泵、第一节流孔板以及螺杆压缩器的第一进水口通过管道依次连接，所述第一截止阀设置在第一水泵与第一节流孔板之间的管道上，所述第一减压阀设置在第一节流孔板与螺杆压缩机之间的管道上；第二水泵、第二截止阀、第二节流孔板和第二减压阀；其中，所述反渗透水处理器、第二水泵、第二节流孔板以及螺杆压缩器的第二进水口通过管道依次连接，所述第二截止阀设置在反渗透水处理器与第二节流孔板之间的管道上，所述第二减压阀设置在第二节流孔板与螺杆压缩机之间的管道上；气体过滤器和第三减压阀；所述气体过滤器与螺杆压缩机的进气口通过管道连接，所述第三减压阀设置在气体过滤器与螺杆压缩机之间的管道上；止回阀、水压力容器、气体冷却器和水气分离器；所述螺杆压缩机的出口、水压力容器、气体冷却器以及水气分离器通过管道依次连接，所述止回阀设置在螺杆压缩机与水压力容器之间的管道上；第三水泵、水冷却器、水过滤器、第三截止阀、第三节流孔板和第四减压阀；其中，所述水压力容器的出水口、第三水泵、水冷却器、水过滤器、第三节流孔板以及螺杆压缩机的第三进水口通过管道连接，所述第三截止阀设置在水过滤器与第三节流孔板之间的管道上，所述第四减压阀设置在第三节流孔板与螺杆压缩机之间的管道上。作为优选，所述第三水泵与水冷却器之间的管道上设置有第一温度计，所述第三节流孔板与螺杆压缩机之间的管道上设置有第二温度计和第一压力表。作为优选，所述螺杆压缩机与水压力容器之间的管道上设置有第三温度计和第二压力表，所述水气分离器的出口处设置有第三压力表。作为优选，所述螺杆压缩机包括密封壳、电机转子、电机定子、定子保护壳和螺杆，所述电机转子和螺杆设置在所述密封壳中，所述电子转子与螺杆同轴固定，所述电子定子设置在密封壳外并且环绕所述电机转子设置，所述定子保护壳套设在电机定子外，所述定子保护壳的端部开设有若干个透气孔。具体的，所述定子保护壳外还设置有冷却风扇，所述冷却风扇的扇叶对准所述若干个透气孔。本技术的有益效果是，这种喷水式气体压缩系统从多个通道向螺杆压缩机中喷水降温，防止因单个水泵产生故障，导致螺杆压缩机中没有冷却水，避免了故障的发生。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的喷水式气体压缩系统的最优实施例的框架图。图2是本技术的喷水式气体压缩系统的螺杆压缩机的结构示意图。图中1、密封壳，2、电机转子，3、电机定子，4、定子保护壳，5、螺杆，6、冷却风扇。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属
的技术人员所理解。如图1所示，本技术提供了一种喷水式气体压缩系统，包括：螺杆压缩机；反渗透水处理器、水箱、第一水泵、第一截止阀、第一节流孔板和第一减压阀；其中，反渗透水处理器、水箱、第一水泵、第一节流孔板以及螺杆压缩器的第一进水口通过管道依次连接，第一截止阀设置在第一水泵与第一节流孔板之间的管道上，第一减压阀设置在第一节流孔板与螺杆压缩机之间的管道上；第二水泵、第二截止阀、第二节流孔板和第二减压阀；其中，反渗透水处理器、第二水泵、第二节流孔板以及螺杆压缩器的第二进水口通过管道依次连接，第二截止阀设置在反渗透水处理器与第二节流孔板之间的管道上，第二减压阀设置在第二节流孔板与螺杆压缩机之间的管道上；气体过滤器和第三减压阀；气体过滤器与螺杆压缩机的进气口通过管道连接，第三减压阀设置在气体过滤器与螺杆压缩机之间的管道上；止回阀、水压力容器、气体冷却器和水气分离器；螺杆压缩机的出口、水压力容器、气体冷却器以及水气分离器通过管道依次连接，止回阀设置在螺杆压缩机与水压力容器之间的管道上；第三水泵、水冷却器、水过滤器、第三截止阀、第三节流孔板和第四减压阀；其中，水压力容器的出水口、第三水泵、水冷却器、水过滤器、第三节流孔板以及螺杆压缩机的第三进水口通过管道连接，第三截止阀设置在水过滤器与第三节流孔板之间的管道上，第四减压阀设置在第三节流孔板与螺杆压缩机之间的管道上。第三水泵与水冷却器之间的管道上设置有第一温度计，第三节流孔板与螺杆压缩机之间的管道上设置有第二温度计和第一压力表，螺杆压缩机与水压力容器之间的管道上设置有第三温度计和第二压力表，水气分离器的出口处设置有第三压力表。为了给螺杆压缩机降温，如图2所示，螺杆压缩机包括密封壳1、电机转子2、电机定子3、定子保护壳4和螺杆5，电机转子2和螺杆5设置在密封壳1中，电子转子与螺杆5同轴固定，电子定子设置在密封壳1外并且环绕电机转子2设置，定子保护壳4套设在电机定子3外，定子保护壳4的端部开设有若干个透气孔，定子保护壳4外还设置有冷却风扇6，冷却风扇6的扇叶对准若干个透气孔。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷水式气体压缩系统，其特征在于，包括：螺杆压缩机；反渗透水处理器、水箱、第一水泵、第一截止阀、第一节流孔板和第一减压阀；其中，所述反渗透水处理器、水箱、第一水泵、第一节流孔板以及螺杆压缩器的第一进水口通过管道依次连接，所述第一截止阀设置在第一水泵与第一节流孔板之间的管道上，所述第一减压阀设置在第一节流孔板与螺杆压缩机之间的管道上；第二水泵、第二截止阀、第二节流孔板和第二减压阀；其中，所述反渗透水处理器、第二水泵、第二节流孔板以及螺杆压缩器的第二进水口通过管道依次连接，所述第二截止阀设置在反渗透水处理器与第二节流孔板之间的管道上，所述第二减压阀设置在第二节流孔板与螺杆压缩机之间的管道上；气体过滤器和第三减压阀；所述气体过滤器与螺杆压缩机的进气口通过管道连接，所述第三减压阀设置在气体过滤器与螺杆压缩机之间的管道上；止回阀、水压力容器、气体冷却器和水气分离器；所述螺杆压缩机的出口、水压力容器、气体冷却器以及水气分离器通过管道依次连接，所述止回阀设置在螺杆压缩机与水压力容器之间的管道上；第三水泵、水冷却器、水过滤器、第三截止阀、第三节流孔板和第四减压阀；其中，所述水压力容器的出水口、第三水泵、水冷却器、水过滤器、第三节流孔板以及螺杆压缩机的第三进水口通过管道连接，所述第三截止阀设置在水过滤器与第三节流孔板之间的管道上，所述第四减压阀设置在第三节流孔板与螺杆压缩机之间的管道上。...

【技术特征摘要】
1.一种喷水式气体压缩系统，其特征在于，包括：螺杆压缩机；反渗透水处理器、水箱、第一水泵、第一截止阀、第一节流孔板和第一减压阀；其中，所述反渗透水处理器、水箱、第一水泵、第一节流孔板以及螺杆压缩器的第一进水口通过管道依次连接，所述第一截止阀设置在第一水泵与第一节流孔板之间的管道上，所述第一减压阀设置在第一节流孔板与螺杆压缩机之间的管道上；第二水泵、第二截止阀、第二节流孔板和第二减压阀；其中，所述反渗透水处理器、第二水泵、第二节流孔板以及螺杆压缩器的第二进水口通过管道依次连接，所述第二截止阀设置在反渗透水处理器与第二节流孔板之间的管道上，所述第二减压阀设置在第二节流孔板与螺杆压缩机之间的管道上；气体过滤器和第三减压阀；所述气体过滤器与螺杆压缩机的进气口通过管道连接，所述第三减压阀设置在气体过滤器与螺杆压缩机之间的管道上；止回阀、水压力容器、气体冷却器和水气分离器；所述螺杆压缩机的出口、水压力容器、气体冷却器以及水气分离器通过管道依次连接，所述止回阀设置在螺杆压缩机与水压力容器之间的管道上；第三水泵、水冷却器、水过滤器、第三截止阀、第三节流孔板和第四减压阀；其中，所述水压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冰，
申请(专利权)人：张家港扬子江石化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32