一种多孔聚酰亚胺负极高能量密度锂离子电池电芯制造技术

本实用新型专利技术涉及锂离子电池领域，公开了一种多孔聚酰亚胺负极高能量密度锂离子电池电芯，包括正极、负极、电解液，所述负极包括负极集流体、涂覆于所述负极集流体表面的多孔聚酰亚胺负极层（3）、涂覆于所述多孔聚酰亚胺负极层表面的多孔陶瓷层（4）；所述多孔聚酰亚胺负极层的孔隙率为5‑20%，孔径为5‑50微米；所述正极与负极交错叠层或者卷绕。本实用新型专利技术的锂离子电池不存在首次充电SEI成膜过程中对容量的损耗，也不存在SEI的不断修复及溶剂分子共插入而导致电池容量衰减问题。同时电池不含隔膜，体积小、制作简单，能量密度高，安全性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种多孔聚酰亚胺负极高能量密度锂离子电池电芯。
技术介绍
随着环境污染及能源消耗等问题的日益严重，新能源行业得到全年世界的普遍关注。锂离子电池由于其具有环境友好、能量密度高、循环寿命长、价格适宜等优点而成为近年来的研究热点。其在数码、储能、通信、电动车等领域得到了广泛的应用，尤其在电动汽车领域，以每年50%的增长速率在推广。传统的锂离子电池正极材料一般为钴酸锂、锰酸锂、磷酸锰铁锂、镍钴锰酸锂、镍钴铝酸锂等电化学氧化还原电位较高的含锂化合物，负极一般使用碳材料，如石墨、硬炭、软炭等。然而，碳材料的克容量较低，使得电池的能量密度几乎达到极限。且循环过程中随着SEI膜的不断破损和修复，以及溶剂分子的共嵌入等原因，造成电池容量衰减较快。新型负极材料如硅类负极、锡负极等虽然具有较高的克容量，但依然无法避免循环衰减问题。同时，现有的锂离子电池中都包含有隔膜，传统的隔膜厚度较厚，占据了大量的体积，间接的影响的了电池的能量密度。并且在电池组装置需要将正负极进行隔离，较为费时。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种多孔聚酰亚胺负极高能量密度锂离子电池电芯。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多孔聚酰亚胺负极高能量密度锂离子电池电芯，包括正极、负极、电解液，其特征在于：所述负极包括负极集流体、涂覆于所述负极集流体表面的多孔聚酰亚胺负极层（3）、涂覆于所述多孔聚酰亚胺负极层表面的多孔陶瓷层（4）；所述多孔聚酰亚胺负极层的孔隙率为5‑20%，孔径为5‑50微米；所述正极与负极交错叠层或者卷绕。

【技术特征摘要】
1.一种多孔聚酰亚胺负极高能量密度锂离子电池电芯，包括正极、负极、电解液，其特征在于：所述负极包括负极集流体、涂覆于所述负极集流体表面的多孔聚酰亚胺负极层（3）、涂覆于所述多孔聚酰亚胺负极层表面的多孔陶瓷层（4）；所述多孔聚酰亚胺负极层的孔隙率为5-20%，孔径为5-50微米；所述正极与负极交错叠层或者卷绕。2.如权利要求1所述的一种多孔聚酰亚胺负极高能量密度锂离子电池电芯，其特征在于，所述负极集流体为铜箔（1）。3.如权利要求1所述的一种多孔聚酰亚胺负极高能量密度锂离子电池电芯，其特征在于，所述负极集流体为表面涂覆有导电涂层（2）的铜箔（1）。4.如权利要求2或3所述的一种多孔聚酰亚胺负极高能量密度锂离子电池电芯，其特征在于，所述铜箔的厚度为8-12微米。5.如权利要求3所述的一种多孔聚酰亚胺负极高能量...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪涛，任宁，孙延先，常林荣，陈单，常福荣，
申请(专利权)人：浙江超威创元实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33