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多阶段内循环厌氧反应器制造技术

技术编号:1431434 阅读:188 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种多阶段内循环厌氧反应器。针对现厌氧反应器污泥与水力停留时间难以分开,处理周期长,出水含固量高;只限于处理中高温和高浓度有机废水的缺陷。本发明专利技术厌氧反应区设置三级以上,各级均设升流管、过集气反射板至顶部的气液分离器,回流管降流至底部的固液分离器,过布水器进入厌氧反应区流体循环。易于操作管理,优化沉降条件,提高反应器的生物量。污水与微生物接触充分,强化了污水与颗粒污泥间的传质,保证了反应器在较大容积负荷下正常运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生物化学环保型工程技术,特别涉及一种多阶段内循 环厌氧反应器。
技术介绍
厌氧反应器的发展历程,可分为三个典型的阶段第一阶段以连 续搅拌式(CSTR)为代表,缺点污泥与水力停留时间难以分开,处理周期长,出水含固量高;第二阶段以升流式厌氧污泥床(UASB)为 代表,比第一代反应器优异,但只限于处理中高温和高浓度有机废水; 第三阶段以膨胀颗粒污泥床(ECSB)和内循环反应器(IC)为代表, 进一步提高了反应器的性能,但并不尽善尽美。
技术实现思路
本专利技术针对上述不足,综合了各代反应器的优缺点,从中取长补 短,将最具特色的反应器迭加串联,使之成为一整体的多阶段内循环 厌氧反应器。本专利技术是通过以下技术来实现的一种多阶段内循环厌氧反应器,厌氧反应区设置三级以上,各级均设升流管、回流管、过集气反射板;在厌氧反应区顶部设有气液分离器,升流气液在顶部气液分离后,沼气从顶部设置的管道引出,料 液由各反应区的回流管降流至底部的固液分离器与进水充分混合,过 布水器进入厌氧反应区从而实现流体循环,混合液从底级直至顶级, 逐渐向上推流,完成全部厌氧反应过程。为了更好的效果布水器结构为布本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多阶段内循环厌氧反应器,包括阀门、管道,其特征在于:厌氧反应区设置三级以上,各级均设升流管、过集气反射板(90)、回流管(6);在厌氧反应区顶部设有气液分离器(80),升流气液在顶部气液分离后,沼气从顶部设置的管道(9)引出,料液由各反应区的回流管(6)降流至底部的固液分离器(70)与进水充分混合,过布水器进入厌氧反应区从而实现流体循环,混合液从底级直至顶级,逐渐向上推流,完成全部厌氧反应过程。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:牟秀元
申请(专利权)人:牟秀元
类型:发明
国别省市:85[中国|重庆]

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