连续量程双精度电子秤制造技术

本发明专利技术公开了一种连续量程双精度电子秤，包括载物板、用于称量载物板承载物重量的具有第一支撑脚和第一精度称重传感器的第一精度称重组件，第一精度称重传感器压接设置在第一支撑脚上；其结构特点在于：还包括也用于称量载物板承载物重量的具有第二支撑脚和第二精度称重传感器的第二精度称重组件；第二精度称重传感器压接设置在第二支撑脚上；第一精度称重传感器和第一支撑脚相对于载物板同步转动设置、或者第二精度称重传感器和第二支撑脚相对于载物板同步转动设置。本发明专利技术既可以作为大量程、精度低的体重电子秤，又可以作为小量程、精度高的厨房电子秤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电子秤结构设计
，具体涉及一种连续量程双精度电子秤。
技术介绍
目前市场上的体重电子秤，其结构主要包括载物盘、显示屏、电源模块和称重传感器组成，其功能主要用于称重人体，且基本上是当待称物体重量超过预设值后显示屏才开始显示数值，该预设值一般是5公斤；另外，该种体重电子秤的量程一般是180公斤，比较大，为了降低成本，该种电子秤一般都选用精度较低的称重传感器，比如对于以公斤为单位来说，其显示数值是小数点后一位，也即其精确程度是百克。所以这种传统的体重电子秤平日除了称量体重外，基本上不能作为它用，尤其是不能用于作为厨房电子秤用。另外，如果选用精度较高的称重传感器来实现既能称重，又能作为厨房电子秤使用，在技术上是没有问题的，但是考虑到精度要至少达到以克或0.1g为单位，还要量程上限达到180公斤，这种称重传感器的成本将比较高，至少在价格上无法与传统电子秤竞争。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种既可以作为大量程、精度低的体重电子秤，又可以作为小量程、精度高的厨房电子秤的连续量程双精度电子秤。实现本专利技术目的的第一种技术方案是：一种连续量程双精度电子秤，包括载物板、用于称量载物板承载物重量的具有第一支撑脚和第一精度称重传感器的第一精度称重组件、以及也用于称量载物板承载物重量的具有第二支撑脚和第二精度称重传感器的第二精度称重组件；第一精度称重传感器压接设置在第一支撑脚上；第二精度称重传感器压接设置在第二支撑脚上；第一精度称重传感器和第一支撑脚相对于载物板同步转动设置、或者第二精度称重传感器和第二支撑脚相对于载物板同步转动设置。上述方案中，第一精度称重组件相对载物板转动设置，第二精度称重组件相对载物板静止设置；第二支撑脚的支撑面低于第一支撑脚的支撑面，第一支撑脚在转动过程中，其支撑面可转动至低于第二支撑脚的支撑面的支撑位置。实现本专利技术目的的第二种技术方案是：一种连续量程双精度电子秤，包括载物板、用于称量载物板承载物重量的具有第一支撑脚和第一精度称重传感器的第一精度称重组件、以及也用于称量载物板承载物重量的具有第二支撑脚和第二精度称重传感器的第二精度称重组件；第一精度称重传感器压接设置在第一支撑脚上；第二精度称重传感器压接设置在第二支撑脚上；第一精度称重传感器、第一支撑脚、第二精度称重传感器和第二支撑脚相对于载物板同步转动设置。上述方案中，第一支撑脚和第二支撑脚在转动过程中，可转动至使第一支撑脚或第二支撑脚单独支撑电子秤的支撑位置。本专利技术既可以用于作为大量程、精度低的体重电子秤，又可以作为小量程、精度高的厨房电子秤。附图说明图1为本专利技术第一种结构的一种立体结构示意图；图2为图1所示电子秤作为厨房电子秤时的一种立体结构示意图；图3为图1所示电子秤的一种侧视结构示意图；图4为图1所示电子秤作为体重电子秤时的一种爆炸图；图5为图1所示电子秤中第一精度称重组件的一种结构示意图；图6为图1所示电子秤中第二精度称重组件的一种结构示意图；图7为本专利技术第二种结构作为厨房电子秤时的一种立体结构示意图；图8为图7所示电子秤的一种侧视结构示意图；图9为图7所示电子秤中第二精度称重组件的一种结构示意图；图10为本专利技术第三种结构作为体重电子秤时的一种立体结构示意图；图11为图10所示电子秤的一种侧视结构示意图；图12为图0所示电子秤的一种爆炸图；图13为本专利技术第四种结构作为厨房电子秤时的一种立体结构示意图；图14为图13所示电子秤作为体重电子秤时的一种立体结构示意图；图15为本专利技术第五种结构作为厨房电子秤时的一种侧视结构示意图；图16为图15所示电子秤作为体重电子秤时的一种侧视结构示意图；图17为本专利技术第六种结构作为厨房电子秤时的一种立体结构示意图；图18为图17所示电子秤的一种爆炸图。具体实施方式(实施例1、电子秤)本实施例是一种连续量程双精度电子秤，见图1至图6所示，包括载物板1、显示屏11、电容式调节开关12、四个用于称量载物板承载物重量的具有第一支撑脚21的第一精度称重组件2、以及四个也用于称量载物板承载物重量的具有第二支撑脚31的第二精度称重组件3。本实施例中，各第一精度称重组件2包括设有容置腔22的绝缘基座23、设置在容置腔中的第一精度称重传感器24、封盖住容置腔底部开口且设有中心定位孔251的簧盖25、设置在簧盖中心定位孔中的支柱26、以及设置在支柱底端的防滑垫27；所述支柱26及相应的防滑垫27组合形成所述的第一支撑脚21，防滑垫的底壁是第一精度称重组件的最底端，作为本实施例中第一支撑脚的支撑面20。更具体的来说，第一精度称重传感器24包括固定部、弹性承力部和设置在弹性承力部上的电阻应变片，绝缘基座23顶壁的内壁上设有卡槽，第一精度称重传感器24的固定部卡接固定在该卡槽中，弹性承力部则压接在支柱26的顶端上。所述簧盖25包括内圈、外圈以及连接内圈和外圈的多条螺旋弹性臂，所述中心定位孔251设置在内圈上，外圈的外周边缘固定在绝缘基座23上，这种结构可以防止绝缘基座将自身所受压力不经过第一精度称重传感器，而是通过簧盖直接传递给支柱26。此外，如果取消簧盖25，选择把支柱的顶端固定设置在第一精度称重传感器的弹性承力部上，也是可行的，例如通过铆接或焊接的方式把弹性承力部固定在支柱的顶端上，此时支柱的外周壁与绝缘基座容置腔底端开口之间留有间隙，也能有效防止绝缘基座把自身所受不经第一精度称重传感器直接传递给支柱。本实施例中，每两个第一精度称重组件2被一体设置，也即具有共同的绝缘基座23；该绝缘基座23的两端各设有一个转动凸轴231。本实施例中，各第二精度称重组件3包括设有安置腔32的塑料壳体33、设置在安置腔中的第二精度称重传感器34、封盖住安置腔底壁开口且设有中心限位孔351的弹性封盖35、设置在弹性封盖中心限位孔中的支撑柱36、以及设置在支撑柱底端的橡胶垫37；所述支撑柱36和相应的橡胶垫37组合形成所述的第二支撑脚31；橡胶垫的底壁是第二精度称重组件的最底端，作为本实施例中第二支撑脚的支撑面30。更具体的来说，第二精度称重传感器34包括固定部、弹性承力部和设置在弹性承力部上的电阻应变片，塑料壳体33顶壁的内壁上设有卡固槽，第二精度称重传感器34的固定部卡接固定在该卡固槽中，弹性承力部则压接在支撑柱36的顶端上。所述弹性封盖35包括内圈、外圈以及连接内圈和外圈的多条螺旋弹性臂，所述中心限位孔351设置在内圈上，外圈的外周边缘固定在塑料壳体33上，这种结构可以防止塑料壳体将自身所受压力不经过第二精度称重传感器，而是通过弹性封盖直接传递给支撑柱36。本实施例中，第一精度称重传感器和第二精度称重传感器的结构及形状基本相同，不同之处在于大小尺寸及厚薄上，从而使得第一精度称重传感器和第二精度称重传感器具有不同的量程和精度。本实施例中，第一精度称重传感器的量程是0至180千克，精度(也称作分度值)是100克；第二精度称重传感器的量程是0至20千克，精度是1克。本实施例中，四个第二精度称重组件共用一个塑料壳体33，该塑料壳体的顶壁粘结固定在载物板底壁上，该塑料壳体的两端各设有一个转动支承部331，各转动支承部331上设有两个轴孔332；各绝缘基座23两端的转动凸轴231各自插本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续量程双精度电子秤，包括载物板(1)、用于称量载物板承载物重量的具有第一支撑脚(21)和第一精度称重传感器(24)的第一精度称重组件(2)，第一精度称重传感器压接设置在第一支撑脚上；其特征在于：还包括也用于称量载物板承载物重量的具有第二支撑脚(31)和第二精度称重传感器(34)的第二精度称重组件(3)；第二精度称重传感器压接设置在第二支撑脚上；第一精度称重传感器和第一支撑脚相对于载物板同步转动设置、或者第二精度称重传感器和第二支撑脚相对于载物板同步转动设置。

【技术特征摘要】
1.一种连续量程双精度电子秤，包括载物板(1)、用于称量载物板承载物重量的具有第一支撑脚(21)和第一精度称重传感器(24)的第一精度称重组件(2)，第一精度称重传感器压接设置在第一支撑脚上；其特征在于：还包括也用于称量载物板承载物重量的具有第二支撑脚(31)和第二精度称重传感器(34)的第二精度称重组件(3)；第二精度称重传感器压接设置在第二支撑脚上；第一精度称重传感器和第一支撑脚相对于载物板同步转动设置、或者第二精度称重传感器和第二支撑脚相对于载物板同步转动设置。2.根据权利要求1所述的连续量程双精度电子秤，其特征在于：第一精度称重组件相对载物板转动设置，第二精度称重组件相对载物板静止设置；第二支撑脚的支撑面(30)低于第一支撑脚的支撑面(20)，第一支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：申俊，
申请(专利权)人：申俊，
类型：发明
国别省市：浙江;33