一种低噪音聚脲润滑脂专用快速脱气釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种脱气釜，尤其涉及一种低噪音聚脲润滑脂专用快速脱气釜。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种低噪音聚脲润滑脂专用快速脱气釜。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种低噪音聚脲润滑脂专用快速脱气釜，包括有底座、滑轨、滑块、齿条、齿轮、支杆Ⅰ、气缸Ⅰ、支架、搅拌叶片、减速电机、转杆、转轮、支杆Ⅱ、导块、下轴承座、螺母、丝杆、固定板、伺服电机、上轴承座、导轨、电控阀、进料管、脱气釜、单向阀、防护罩、电热丝和出气管，底座上设置有滑轨和支架，支架设置在滑轨的右侧，滑轨上设置有滑块。本实用新型专利技术达到了结构简单、设计合理、料液搅拌效率高、脱气效果好、低噪声、应用范围广的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脱气釜，尤其涉及一种低噪音聚脲润滑脂专用快速脱气釜。
技术介绍
脱气釜内装多级分散器，在生产中对润滑脂进行后处理脱气，消除润滑脂内所含微小的空气泡，确保成品脂有光亮细腻的外观和稳定的成品质量。低噪音聚脲润滑脂，聚脲润滑脂，旨在保证电机轴承和滚球或轻负荷滚柱在高温下运转的性能和稳定性。该系列的特点是机械剪切安定性好，防锈，抗沉淀，在高温与高速的最苛刻条件下提供特别保护。该润滑脂采用专有极端压力添加剂包装，可提供载荷能力，在高温下不会降低润滑脂的热稳定性。其他多用润滑脂内使用的常规硫基或磷基极端压力添加剂，在温度超过1210C时，开始迅速氧化。该润滑脂可提高性能基准，即使温度达到1770C，仍提供高级耐磨与极端压力保护，不会迅速氧化耐磨或极端压力添加剂组件。润滑脂在各种工业和运输应用中表现出非凡的性能，这种独特的聚脲配方特别适合电机轴承。其高级稠化配方和专有制造工艺，降低了噪音，改善了轴承性能与保护，延长了电机寿命。现有的脱气釜存在结构复杂，设计不合理，脱气效果差，脱气效率低，噪声大的缺点，因此亟需研发一种结构简单，设计合理，脱气效果好的低噪音聚脲润滑脂专用快速脱气釜。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服现有的脱气釜存在结构复杂、设计不合理、脱气效果差、脱气效率低、噪声大的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种低噪音聚脲润滑脂专用快速脱气釜。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种低噪音聚脲润滑脂专用快速脱气釜，包括有底座、滑轨、滑块、齿条、齿轮、支杆Ⅰ、气缸Ⅰ、支架、搅拌叶片、减速电机、转杆、转轮、支杆Ⅱ、导块、下轴承座、螺母、丝杆、固定板、伺服电机、上轴承座、导轨、电控阀、进料管、脱气釜、单向阀、防护罩、电热丝和出气管，底座上设置有滑轨和支架，支架设置在滑轨的右侧，滑轨上设置有滑块，滑块上方连接有齿条，支架的左侧设置有气缸Ⅰ和支杆Ⅰ，支杆Ⅰ设置在气缸Ⅰ的上方，气缸Ⅰ的左端与齿条相连接，支杆Ⅰ左端的后方设置有齿轮，齿条与齿轮啮合，齿轮上铰接连接有转杆，转杆的上端设置有脱气釜，脱气釜内右壁上设有防护罩，防护罩内设有电热丝，脱气釜的左侧从上至下依次安装有上轴承座和下轴承座，上轴承座和下轴承座的左端连接有固定板，固定板的右侧上端设置有伺服电机，伺服电机设置在上轴承座的上方，丝杆的两端分别安装在上轴承座和下轴承座上，丝杆的上端与伺服电机相连接，丝杆上设置有螺母，丝杆与螺母配合，螺母的右侧连接有支杆Ⅱ，脱气釜内部的左侧壁上设置有导轨，导轨上设置有导块，支杆Ⅱ伸入到脱气釜内部，导块与支杆Ⅱ连接，支杆Ⅱ的右端设置有减速电机，减速电机的后方设置有转轮，减速电机与转轮相连接，转轮上等间距的设置有搅拌叶片，脱气釜上方的左则设置有进料管，进料管上设置有电控阀，脱气釜上方的右则设置有出气管，出气管上设置有单向阀。优选地，还包括有气缸Ⅱ，支杆Ⅱ的右端设置有气缸Ⅱ，气缸Ⅱ的右端设置有减速电机。优选地，所述固定板的材质设置为Q235钢材质。工作原理：本装置工作时，打开电控阀，通过进料管向脱气釜内输送料液，向脱气釜内输入适当的料液后，电控阀关闭。使加热丝开始工作，同时启动气缸Ⅰ进行伸缩动作，气缸Ⅰ带动齿条左右移动，齿条带动齿轮转动，进而齿轮通过转杆带动脱气釜左右摆动，同时启动伺服电机旋转，伺服电机带动丝杆旋转，丝杆带动螺母上下移动，从而螺母带动支杆Ⅱ上下移动，支杆Ⅱ带动转轮在脱气釜内上下移动，同时启动减速电机旋转，减速电机带动转轮旋转，从而实现转轮在脱气釜内上下移动并不断地旋转，转轮带动搅拌叶片旋转对脱气釜内的料液进行搅拌，由于加热丝加热、转杆带动脱气釜左右摆动和转轮带动搅拌叶片旋转，所以这样能够使脱气釜内的料液内的气体溢出，打开单向阀，脱气釜内产生的气体通过出气管排出，当脱气釜内的料液搅拌晃动到适当程度时，并且脱气釜内产生的气体差不多排出完毕后，伺服电机、减速电机停止旋转，气缸Ⅰ停止伸缩动作，电热丝停止加热，关闭单向阀。因为还包括有气缸Ⅱ，支杆Ⅱ的右端设置有气缸Ⅱ，气缸Ⅱ的右端设置有减速电机，所以当转轮旋转的同时，启动气缸Ⅱ伸缩动作，气缸Ⅱ带动转轮在脱气釜内左右移动，从而使转轮带动搅拌叶片在脱气釜内左右移动，从而使脱气釜内各个角落的料液搅拌均匀，料液中的气体溢出的速度更快，提高了脱气效率。因为固定板的材质设置为Q235钢材质，所以这样延长其使用寿命。(3)有益效果本技术达到了结构简单、设计合理、料液搅拌效率高、脱气效果好、低噪声、应用范围广的效果。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的主视结构示意图。附图中的标记为：1-底座，2-滑轨，3-滑块，4-齿条，5-齿轮，6-支杆Ⅰ，7-气缸Ⅰ，8-支架，9-搅拌叶片，10-减速电机，11-转杆，12-转轮，13-支杆Ⅱ，14-导块，15-下轴承座，16-螺母，17-丝杆，18-固定板，19-伺服电机，20-上轴承座，21-导轨，22-电控阀，23-进料管，24-脱气釜，25-单向阀，26-出气管，27-气缸Ⅱ，28-防护罩，29-电热丝。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1一种低噪音聚脲润滑脂专用快速脱气釜，如图1-2所示，包括有底座1、滑轨2、滑块3、齿条4、齿轮5、支杆Ⅰ6、气缸Ⅰ7、支架8、搅拌叶片9、减速电机10、转杆11、转轮12、支杆Ⅱ13、导块14、下轴承座15、螺母16、丝杆17、固定板18、伺服电机19、上轴承座20、导轨21、电控阀22、进料管23、脱气釜24、单向阀25、防护罩28、电热丝29和出气管26，底座1上设置有滑轨2和支架8，支架8设置在滑轨2的右侧，滑轨2上设置有滑块3，滑块3上方连接有齿条4，支架8的左侧设置有气缸Ⅰ7和支杆Ⅰ6，支杆Ⅰ6设置在气缸Ⅰ7的上方，气缸Ⅰ7的左端与齿条4相连接，支杆Ⅰ6左端的后方设置有齿轮5，齿条4与齿轮5啮合，齿轮5上铰接连接有转杆11，转杆11的上端设置有脱气釜24，脱气釜24内右壁上设有防护罩28，防护罩28内设有电热丝29，脱气釜24的左侧从上至下依次安装有上轴承座20和下轴承座15，上轴承座20和下轴承座15的左端连接有固定板18，固定板18的右侧上端设置有伺服电机19，伺服电机19设置在上轴承座20的上方，丝杆17的两端分别安装在上轴承座20和下轴承座15上，丝杆17的上端与伺服电机19相连接，丝杆17上设置有螺母16，丝杆17与螺母16配合，螺母16的右侧连接有支杆Ⅱ13，脱气釜24内部的左侧壁上设置有导轨21，导轨21上设置有导块14，支杆Ⅱ13伸入到脱气釜24内部，导块14与支杆Ⅱ13连接，支杆Ⅱ13的右端设置有减速电机10，减速电机10的后方设置有转轮12，减速电机10与转轮12相连接，转轮12上等间距的设置有搅拌叶片9，脱气釜24上方的左则设置有进料管23，进料管23上设置有电控阀22，脱气釜24上方的右则设置有出气管26，出气管26上设置有单向阀25。还包括有气缸Ⅱ27，支杆Ⅱ13的右端设置有气缸Ⅱ27，气缸Ⅱ27的右端设置有减速电机10。所述固定板18的材质设置为Q235钢材质。工作原理：本装置工作时，打开电控阀22，通过进料管23向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低噪音聚脲润滑脂专用快速脱气釜，其特征在于，包括有底座(1)、滑轨(2)、滑块(3)、齿条(4)、齿轮(5)、支杆Ⅰ(6)、气缸Ⅰ(7)、支架(8)、搅拌叶片(9)、减速电机(10)、转杆(11)、转轮(12)、支杆Ⅱ(13)、导块(14)、下轴承座(15)、螺母(16)、丝杆(17)、固定板(18)、伺服电机(19)、上轴承座(20)、导轨(21)、电控阀(22)、进料管(23)、脱气釜(24)、单向阀(25)、防护罩(28)、电热丝(29)和出气管(26)，底座(1)上设置有滑轨(2)和支架(8)，支架(8)设置在滑轨(2)的右侧，滑轨(2)上设置有滑块(3)，滑块(3)上方连接有齿条(4)，支架(8)的左侧设置有气缸Ⅰ(7)和支杆Ⅰ(6)，支杆Ⅰ(6)设置在气缸Ⅰ(7)的上方，气缸Ⅰ(7)的左端与齿条(4)相连接，支杆Ⅰ(6)左端的后方设置有齿轮(5)，齿条(4)与齿轮(5)啮合，齿轮(5)上铰接连接有转杆(11)，转杆(11)的上端设置有脱气釜(24)，脱气釜(24)内右壁上设有防护罩(28)，防护罩(28)内设有电热丝(29)，脱气釜(24)的左侧从上至下依次安装有上轴承座(20)和下轴承座(15)，上轴承座(20)和下轴承座(15)的左端连接有固定板(18)，固定板(18)的右侧上端设置有伺服电机(19)，伺服电机(19)设置在上轴承座(20)的上方，丝杆(17)的两端分别安装在上轴承座(20)和下轴承座(15)上，丝杆(17)的上端与伺服电机(19)相连接，丝杆(17)上设置有螺母(16)，丝杆(17)与螺母(16)配合，螺母(16)的右侧连接有支杆Ⅱ(13)，脱气釜(24)内部的左侧壁上设置有导轨(21)，导轨(21)上设置有导块(14)，支杆Ⅱ(13)伸入到脱气釜(24)内部，导块(14)与支杆Ⅱ(13)连接，支杆Ⅱ(13)的右端设置有减速电机(10)，减速电机(10)的后方设置有转轮(12)，减速电机(10)与转轮(12)相连接，转轮(12)上等间距的设置有搅拌叶片(9)，脱气釜(24)上方的左则设置有进料管(23)，进料管(23)上设置有电控阀(22)，脱气釜(24)上方的右则设置有出气管(26)，出气管(26)上设置有单向阀(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种低噪音聚脲润滑脂专用快速脱气釜，其特征在于，包括有底座(1)、滑轨(2)、滑块(3)、齿条(4)、齿轮(5)、支杆Ⅰ(6)、气缸Ⅰ(7)、支架(8)、搅拌叶片(9)、减速电机(10)、转杆(11)、转轮(12)、支杆Ⅱ(13)、导块(14)、下轴承座(15)、螺母(16)、丝杆(17)、固定板(18)、伺服电机(19)、上轴承座(20)、导轨(21)、电控阀(22)、进料管(23)、脱气釜(24)、单向阀(25)、防护罩(28)、电热丝(29)和出气管(26)，底座(1)上设置有滑轨(2)和支架(8)，支架(8)设置在滑轨(2)的右侧，滑轨(2)上设置有滑块(3)，滑块(3)上方连接有齿条(4)，支架(8)的左侧设置有气缸Ⅰ(7)和支杆Ⅰ(6)，支杆Ⅰ(6)设置在气缸Ⅰ(7)的上方，气缸Ⅰ(7)的左端与齿条(4)相连接，支杆Ⅰ(6)左端的后方设置有齿轮(5)，齿条(4)与齿轮(5)啮合，齿轮(5)上铰接连接有转杆(11)，转杆(11)的上端设置有脱气釜(24)，脱气釜(24)内右壁上设有防护罩(28)，防护罩(28)内设有电热丝(29)，脱气釜(24)的左侧从上至下依次安装有上轴承座(20)和下轴承座(15)，上轴承座(20)和下轴承座(15)的左端连接有固定板(18)，固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇远，
申请(专利权)人：龙南县雪弗特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36