一种低噪音电磁炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低噪音电磁炉，包括壳体、主风扇、以及设置在壳体内的主控电路板和散热器，该主风扇设置在壳体的底部端口，所述散热器上设置有辅助风扇，主控电路板分别通过电力线与主风扇、辅助风扇连接。铝或泡沫铜。本实用新型专利技术电磁炉专门为散热器配置辅助散热器，提升主控电路板的散热效率，从而主风扇的功率与转速便可降低，避免噪音的产生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电磁炉，尤其是一种低噪音电磁炉。
技术介绍
现有电磁炉一般由外壳以及设置在外壳内的主电路板、线圈盘、散热器及风扇组成，散热器设置在主电路板上进行热传导，而风扇为壳体整个壳体内外进行空气交换，在实际使用过程中发现，散热器热传导的效率较低，无法将主电路板产生的热量及时散发出去，因此，现有做法是加大风扇的功率，风扇叶片的转速变高，造成了更高分贝的噪音。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种低噪音电磁炉。本技术采用的技术方案是：一种低噪音电磁炉，包括壳体、主风扇、以及设置在壳体内的主控电路板和散热器，该主风扇设置在壳体的底部端口，所述散热器上设置有辅助风扇，主控电路板分别通过电力线与主风扇、辅助风扇连接。其中，所述散热器设置在主控电路板上。进一步，所述散热器为铝型材散热器；或者所述散热器包括泡沫金属散热基板和铝壳，该泡沫金属散热基板的一端嵌置于铝壳内。具体的，所述泡沫金属散热基板为泡沫铝或泡沫铜。本技术的有益效果：本技术电磁炉专门为散热器配置辅助散热器，提升主控电路板的散热效率，从而主风扇的功率与转速便可降低，避免噪音的产生。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的说明。图1是本技术电磁炉的剖面图；图2是本技术电磁炉的散热器立体图。具体实施方式如图1、图2所示为本技术的一种低噪音电磁炉，包括壳体10、主风扇20、以及设置在壳体10内的主控电路板30、散热器40、辅助风扇50，该主风扇20设置在壳体10的底部端口，散热器40设置在主控电路板30上，辅助风扇50设置于散热器40上，主控电路板30分别通过电力线与主风扇20、辅助风扇50连接以驱动风扇运转。本技术方案专门为散热器40配置辅助散热器40，提升主控电路板30的散热效率，从而主风扇20的功率与转速便可降低，避免噪音的产生。需要补充说明的是，电磁炉不仅限于上述结构，本实施例仅提及与改进相关的零部件，其余灯板（操控显示板）、温控、线圈盘及热敏支架等部件不做赘述。此外，作为本技术方案的另一改进，所述散热器40包括泡沫金属散热基板401和铝壳402，该泡沫金属散热基板401的一端嵌置于铝壳402内。具体的，所述泡沫金属散热基板401为泡沫铝或泡沫铜，铝壳402通过在放入泡沫金属散热基板401的模具内浇铸铝水而成。采用泡沫铜或泡沫铝等新型结构为散热器基体，并与铝制外壳嵌套，作为合金结构为主控电路板散热，由于泡状金属的结构中具有大量如海绵一样的泡状空隙，增大了散热接触面积同时重量较轻，既能提高散热性能，又节约了生产成本，同时又继承铝壳的刚性以保证安装主控电路板时的固定安装。其中，泡沫铜是一种新型的散热材料，它的结构和海绵非常类似，较小的体积也具备超大的表面积，空气可以自由穿过其中，悄无声息地将热量排出。泡沫铝具有良好的热学性能：孔隙率为80---90%的闭孔泡沫铝导热系数为0.3—1w/（m·k），相当于大理石。通孔泡沫铝由于其孔洞相互连通，在强制对流条件下具有良好的散热性。以上所述仅为本技术的优先实施方式，本技术并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低噪音电磁炉，包括壳体、主风扇、以及设置在壳体内的主控电路板和散热器，该主风扇设置在壳体的底部端口，其特征在于：所述散热器上设置有辅助风扇，主控电路板分别通过电力线与主风扇、辅助风扇连接。

【技术特征摘要】
1.一种低噪音电磁炉，包括壳体、主风扇、以及设置在壳体内的主控电路板和散热器，该主风扇设置在壳体的底部端口，其特征在于：所述散热器上设置有辅助风扇，主控电路板分别通过电力线与主风扇、辅助风扇连接。
2.根据权利要求1所述的一种低噪音电磁炉，其特征在于:所述散热器设置在主控电路板上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓锦标，周晓明，欧曾，成涛，吴锴奇，江海涛，
申请(专利权)人：中山市法兰宝电业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44