一种低噪音炉盆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低噪音炉盆，包括盆体和燃烧器，盆体的内侧设有斜向下的圆弧形炉面，炉面上设置有多个径向消音槽，消音槽沿着炉面的轴向对称分布，相邻的消音槽之间设置有间隔；炉面和燃烧器之间设有圆环形的消音板，消音板的内侧设有多个弧形开口槽；消音板包括上保温板、下保温板和吸音棉板，上保温板上设有多个第一吸音孔，下保温板上设有吸音腔，第一吸音孔和吸音腔连通，吸音棉板上设有多个第二吸音孔，第二吸音孔和吸音腔连通。该低噪音炉盆通过对现有结构进行优化设计，通过设置消音槽和消音板，能够最大限度的降低该低噪音炉盆在工作时产生的噪音，该低噪音炉盆的聚能效果进一步提高，实施效果好，应用价值高。

Low noise furnace basin

The utility model relates to a low noise furnace pot comprises a pot body and a burner, inside the basin body is provided with a downwards inclined arc furnace surface, a plurality of radial silencing grooves arranged in the furnace surface, silencing grooves along the symmetry the axial distribution of the furnace, an interval is arranged between adjacent silencing grooves; a silencing plate ring between the surface and the inner furnace burner, a silencing plate is provided with a plurality of arc-shaped open groove; the silencing plate comprises an upper insulation board, insulation board and sound-absorbing cotton board, insulation board is provided with a plurality of first sound hole, the insulation board is provided with a sound absorbing cavity, the first sound hole and the sound chamber, sound-absorbing cotton board the second is provided with a plurality of sound-absorbing holes second holes and sound-absorbing sound-absorbing chamber. The low noise furnace pot by the optimized design of the existing structure, by setting the silencing groove and a silencing plate, can reduce the noise in the stove basin generated from noise, low noise energy effect of the stove basin is further improved, good effect, high application value.

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音炉盆
本技术涉及一种低噪音炉盆，属于灶具

技术介绍
灶具是一种用于烹调食物的设备，其中央具有炉盆，炉盆内具有燃烧器，使用该灶具时，炉盆用于承托炊具，并由燃烧器对炊具进行加热，以此对食物进行烹调。但是现有炉盆，燃烧时火焰及烟气从条辐之间巨大的缝隙间透出加热食物，热气流在炉盆和炊具之间缝隙中不断撞击炉盆、炊具，从而产生乱流或大而急速的压力改变导致产生巨大的噪音，而使用者长期在过高的噪音环境中作业，会影响使用者的身体健康，因此急切需要一种能够解决上述问题的方法。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种低噪音炉盆，具体技术方案如下：一种低噪音炉盆，包括盆体和燃烧器，盆体的内侧设置有斜向下的圆弧形炉面，燃烧器设置在炉面的中央，所述炉面上设置有多个径向消音槽，消音槽沿着炉面的轴向对称分布，相邻的消音槽之间设置有间隔；所述炉面和燃烧器之间设置有圆环形的消音板，消音板的内侧设置有多个弧形开口槽；所述消音板包括上保温板、下保温板和吸音棉板，所述下保温板设置在上保温板的下方，所述上保温板上设置有多个第一吸音孔，所述下保温板上设置有吸音腔，所述第一吸音孔和吸音腔连通，所述吸音棉板设置在下保温板的下方，所述吸音棉板上设置有多个第二吸音孔，第二吸音孔和吸音腔连通。作为上述技术方案的改进，所述消音槽的槽底为弧形。作为上述技术方案的改进，所述吸音腔的横截面为腰圆形。作为上述技术方案的改进，所述第二吸音孔的面积等于第一吸音孔的面积。本技术所述低噪音炉盆通过对现有结构进行优化设计，通过设置消音槽和消音板，能够最大限度的降低所述低噪音炉盆在工作时产生的噪音，并且所述低噪音炉盆的聚能效果进一步提高，实施效果好，应用价值高。附图说明图1为本技术所述低噪音炉盆结构示意图；图2为本技术所述消音板结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1~2所示，图1为本技术所述低噪音炉盆结构示意图，图2为本技术所述消音板结构示意图。所述低噪音炉盆，包括盆体1和燃烧器2，盆体1的内侧设置有斜向下的圆弧形炉面11，燃烧器2设置在炉面11的中央，所述炉面11上设置有多个径向消音槽111，消音槽111沿着炉面11的轴向对称分布，相邻的消音槽111之间设置有间隔；所述炉面11和燃烧器2之间设置有圆环形的消音板3，消音板3的内侧设置有多个弧形开口槽30；所述消音板3包括上保温板31、下保温板32和吸音棉板33，所述下保温板32设置在上保温板31的下方，所述上保温板31上设置有多个第一吸音孔311，所述下保温板32上设置有吸音腔321，所述第一吸音孔311和吸音腔321连通，所述吸音棉板33设置在下保温板32的下方，所述吸音棉板33上设置有多个第二吸音孔331，第二吸音孔331和吸音腔321连通。进一步地，所述消音槽111的槽底为弧形。进一步地，所述吸音腔321的横截面为腰圆形。进一步地，所述第二吸音孔331的面积等于第一吸音孔311的面积。所述低噪音炉盆在作业时，由于径向消音槽111的存在，消音槽111具有导流作用，避免热气流在炉面11和炊具之间产生乱流，还能宣泄一部分的气压，从而降低一部分的噪音，并且消音槽111沿着炉面11的轴向对称分布，相邻的消音槽111之间设置有间隔，在加上消音槽111的槽底为弧形，使得声波在传播过程中能加速衰减，促使噪音进一步降低；消音槽111还能进一步提高所述低噪音炉盆的聚能效果。消音板3中的上保温板31、下保温板32均可采用石棉板制成，石棉板的绝热、保温隔音效果优良；吸音棉板33可采用吸音棉制成，进一步降低噪声；声波经过第一吸音孔311、吸音腔321、第二吸音孔331的吸收后，能进一步降低噪声，同时第一吸音孔311、吸音腔321、第二吸音孔331还能保证有足够的空气流通到燃烧器2处，供燃烧器2工作；吸音腔321的横截面为腰圆形，以及所述第二吸音孔331的面积等于第一吸音孔311的面积，均是提高消音板3的消音能力；在消音板3的作用下，不但外界空气进入到燃烧器2中时不会产生噪声，而且在所述低噪音炉盆作业时，炉面11处产生的噪声也能被消音板3消除一部分，同时，上保温板31、下保温板32还具有保温效果，进一步提高热量的利用率，所述低噪音炉盆的聚能效果进一步提高。其中，在安装、维修过程中，燃烧器2的安装脚能够顺利的通过弧形开口槽30，方便操作，而且开口槽30还能进一步促进外界空气进入到燃烧器2中。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低噪音炉盆，包括盆体（1）和燃烧器（2），盆体（1）的内侧设置有斜向下的圆弧形炉面（11），燃烧器（2）设置在炉面（11）的中央，其特征在于：所述炉面（11）上设置有多个径向消音槽（111），消音槽（111）沿着炉面（11）的轴向对称分布，相邻的消音槽（111）之间设置有间隔；所述炉面（11）和燃烧器（2）之间设置有圆环形的消音板（3），消音板（3）的内侧设置有多个弧形开口槽（30）；所述消音板（3）包括上保温板（31）、下保温板（32）和吸音棉板（33），所述下保温板（32）设置在上保温板（31）的下方，所述上保温板（31）上设置有多个第一吸音孔（311），所述下保温板（32）上设置有吸音腔（321），所述第一吸音孔（311）和吸音腔（321）连通，所述吸音棉板（33）设置在下保温板（32）的下方，所述吸音棉板（33）上设置有多个第二吸音孔（331），第二吸音孔（331）和吸音腔（321）连通。

【技术特征摘要】
1.一种低噪音炉盆，包括盆体（1）和燃烧器（2），盆体（1）的内侧设置有斜向下的圆弧形炉面（11），燃烧器（2）设置在炉面（11）的中央，其特征在于：所述炉面（11）上设置有多个径向消音槽（111），消音槽（111）沿着炉面（11）的轴向对称分布，相邻的消音槽（111）之间设置有间隔；所述炉面（11）和燃烧器（2）之间设置有圆环形的消音板（3），消音板（3）的内侧设置有多个弧形开口槽（30）；所述消音板（3）包括上保温板（31）、下保温板（32）和吸音棉板（33），所述下保温板（32）设置在上保温板（31）的下方，所述上保温板（31）上设置有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹大强，
申请(专利权)人：安徽圣宝新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34