一种隔膜涂覆料盒制造技术

一种隔膜涂覆料盒，用于隔膜涂覆过程中，包括料盒侧壁、上刮刀与封闭底板，所述上刮刀与封闭底板设置在料盒侧壁上，上刮刀和封闭底板分别与网纹辊相接，上刮刀刀口与转动方向相对，上刮刀刀口与转动方向相对，本实用新型专利技术减小了接触面的压力，减小磨损，结构简单，适用于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种料盒，特别是隔膜涂覆过程中使用的料盒，属薄膜

技术介绍
自20世纪90年代锂离子电池商业化以来，因其具有能量密度高、工作电压高、无记忆效应和循环寿命长等特点而被广泛应用于各种移动设备。目前，锂离子电池使用的隔膜一般为聚烯烃多孔膜，采用隔膜表面涂布方法处理。这种方法可提升隔膜的热稳定性，改善其机械强度；并且增强隔膜的保液性及润湿性，从而延长电池使用寿命。目前涂布技术主要以凹版涂覆为主，由于浆料中氧化铝硬度很高，在使用的过程中会对凹版辊网纹磨损严重，并且，涂布刀与凹版辊刃面接触，压力较大，降低了凹版辊使用寿命，提高生产成本，并且涂层材料(陶瓷颗粒和聚合物粘合剂)与多孔隔膜之间的粘结强度很低，致使涂层材料很容易从隔膜上剥离，从而增大电池电阻，电池性能劣化。
技术实现思路
本技术提供一种隔膜涂覆料盒，其结构简单，能增大网纹辊的使用寿命。本技术所述技术问题是通过以下技术方案解决的：一种隔膜涂覆料盒，包括料盒侧壁、上刮刀与封闭底板，其特征在于，所述上刮刀与封闭底板设置在料盒侧壁上，上刮刀垂直设置在料盒侧壁上，封闭底板斜向设置在料盒侧壁上，所述封闭底板的方向倾斜向上刮刀。上述隔膜涂覆料盒，所述上刮刀和封闭底板分别与网纹辊相接，其交点分别按如下规则设置：网纹辊的圆心为o，上刮刀与网纹辊的交点为A，OA的连线与上刮刀的夹角为α，α为70～89°，封闭底板与网纹辊的交点为B，OB的连线与封闭底板的夹角为β，β为20～40°。上述隔膜涂覆料盒，上刮刀上设有上刮刀刀口，上刮刀刀口与转动方向相对。上述隔膜涂覆料盒，料盒侧壁的两端设置挡板，挡板与上刮刀、封闭底板，网纹辊、料盒侧壁构成一个封闭结构。本技术具有以下优点：本技术设有上刮刀与下刮刀，上刮刀与网纹辊切点的法线与上刮刀的夹角为70～89°，下刮刀与网纹辊切点的法线与下刮刀的夹角为20～40°，这样，刮刀与网纹辊的接触为侧面接触，减小了刮刀对网纹辊处接触面的压力，继而减轻对网纹辊的磨损，增加网纹辊的使用寿命。附图说明图1为本技术剖面结构示意图。图中各标号分别表示为：1、上刮刀，2、封闭底板，3、料盒侧壁，4、网纹辊，5、上刮刀刀口，6、薄膜。具体实施方式参阅附图1，本技术包括料盒侧壁3、上刮刀1与封闭底板2，其特征在于，所述上刮刀1与封闭底板2设置在料盒侧壁3上，上刮刀1垂直设置在料盒侧壁3上，封闭底板2斜向设置在料盒侧壁3上，所述封闭底板2的方向倾斜向上刮刀1。所述上刮刀1和封闭底板2分别与网纹辊4相接，其交点分别按如下规则设置：网纹辊4的圆心为o，上刮刀1与网纹辊4的交点为A，OA的连线与上刮刀1的夹角为α，α为70～89°，封闭底板2与网纹辊4的交点为B，OB的连线与封闭底板2的夹角为β，β为20～40°，料盒内装满涂布料，网纹辊4转动，涂布料由上刮刀刀口5均匀涂抹于网纹辊4上，网纹辊4另一侧设置薄膜6，网纹辊4转动，对薄膜6均匀涂布。上刮刀1上设有上刮刀刀口5，上刮刀刀口5与转动方向相对。料盒侧壁3的两端设置挡板，挡板未画出，挡板与上刮刀1、封闭底板2，网纹辊4、料盒侧壁3构成一个封闭结构。网纹辊4的长度大于薄膜6的宽度，方便对薄膜一次性涂布，料盒侧壁3的长度与网纹辊4的长度一致，这样使涂布料均匀的沾满网纹辊4。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔膜涂覆料盒，包括料盒侧壁（3）、上刮刀（1）与封闭底板（2），其特征在于，所述上刮刀（1）与封闭底板（2）设置在料盒侧壁（3）上，上刮刀（1）垂直设置在料盒侧壁（3）上，封闭底板（2）斜向设置在料盒侧壁（3）上，所述封闭底板（2）的方向倾斜向上刮刀（1）。

【技术特征摘要】
1.一种隔膜涂覆料盒，包括料盒侧壁（3）、上刮刀（1）与封闭底板（2），其特征在于，所述上刮刀（1）与封闭底板（2）设置在料盒侧壁（3）上，上刮刀（1）垂直设置在料盒侧壁（3）上，封闭底板（2）斜向设置在料盒侧壁（3）上，所述封闭底板（2）的方向倾斜向上刮刀（1）。2.根据权利要求1所述的隔膜涂覆料盒，其特征在于，所述上刮刀（1）和封闭底板（2）分别与网纹辊（4）相接，其交点分别按如下规则设置：网纹辊（4）的圆心为o，上刮刀（1）与网纹辊（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙卫佳，张津辉，张立斌，赵靖，吕忠军，孔海蕊，
申请(专利权)人：沧州明珠隔膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13