一种气动可分度旋转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种气动可分度旋转装置，包括底座和安装在底座上的机座，机座上部安装有用于定位被加工工件的工装，工装上设有用于定位工件的圆槽，在机座内位于工装的圆槽下方设有第一方活塞，机座前端连接有气缸，气缸的伸缩杆与第一方活塞连接，气缸与第一方活塞之间设有回位弹簧，第一方活塞上部设有用于拨动工件转动的舌头键。本实用新型专利技术的有益效果为：转位角度由本装置自动完成，保证了工件加工的一致性，且员工只需放入工件加工，完成后取出，不需要其他的操作，等待的时间可以去操作其他加工工序，有效的提升了效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气动可分度旋转装置。
技术介绍
在传统的工业生产中，加工圆柱形侧面工件侧面时，需要手动进行转位。固定好工件，进行加工，完成后，员工手动转动工件，再固定，进行加工。这一传统的加工方式往往会因为人为因素，工件转动的位置有问题，导致加工的一致性有问题，甚至直接报废。且传统的工艺需要员工一对一操作，这与当下流行的人换机器，一人多岗相违背。
技术实现思路
本技术提出一种气动可分度旋转装置，转位角度由本装置自动完成，保证了工件加工的一致性，且员工只需放入工件加工，完成后取出，不需要其他的操作，等待的时间可以去操作其他加工工序，有效的提升了效益。本技术的技术方案是这样实现的：一种气动可分度旋转装置，包括底座和安装在所述底座上的机座，所述机座上部安装有用于定位被加工工件的工装，所述工装上设有用于定位工件的圆槽，在所述机座内位于所述工装的圆槽下方设有第一方活塞，所述机座前端连接有气缸，所述气缸的伸缩杆与所述第一方活塞连接，所述气缸与所述第一方活塞之间设有回位弹簧，所述第一方活塞上部设有用于拨动工件转动的舌头键。优选地，所述第一方活塞上部设有横槽，所述舌头键卡入所述横槽内，所述第一方活塞上位于所述横槽下部设有竖槽，所述竖槽内设有用于将所述舌头键向上推的弹簧。进一步地，所述机座后端安装有双轴气缸，所述双轴气缸的双轴上端连接有第二方活塞，所述第二方活塞上连接有位于所述工装上方用于压紧工件的预压块。进一步地，所述工装上与所述圆槽前端相对的位置设有用于进一步定位被加工工件的U形卡槽。进一步地，所述圆槽由两个夹持块组成，所述两个夹持块之间的距离是可调的，通过调节所述两个夹持块之间的距离进而调节所述圆槽的直径。进一步地，所述夹持块上设有用于调整两个夹持块之间距离的限位螺丝。本技术的有益效果为：在加工圆柱形侧面工件侧面时，不需要手动进行转位，本技术可自动完成工件转位角度，保证了工件加工的一致性，且员工只需放入工件加工，完成后取出，不需要其他的操作，等待的时间可以去操作其他加工工序，有效的提升了效益，操作简单，加工过程中稳定性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所述的气动可分度旋转装置的结构示意图；图2为本技术实施例所述的气动可分度旋转装置的剖视图。图中：1、底座；2、机座；3、工装；4、圆槽；5、第一方活塞；6、气缸；7、回位弹簧；8、舌头键；9、横槽；10、竖槽；11、弹簧；12、双轴气缸；13、第二方活塞；14、预压块；15、U形卡槽；16、夹持块；17、限位螺丝；18、转子转向器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术实施例所述的气动可分度旋转装置，包括底座1和安装在所述底座1上的机座2，所述机座2上部安装有用于定位被加工工件的工装3，所述工装3上设有用于定位工件的圆槽4，在所述机座2内位于所述工装3的圆槽4下方设有第一方活塞5，所述机座2前端连接有气缸6，所述气缸6的伸缩杆与所述第一方活塞5连接，所述气缸6与所述第一方活塞5之间设有回位弹簧7，所述第一方活塞5上部设有用于拨动工件转动的舌头键8。本例中，所述第一方活塞5上部设有横槽9，所述舌头键8卡入所述横槽9内，所述第一方活塞5上位于所述横槽9下部设有竖槽10，所述竖槽10内设有用于将所述舌头键8向上推的弹簧11。本例中，所述机座2后端安装有双轴气缸12，所述双轴气缸12的双轴上端连接有第二方活塞13，所述第二方活塞13上连接有位于所述工装3上方用于压紧工件的预压块14。本例中，所述工装3上与所述圆槽4前端相对的位置设有用于进一步定位被加工工件的U形卡槽15。本例中，所述圆槽4由两个夹持块16组成，所述两个夹持块16之间的距离是可调的，通过调节所述两个夹持块16之间的距离进而调节所述圆槽4的直径。本例中，所述夹持块16上设有用于调整两个夹持块之间距离的限位螺丝17。本例中，以转子转向器18的加工为例，当气缸6把第一方活塞5向前推时就可以带动转子转向器18，当气缸6把第一方活塞5向后退时舌头键8是不受力的，打滑移到转子转向器18的第二个槽，当第一方活塞5移到位后，舌头键8又卡入转子转向器18的第二个槽，当气缸6把第一方活塞5又往前推时就可以带动转子转向器18旋转度，就这样形成了一个循环工作。第一方活塞前后推
动距离是决定工件转角度，限位螺丝是起到微调作用，可根据所述加工工件大小来调整工装尺寸，从而使被加工工件的旋转角度得到保证。两个夹持块组成的圆槽和U型卡槽是起定位作用，增加被加工工件在加工过程中的稳定性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动可分度旋转装置，其特征在于：包括底座和安装在所述底座上的机座，所述机座上部安装有用于定位被加工工件的工装，所述工装上设有用于定位工件的圆槽，在所述机座内位于所述工装的圆槽下方设有第一方活塞，所述机座前端连接有气缸，所述气缸的伸缩杆与所述第一方活塞连接，所述气缸与所述第一方活塞之间设有回位弹簧，所述第一方活塞上部设有用于拨动工件转动的舌头键。

【技术特征摘要】
1.一种气动可分度旋转装置，其特征在于：包括底座和安装在所述底座上的机座，所述机座上部安装有用于定位被加工工件的工装，所述工装上设有用于定位工件的圆槽，在所述机座内位于所述工装的圆槽下方设有第一方活塞，所述机座前端连接有气缸，所述气缸的伸缩杆与所述第一方活塞连接，所述气缸与所述第一方活塞之间设有回位弹簧，所述第一方活塞上部设有用于拨动工件转动的舌头键。2.根据权利要求1所述的气动可分度旋转装置，其特征在于：所述第一方活塞上部设有横槽，所述舌头键卡入所述横槽内，所述第一方活塞上位于所述横槽下部设有竖槽，所述竖槽内设有用于将所述舌头键向上推的弹簧。3.根据权利要求1所述的气动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雅悯，
申请(专利权)人：温州欧博电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33