一种瓷砖成型模具的中框改进结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种瓷砖成型模具的中框改进结构，包括中框主体，中框主体上相邻两成型通孔之间设为连接部，各连接部内设压力腔且连接部的压力腔相互连通在一起后与往复压缩装置相接，各压力腔的腔口设为外宽内窄的阶梯孔；侧板上均设有横向贯通侧板内外两侧的排气孔，排气孔内端部设有向上延伸至侧板顶面的排气槽，排气孔内设有针套和活动顶针，活动顶针活动穿设在排气孔和压力腔内，其内端伸入压力腔内且其伸出排气孔内端部的位置处设有限位挡圈，限位挡圈与腔口外孔之间连接有拉簧，限位挡圈在压力腔腔口外孔内部活动。本实用新型专利技术适用于具有多个成型模腔的中框，在保证各侧板良好排气功能外还能够实现各排气孔同步清理粉料，提高清理效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及型模
，特别是涉及一种瓷砖成型模具的中框改进结构。
技术介绍
瓷砖通常是在模具的模腔内压制陶瓷粉料成型，所用陶瓷粉料为喷雾干燥塔造的球状颗粒，其空气含量约为30% ～ 40%。陶瓷粉料在被压制的过程中，内含的空气在巨大压力下会迅速集聚形成空气团，随着压力的增大，空气团进一步被压缩，待其压力大于物料间的凝结力时，空气团就会破坏物料间的凝结，进一步与周边相邻的空气团相连接，逐步变大的空气团形成将周边物料分隔开的空气层，造成砖坯中带有夹层，影响砖坯的成型强度与质量。为此，中国专利公开文献（CN201165029Y）公开了一种排气衬板及具有排气衬板的瓷砖制造模具，排气衬板包括一本体部，本体部包括至少一个排气通道，压制瓷砖时残留于瓷砖坯料中的气体可通过所述至少一个排气通道排出，但这种排气通道在生产的过程中由于孔内积累大量的粉料，容易出现堵塞现象，致使生产一段时间后，常常需要停机，对堵塞的排气孔进行清理工作，否则陶瓷砖的成型质量和成型速度会受到极大的影响。另外，为提高瓷砖压制效率，一般会在中框上设置多个成型模腔，并在各成型模腔内环设排气衬板，如此对于清理这么多排气衬板内的粉料是一项大工程，需要设置与排气孔数量相当的清灰装置，且无法实现同步清理，清理时间很长，效率不高。
技术实现思路
为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种瓷砖成型模具的中框改进结构，适用于具有多个成型模腔的中框，在保证各侧板良好的排气功能外还能够实现各排气孔同步清理粉料，大大减少中框各排气孔内的粉料清理时间，提高清理效率。本技术采用的技术解决方案是：一种瓷砖成型模具的中框改进结构，包括中框主体，所述中框主体上设有多个成型通孔，所述多个成型通孔呈两排多列的矩阵排列，相邻两成型通孔之间设为连接部，且各成型通孔内壁面分别通过螺栓环绕设置有侧板，所述侧板上均设有排气孔；各所述连接部内分别设有压力腔，且各连接部的压力腔相互连通在一起后与往复压缩装置相接，各压力腔分别与位于同一连接部两侧的侧板上的排气孔相连通，各所述压力腔的腔口设为外宽内窄的阶梯孔；各所述排气孔横向贯通侧板内外两侧，所述排气孔朝向成型通孔内壁面的内端部分别设有向上延伸至侧板顶面的排气槽，所述排气孔内分别设有针套和活动顶针，所述针套固设在排气孔朝向成型通孔中心的外端部内，所述活动顶针活动穿设在排气孔和压力腔内；所述活动顶针的外端部与针套间隙配合，所述活动顶针的内端部伸入压力腔内，且所述活动顶针与压力腔腔口内孔之间套设有密封圈，所述活动顶针伸出排气孔内端部的位置处还设有限位挡圈，所述限位挡圈与腔口外孔之间连接有拉簧，所述限位挡圈在压力腔腔口外孔内部活动。优选地，所述压力腔内充注液压油，所述往复压缩装置为柱塞泵或增压泵。优选地，所述压力腔的腔口内孔的轴向长度大于腔口外孔的轴向长度。优选地，所述活动顶针与排气孔内端部之间间隙配合有导正圈。优选地，所述密封圈和导正圈均为橡胶圈。优选地，所述限位挡圈由与活动顶针一体成型的限位主体及分别固设在限位主体两侧的缓冲塑胶片组成。本技术的有益效果：1.由于侧板内设有排气孔和排气槽，压制时粉料内的空气团可从侧板的排气孔和排气槽向外流动，减少压机排气次数和排气时间，排气顺畅、迅速、有效改善和消除砖胚的分层现象，从而提高产品成品率；2.由于在排气孔和中框主体内的压力腔内设有活动顶针，通过压力腔的压力变化以及拉簧的回复拉力使得活动顶针可外伸或内缩，从而清理出掉入进气孔内的粉料，避免堵塞，且由于各连接部的压力腔相互连通在一起后与往复压缩装置相接，如此通过同一套往复压缩装置即可实现同步带动各排气孔内的活动顶针伸缩动作，适用于具有多个成型模腔的中框，大大减少中框各排气孔内的粉料清理时间，提高清理效率。3.由于活动顶针伸出进气孔内端部的位置处设有限位挡圈，利用限位挡圈限制活动顶针的活动范围，即在压力腔的腔口外孔内活动，避免活动顶针由于压力腔的压力作用而过度向外伸出，保证活动顶针的多次使用性能。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术连接部及其两侧侧板在活动顶针外伸状态剖视图。图3为本技术连接部及其两侧侧板在活动顶针内缩状态剖视图。图4为图3中所示的A的局部放大图。附图标记说明：10、中框主体；11、成型通孔；12、连接部；13、压力腔；20、侧板；21、排气孔；22、排气槽；30、针套；40、活动顶针；41、限位挡圈；50、往复压缩装置；61、密封圈；62、导正圈；70、拉簧。图4中的箭头表示空气外排走向。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-4所示，本实施例提供一种瓷砖成型模具的中框改进结构，包括中框主体10，所述中框主体10上设有多个成型通孔11，所述多个成型通孔11呈两排多列的矩阵排列，相邻两成型通孔11之间设为连接部12，且各成型通孔11内壁面分别通过螺栓环绕设置有侧板20。在本实施例中，所述侧板20上均设有排气孔21，各所述排气孔21横向贯通侧板20内外两侧，分别具有朝向成型通孔11内壁面的内端部和朝向成型通孔11中心的外端部，所述排气孔21的内端部分别设有向上延伸至侧板20顶面的排气槽22。所述排气孔21内分别设有针套30和活动顶针40，所述针套30固设在排气孔21的外端部，所述活动顶针40的外端部与针套30间隙配合，该活动顶针40与针套30之间的间隙作为气体进入排气孔21的排气间隙，其宽度很小，足以供粉料内的空气通过，同时也可减少粉料进入排气孔21的量。所述针套30的作用是避免活动顶针40与排气孔21内壁发生接触，防止它们之间发生摩擦磨损，若针套30发生磨损，可以对针套30进行更换，从而延长侧板20的使用寿命。在本实施例中，各所述连接部12内分别设有压力腔13，且各连接部12的压力腔13相互连通在一起后与往复压缩装置50相接，各压力腔13分别与位于同一连接部12两侧的侧板20上的排气孔21相连通，各所述压力腔13的腔口设为外宽内窄的阶梯孔，所述压力腔13的腔口内孔的轴向长度大于腔口外孔的轴向长度。优选地所述压力腔13内充注液压油，所述往复压缩装置50为柱塞泵或增压泵，往复压缩装置50工作反复压缩压力腔13空间变化后使得压力腔13压力高低变化，从而使得各活动顶针40同步内外伸缩，利于清理出粉料。在本实施例中，所述活动顶针40活动穿设在排气孔21和压力腔13内，所述活动顶针40的内端部伸入压力腔13内，且所述活动顶针40与压力腔13腔口内孔之间套设有用于密封压力腔13的密封圈61，所述活动顶针40伸出排气孔21内端部的位置处还设有限位挡圈41，所述限位挡圈41与腔口外孔之间连接有拉簧70，所述限位挡圈41在压力腔13腔口外孔内部活动。所述拉簧70的作用是在活动顶针40外伸清理粉料后压力腔13压力变小的情况下将活动顶针40内拉复位，结合压力腔13的高压使得活动顶针40能够反复伸缩，提升清理效率。进一步地，所述活动顶针40与排气孔21内端部之间间隙配合有用于保持活动顶针40直线伸缩的导正圈62，所述密封圈61和导正圈62均为橡胶圈，所述导正圈62与活动顶针40之间的间隙用作空气外排通道。所述限位挡圈41由与活动顶针40一体成型的限位主体及分别固设在限位主体两侧的缓冲塑胶片组成，利于增强限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓷砖成型模具的中框改进结构，包括中框主体，所述中框主体上设有多个成型通孔，所述多个成型通孔呈两排多列的矩阵排列，相邻两成型通孔之间设为连接部，且各成型通孔内壁面分别通过螺栓环绕设置有侧板，所述侧板上均设有排气孔，其特征在于，各所述连接部内分别设有压力腔，且各连接部的压力腔相互连通在一起后与往复压缩装置相接，各压力腔分别与位于同一连接部两侧的侧板上的排气孔相连通，各所述压力腔的腔口设为外宽内窄的阶梯孔；各所述排气孔横向贯通侧板内外两侧，所述排气孔朝向成型通孔内壁面的内端部分别设有向上延伸至侧板顶面的排气槽，所述排气孔内分别设有针套和活动顶针，所述针套固设在排气孔朝向成型通孔中心的外端部内，所述活动顶针活动穿设在排气孔和压力腔内；所述活动顶针的外端部与针套间隙配合，所述活动顶针的内端部伸入压力腔内，且所述活动顶针与压力腔腔口内孔之间套设有密封圈，所述活动顶针伸出排气孔内端部的位置处还设有限位挡圈，所述限位挡圈与腔口外孔之间连接有拉簧，所述限位挡圈在压力腔腔口外孔内部活动。

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖成型模具的中框改进结构，包括中框主体，所述中框主体上设有多个成型通孔，所述多个成型通孔呈两排多列的矩阵排列，相邻两成型通孔之间设为连接部，且各成型通孔内壁面分别通过螺栓环绕设置有侧板，所述侧板上均设有排气孔，其特征在于，各所述连接部内分别设有压力腔，且各连接部的压力腔相互连通在一起后与往复压缩装置相接，各压力腔分别与位于同一连接部两侧的侧板上的排气孔相连通，各所述压力腔的腔口设为外宽内窄的阶梯孔；各所述排气孔横向贯通侧板内外两侧，所述排气孔朝向成型通孔内壁面的内端部分别设有向上延伸至侧板顶面的排气槽，所述排气孔内分别设有针套和活动顶针，所述针套固设在排气孔朝向成型通孔中心的外端部内，所述活动顶针活动穿设在排气孔和压力腔内；所述活动顶针的外端部与针套间隙配合，所述活动顶针的内端部伸入压力腔内，且所述活动顶针与压力腔腔口内孔之间套设有密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏荣亮，
申请(专利权)人：泉州市科荣机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35