一种生物质供热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种生物质供热系统，包括生物质气化炉、除尘器、气油分离器、冷凝塔、变频风机、气液分离器、阻火器、燃烧器和锅炉，所述生物质气化炉的生物质燃气出口依次通过除尘器、气油分离器、冷凝塔与变频风机进风口连接，变频风机的出风口连接气液分离器入口，所述气液分离器的燃气出口通过阻火器连接燃烧器和锅炉。本实用新型专利技术的供热系统，产气量大，每吨生物质原料，可产生物质燃气2600‑3000m3，热值可达1250‑1300大卡，气体燃烧后排放无污染，只产生二氧化碳和水。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物质利用
，特别涉及一种生物质供热系统。
技术介绍
社会的发展带动了能源需求的增加，一次能源(煤、石油等)供应的压力与人类环保意识的增强，使可再生能源受到了国内外科学家的广泛关注。生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物。生物质能是指太阳能以化学能的形式贮存在生物质中的能量，它以生物质为载体，直接或间接地来源于绿色植物的光合作用，它可转化为常规的固态、液态和气态燃料，替代煤炭、石油和天然气等化石燃料。生物质具有分布广、可持续供应、转化方便等特点，十分适合我国国情，具有较好的应用前景。生物质高温热解技术就是在这一背景下开发的。它是以生物质作原料，通过高温热解工艺，转化为优质可燃气体和生物质炭、木焦油、木醋液等四种产品。随着小城镇的蓬勃发展，城乡居民生活水平不断提高，人们对居住环境的要求正在从舒适型向健康型发展，室内采暖、空调、热水供应等生活设施日益完善，城镇供热事业也随之发生了翻天覆地的变化。供热范围由过去的三北地区扩展到华东及长江流域，供暖模式也由过去的热电联产、区域锅炉房供热、分散锅炉房供暖等较为单一的形式发展为燃油、燃气锅炉，户式燃油、燃气炉、电采暖、太阳能及地热资源供热等多种供暖方式并存的局面。燃料结构也由过去的单一燃料煤，转变为煤、油、气、电并举，各种新型供暖方式如雨后春笋般涌现出来。我国政府在《城镇供热技术进步发展“十五”计划和2010年设想》中指出，发展以热电联产为主的集中供热具有较好的能源利用率及良好的环境效益，适应我国能源现状和城镇居民居住现状，是我国城镇供热的主要方式，同时发展以集中供热为主导多种方式相结合的城市供热采暖系统。生物质燃气是一种新兴的可再生能源，它以较干燥的(含水率一般<20％)生物质为气化原料，其中，主要是农业、林业生产和木材加工的副产物、剩余物和废弃物，如农作物秸秆、稻壳、玉米芯、枯木、树头、枝桠、板皮、碎木、刨花、锯末等，经干燥、粉碎和去除杂物后，将其投入生物质气化炉中，并向炉内输入适量的气化剂(如空气、水蒸气等)点燃，气化原料在缺氧的条件下进行氧化-还原反应(供氧量为气化原料完全燃烧时所需的理论供氧量的20％～28％)，气化后生成可燃性的混合气体，称之谓生物质燃气，其主要可燃成分为CO，H2，CH4等。生物质燃气在发达国家已广泛用于供热及发电。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是降低化石能源的使用，降低污染，提供一种生物质供热系统。为解决上述技术问题，采用的技术方案是：一种生物质供热系统，包括生物质气化炉、除尘器、气油分离器、冷凝塔、变频风机、气液分离器、阻火器、燃烧器和锅炉，所述生物质气化炉的生物质燃气出口依次通过除尘器、气油分离器、冷凝塔与变频风机进风口连接，变频风机的出风口连接气液分离器入口，所述气液分离器的燃气出口通过阻火器连接燃烧器和锅炉。进一步地，所述生物质气化炉的入口连接上料机。进一步地，所述生物质气化炉底部设有自动除渣装置。进一步地，所述除尘器和所述气油分离器底部分别设有水封式油液斗。进一步地，所述冷凝塔为两个冷凝器的串联结构。本技术提供的一种生物质供热系统，产气量大，每吨生物质原料，可产生物质燃气2600-3000m3，热值可达1250-1300大卡，气体燃烧后排放无污染，只产生二氧化碳和水。附图说明图1为本技术实施例1提供的一种生物质供热系统的结构图。具体实施方式本技术实施例提供一种生物质供热系统。一种生物质供热系统，包括生物质气化炉2、除尘器4、气油分离器5、冷凝塔7、变频风机8、气液分离器9、阻火器11、燃烧器12和锅炉13，所述生物质气化炉2的生物质燃气出口依次通过除尘器4、气油分离器5、冷凝塔7与变频风机8进风口连接，变频风机8的出风口连接气液分离器9入口，所述气液分离器9的燃气出口通过阻火器11连接燃烧器12和锅炉13。除尘器4和气油分离器5，用于分离燃气中的大颗粒物质和焦油。气液分离器9，用于分离燃气中的醋液。阻火器11，用于防止火焰进入燃气净化系统。生物质气化炉2的入口连接上料机1。利用上料机1将原料送入生物质气化炉2内，可以实现自动装填料生物质原料，降低了工人劳动强度。生物质气化炉2底部设有自动除渣装置3，自动除渣机装置3用于将生物质炭或灰分排出生物质气化炉。除尘器4和所述气油分离器5底部分别设有水封式油液斗6，利用水密封装置对设备进行密封，待斗内液体装满后，排入回收池。气液分离器9底部设有控制阀门10，一个炭化周期结束后关闭风机，打开阀门排出收集到的木焦油。冷凝塔7为两个冷凝器的串联结构，用于冷却降温。利用变频风机8的引风作用将产生的生物质燃气净化后在锅炉13内进行燃烧，为各家各户供暖，利用变频风机8控制生物质气化炉2的进风量，通过控风控氧，控制炉内温度，实现生物质的高温裂解。本技术的生物供热系统的有益效果还包括：①产气量大，经净化后生物质燃气热值可达1250-1300大卡，若提高裂解温度达1000℃以上，可使焦油在炉内二次裂解，增加燃气的热值，可
达2500大卡。②全部采用干法净化燃气，净化过程中产生的木焦油和木醋酸液可回收再利用，且整个过程无废水产生，适合大面积推广。③炉内炭化温度控制在800-1000℃，降低了焦油的产量，降低了后续净化处理中对燃气中净化焦油的压力。④风机采用变频风机或“变频器+风机”的形式，增强了对炉内温度的控制能力，直接设定数据即可实现多次气化时温度控制的精确度。⑤净化设备少，降低了生产成本。实施例1参见图1，本技术实施例提供的一种生物质供热系统，包括上料机1、生物质气化炉2、自动除渣装置3、除尘器4、气油分离器5、水封式油液斗6、冷凝塔7、变频风机8、气液分离器9、控制阀门10、阻火器11、燃烧器12和锅炉13。生物质气化炉2的入口连接上料机1，底部设有自动除渣装置3，生物质燃气出口依次通过除尘器4、气油分离器5、冷凝塔7与变频风机8进风口连接，变频风机8的出风口连接气液分离器9入口，气液分离器9的燃气出口通过阻火器11连接燃烧器12和锅炉13。除尘器4和所述气油分离器5底部分别设有水封式油液斗6，气液分离器9底部设有控制阀门10，所述冷凝塔7为两个冷凝器的串联结构。工作过程：将各种农林废弃物、新型生物质压块(控制体积为10公分以内，含水量控制在13％以内)，然后通过上料机1，送入生物质气化炉2内，产生的生物质炭或灰分通过自动除渣机装置3排出，利用变频风机8的引风作用将产生的生物质燃气依次经过除尘器4，气油分离器5，冷凝塔7，再经过变频风机8通入气液分离器9，在经过阻火器11，纯净燃气通过燃烧器12通入锅炉13内进行燃烧，为各家各户供暖。利用变频风机8控制气化炉的进风量，通过控风控氧，控制炉内温度，实现生物质的高温裂解。最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术
方案而非限制，尽管参照实例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质供热系统，其特征在于：包括生物质气化炉(2)、除尘器(4)、气油分离器(5)、冷凝塔(7)、变频风机(8)、气液分离器(9)、阻火器(11)、燃烧器(12)和锅炉(13)，所述生物质气化炉(2)的生物质燃气出口依次通过除尘器(4)、气油分离器(5)、冷凝塔(7)与变频风机(8)进风口连接，变频风机(8)的出风口连接气液分离器(9)入口，所述气液分离器(9)的燃气出口通过阻火器(11)连接燃烧器(12)和锅炉(13)。

【技术特征摘要】
1.一种生物质供热系统，其特征在于：包括生物质气化炉(2)、除尘器(4)、气油分离器(5)、冷凝塔(7)、变频风机(8)、气液分离器(9)、阻火器(11)、燃烧器(12)和锅炉(13)，所述生物质气化炉(2)的生物质燃气出口依次通过除尘器(4)、气油分离器(5)、冷凝塔(7)与变频风机(8)进风口连接，变频风机(8)的出风口连接气液分离器(9)入口，所述气液分离器(9)的燃气出口通过阻火器(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩雪桦，李福兴，李亚鹏，张亮，潘冬梅，
申请(专利权)人：河北天善生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13