【技术实现步骤摘要】
本技术涉及核电站蒸发皿设备领域,尤其是一种核电站蒸发皿内套筒上的外侧管焊接工装。
技术介绍
目前对于核电站蒸发皿的内套筒的侧壁上均开设有通孔,在侧壁外表面的通孔上需要焊接一个外侧筒,由于其整体质量大,高度较高,而且需要外侧筒的内壁与通孔的内壁对齐,难度较高,尤其是在焊接过程中,容易发生移位、错位等现象,焊接难度大,焊接效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能简单的将外侧管固定在内套筒侧壁的通孔上且两者对齐简单方便的核电站蒸发皿内套筒上的外侧管焊接工装。为了达到上述目的,本技术所设计的核电站蒸发皿内套筒上的外侧管焊接工装,它包括多个扇形支撑块及设置在扇形支撑块外端部的弧形侧壁,在扇形支撑块的内侧设置有扇形缺口,所述的扇形支撑块拼接后形成一个圆形,所述的弧形侧壁拼接后形成一个圆筒形及所述的扇形缺口拼接后形成一个圆形通孔;在扇形支撑板所拼接的圆形的中心侧边设置有一个圆环形的定位板,在定位板上间隔的设置有数量与扇形支撑块相同的长孔,每个长孔内通过螺栓与对应的扇形支撑块连接;在圆形通孔内设置有锥形柱,锥形柱的直径较小的一端连接有丝杆,丝杆穿过定位板的中心孔后连接有螺母。上述技术方案,通过扇形支撑块的拼接设计形成圆形,使用时,将其整体放置在圆形通孔内部,其中弧形侧壁的半径应略小于通孔的半径,放入通孔后,调节螺母,将锥形柱向定位板一端移动,从而实现对扇形支撑块向外扩,最终将扇形支撑块外部的弧形侧壁紧贴通孔的外壁,而外侧筒则只需套设在由弧形侧壁形成的圆筒形结构上即可实现定位,对其进行焊接即可,简单方便,定位精确;可极大的降低劳动强度。作为优化,在 ...
【技术保护点】
一种核电站蒸发皿内套筒上的外侧管焊接工装,其特征是:它包括多个扇形支撑块及设置在扇形支撑块外端部的弧形侧壁,在扇形支撑块的内侧设置有扇形缺口,所述的扇形支撑块拼接后形成一个圆形,所述的弧形侧壁拼接后形成一个圆筒形及所述的扇形缺口拼接后形成一个圆形通孔;在扇形支撑板所拼接的圆形的中心侧边设置有一个圆环形的定位板,在定位板上间隔的设置有数量与扇形支撑块相同的长孔,每个长孔内通过螺栓与对应的扇形支撑块连接;在圆形通孔内设置有锥形柱,锥形柱的直径较小的一端连接有丝杆,丝杆穿过定位板的中心孔后连接有螺母。
【技术特征摘要】
1.一种核电站蒸发皿内套筒上的外侧管焊接工装,其特征是:它包括多个扇形支撑块及设置在扇形支撑块外端部的弧形侧壁,在扇形支撑块的内侧设置有扇形缺口,所述的扇形支撑块拼接后形成一个圆形,所述的弧形侧壁拼接后形成一个圆筒形及所述的扇形缺口拼接后形成一个圆形通孔;在扇形支撑板所拼接的圆形的中心侧边设置有一个圆环形的定位板,在定位板上间隔的设置有数量与扇形支撑块相同的长孔,每个长孔内通过螺栓与对应的扇形支撑块连接;在圆形通孔内设置有锥形柱,锥形柱的直径较小的一端连接有丝杆,丝杆穿过定位板的中心孔后...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢瑞忠,葛建春,
申请(专利权)人:嘉兴嘉诚动能设备有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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