【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属锭
,尤其涉及一种金属锭的浇铸装置。
技术介绍
金属锭的浇铸要求较高,现有的金属锭的浇筑均采用自然冷却,在冷却的过程中,金属锭的周边冷却较快,而中部冷却较慢,其中的热量会向上传递,造成金属锭内部形成热缩孔,其次是由于周边冷却较快,会造成周边存在裂缝,也是不允许的。
技术实现思路
本技术提供了一种金属锭的浇铸装置,结构简单,使用方便,可以消除金属锭内部的热缩孔及周边的裂纹,提高了金属锭的浇筑效率与质量。为解决上述技术问题,本申请实施例提供了一种金属锭的浇铸装置,包括锭膜,所述的锭膜设置在水箱的内部,所述的锭膜上设有安装盖板,所述的安装盖板的中心位置设有螺母,所述的螺母螺纹连接有调节杆,所述的调节杆的上端伸出安装盖板并设有调节手柄,所述的调节杆的下端连接加热装置,所述的锭膜的底部与水箱的底部之间设有多个支撑柱。作为本技术的一个优选的技术方案,所述的锭膜截面呈倒梯形,所述的水箱呈长方体形,水箱的上部一侧设有进水口,水箱的上部另一侧设有出水口。作为本技术的一个优选的技术方案,所述的安装盖板的上设有出气口。作为本技术的一个优选的技术方案,所述的加热装置呈圆盘状,内部设有电热丝。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:结构简单,使用方便,可以消除金属锭内部的热缩孔及周边的裂纹,提高了金属锭的浇筑效率与质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍, 显而易见地, 下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例, 对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳 ...
【技术保护点】
一种金属锭的浇铸装置,其特征在于,包括锭膜(1),所述的锭膜(1)设置在水箱(2)的内部,所述的锭膜(1)上设有安装盖板(3),所述的安装盖板(3)的中心位置设有螺母(4),所述的螺母(4)螺纹连接有调节杆(5),所述的调节杆(5)的上端伸出安装盖板(3)并设有调节手柄(6),所述的调节杆(5)的下端连接加热装置(7),所述的锭膜(1)的底部与水箱(2)的底部之间设有多个支撑柱(8)。
【技术特征摘要】
1.一种金属锭的浇铸装置,其特征在于,包括锭膜(1),所述的锭膜(1)设置在水箱(2)的内部,所述的锭膜(1)上设有安装盖板(3),所述的安装盖板(3)的中心位置设有螺母(4),所述的螺母(4)螺纹连接有调节杆(5),所述的调节杆(5)的上端伸出安装盖板(3)并设有调节手柄(6),所述的调节杆(5)的下端连接加热装置(7),所述的锭膜(1)的底部与水箱(2)的底部之间设有多个支撑柱(8)。2....
【专利技术属性】
技术研发人员:王斌,李园青,
申请(专利权)人:邹平汇鑫冶金材料有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。