【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢管生产设备,具体是涉及一种将管件的两半部分点焊对接在一起的设备。
技术介绍
现有的钢管生产设备在对管件进行加工时,是先生产管件的两半部分,然后利用焊缝机将两半部分焊接在一起,形成一个管件。现有的焊缝机在焊缝时,焊缝前对两半部分的管件的固定安装,时间较长,并且在焊接的过程中,有时会出现对接缝错位的现象,不仅影响钢管生产的工作效率,而且还影响了钢管的加工精度。
技术实现思路
为了克服上述之不足,本技术的目的在于提供一种能提高钢管的生产效率和加工精度的管件两半部分对接点焊合缝机。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:管件两半部分对接点焊合缝机,包括有顶压固定座、气缸固定座、顶压头、气缸、空压机、钢管支撑座、焊枪和焊机,顶压固定座和气缸固定座之间留有被点焊件通道,在点焊件通道上间隔分布有多个所述的钢管支撑座,所述钢管支撑座包括支撑台、轴承座和滚轴,滚轴通过轴承座安装在支撑台的顶部;焊枪与焊机连接,空压机为气缸提供高压气,所述气缸设在气缸固定座上,顶压头设在气缸的活塞杆的端部,且与顶压固定座相对应,钢管两半部分放置在被点焊件通道时,气缸推动顶压头,顶压头与顶压固定座将钢管两半部分夹紧,并用焊枪对钢管两半部分的合缝处进行点焊。进一步地,所述的钢管支撑座设有4个。进一步地,还包括控制器和压力传感器,所述压力传感器设有顶压头的表面,压力传感器将压力传送给控制器,所述控制器对气缸上的电磁阀进行开关控制。进一步地,所述钢管支撑座还包括伺服电机,所述控制器控制伺服电机转动,伺服电机用以带动滚轴转动。进一步地,所述焊枪固定在可升降调节台上。本技术的有益效果在于: ...
【技术保护点】
一种管件两半部分对接点焊合缝机,其特征在于:包括有顶压固定座、气缸固定座、顶压头、气缸、空压机、钢管支撑座、焊枪和焊机,顶压固定座和气缸固定座之间留有被点焊件通道,在点焊件通道上间隔分布有多个所述的钢管支撑座,所述钢管支撑座包括支撑台、轴承座和滚轴,滚轴通过轴承座安装在支撑台的顶部;焊枪与焊机连接,空压机为气缸提供高压气,所述气缸设在气缸固定座上,顶压头设在气缸的活塞杆的端部,且与顶压固定座相对应,钢管两半部分放置在被点焊件通道时,气缸推动顶压头,顶压头与顶压固定座将钢管两半部分夹紧,并用焊枪对钢管两半部分的合缝处进行点焊。
【技术特征摘要】
1.一种管件两半部分对接点焊合缝机,其特征在于:包括有顶压固定座、气缸固定座、顶压头、气缸、空压机、钢管支撑座、焊枪和焊机,顶压固定座和气缸固定座之间留有被点焊件通道,在点焊件通道上间隔分布有多个所述的钢管支撑座,所述钢管支撑座包括支撑台、轴承座和滚轴,滚轴通过轴承座安装在支撑台的顶部;焊枪与焊机连接,空压机为气缸提供高压气,所述气缸设在气缸固定座上,顶压头设在气缸的活塞杆的端部,且与顶压固定座相对应,钢管两半部分放置在被点焊件通道时,气缸推动顶压头,顶压头与顶压固定座将钢管两半部分夹紧,并用焊枪对钢管两半部分的合缝处进行...
【专利技术属性】
技术研发人员:霍永佳,
申请(专利权)人:广东金溢盛特材有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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