一种3D打印机耐磨打印头制造技术

技术编号:14292440 阅读:49 留言:0更新日期:2016-12-25 22:53
本实用新型专利技术公开了一种3D打印机耐磨打印头,包括移动座、电机、螺杆、打印基座、打印头、冷却器壳体、冷却风扇、风箱、吹风头、加热器、进料通道、进料控制板、粉碎器壳体、筛子、粉碎组件、粉碎电机和原料储存箱;本实用新型专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全;本实用新型专利技术使用时,首先将原料加入到原料储存箱中,打印时,启动粉碎电机和电机,从而使粉碎组件将原料打碎后通过筛子和进料通道送入到打印基座中央内部,再由螺杆将打碎原料通过打印头挤出进行打印,其中加热器能够对挤到打印头中的原料进行加热,从而减少了与打印头内部的摩擦,而吹风头吹出的风能够对挤出后的原料进行冷却,从而提高了3D打印的质量。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种3D打印机,特别涉及一种3D打印机耐磨打印头。
技术介绍
:3D打印技术是一种快速成型技术,它以数字模型文件为基础,运用金属,塑料,无机材料等,通过逐层打印的方式来构造物体;目前,以塑料为耗材的3D打印技术多采用熔融沉积方式(FDM技术),即把丝状热熔型材料融化后,通过喷嘴挤出,沉积在一个平台上,通过材料的层层堆积最终形成物体;而现有的3D打印机打印时,都是将原料直接加热挤出进行打印的,由于原料大小不一使得加热时原料受热不均匀,另外挤出时风扇会一直给打印头进行降温,使得原料容易固化与打印头发生摩擦,从而影响打印头的使用寿命。
技术实现思路
:本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种3D打印机耐磨打印头,解决了现有的3D打印机打印时,都是将原料直接加热挤出进行打印的,由于原料大小不一使得加热时原料受热不均匀,另外挤出时风扇会一直给打印头进行降温,使得原料容易固化与打印头发生摩擦,从而影响打印头的使用寿命的问题。为了解决上述问题,本技术提供了一种技术方案:一种3D打印机耐磨打印头,包括移动座、电机、螺杆、打印基座和打印头,其创新点在于:还包括冷却器壳体、冷却风扇、风箱、吹风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D打印机耐磨打印头,包括移动座(1)、电机(2)、螺杆(3)、打印基座(4)和打印头(9),其特征在于:还包括冷却器壳体(5)、冷却风扇(6)、风箱(7)、吹风头(8)、加热器(10)、进料通道(11)、进料控制板(12)、粉碎器壳体(13)、筛子(14)、粉碎组件(15)、粉碎电机(16)和原料储存箱(17);所述移动座(1)固定连接在打印基座(4)上侧;所述电机(2)位于移动座(1)下侧内部,所述电机(2)固定连接在打印基座(4)上侧中央,所述电机(2)底部输出轴上固定连接有螺杆(3);所述螺杆(3)活动连接在打印基座(4)中央内部;所述打印头(9)位于螺杆(3)底部,所述打印头(9...

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机耐磨打印头,包括移动座(1)、电机(2)、螺杆(3)、打印基座(4)和打印头(9),其特征在于:还包括冷却器壳体(5)、冷却风扇(6)、风箱(7)、吹风头(8)、加热器(10)、进料通道(11)、进料控制板(12)、粉碎器壳体(13)、筛子(14)、粉碎组件(15)、粉碎电机(16)和原料储存箱(17);所述移动座(1)固定连接在打印基座(4)上侧;所述电机(2)位于移动座(1)下侧内部,所述电机(2)固定连接在打印基座(4)上侧中央,所述电机(2)底部输出轴上固定连接有螺杆(3);所述螺杆(3)活动连接在打印基座(4)中央内部;所述打印头(9)位于螺杆(3)底部,所述打印头(9)固定连接在打印基座(4)底部中央,所述打印头(9)内部设有加热器(10);所述冷却器壳体(5)固定连接在打印基座(4)右侧内部,所述冷却器壳体(5)中设有冷却风扇(6),所述冷却器壳体(5)出风口与风箱(7)内部相连通;所述风箱(7)位于打印头(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑功李
申请(专利权)人:深圳市优特打印耗材有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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