一种纺织纱筒制造技术

技术编号:14292053 阅读:70 留言:0更新日期:2016-12-25 22:33
本实用新型专利技术公开了一种纺织纱筒,包括锥形纱筒本体,所述锥形纱筒本体包括内壁和外壁,其特征在所述锥形纱筒本体的上端面上设置有一容纳腔,所述容纳腔内铰接设置有挂环,所述内壁上对称设置有滚动机构。本实用新型专利技术结构新颖、设计合理,通过在纱筒本体的端面上设置容纳腔,以及在容纳腔内设置挂环,便于一次性搬运多个不同的纱筒本体,从而提高工作效率,降低搬运时间,滚珠的设置,便于纺织纱筒在使用时的流畅性及耐用性,从而延长纱筒的使使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械
,具体涉及一种纺织纱筒。
技术介绍
众所周知,纺织纱筒是一种用于纺纱缠绕并收纳的装置,并且在纺织机工作时需配合纺织机放纱,因此广泛应用于纺织品生产加工场所;现有的纺织纱筒包括中空的圆柱状主体,使用时,通过主体对纺纱进行缠绕收纳,并在配合纺织机工作时将主体放置在纺织纱筒放置架上进行旋转工作;现有的纺织纱筒,工作时,纱筒内壁与转轴在工作时不断的相互摩擦,从而使得纱管使用寿命缩短,容易损坏,另外,梯形设置的纺织纱筒,在搬运时,用手拿很不方便,尤其是数量较多,用手拿拿不完,用车拉则没有必要的情况下,或者在搬运车进不去的情况下,由于手能够拿的数量较少,因此,需要来回跑很多次,很不方便。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于设计提供一种纺织纱管。所述的一种纺织纱筒,包括锥形纱筒本体,所述锥形纱筒本体包括内壁和外壁,其特征在所述锥形纱筒本体的上端面上设置有一容纳腔,所述容纳腔内铰接设置有挂环,所述内壁上对称设置有滚动机构。所述的一种纺织纱筒,其特征在于所述容纳腔上还铰接设置有盖体,所述盖体上设置有拉环。所述的一种纺织纱筒,其特征在于所述滚动机构包括设置在锥形纱筒本体内壁上的凹槽,所述凹槽内设置有滚珠。所述的一种纺织纱筒,其特征在于所述滚珠至少设置有两组,每组为对称设置的两颗。本技术结构新颖、设计合理,通过在纱筒本体的端面上设置容纳腔,以及在容纳腔内设置挂环,便于一次性搬运多个不同的纱筒本体,从而提高工作效率,降低搬运时间,滚珠的设置,便于纺织纱筒在使用时的流畅性及耐用性,从而延长纱筒的使使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本使用新型内部的横截面图;图中:1-纱筒本体,2-内壁,3-外壁,4-容纳腔,5-挂环,6-盖体,7-拉环,8-凹槽,9-滚珠。具体实施方式以下结合说明书附图来进一步说明本技术。如图1-2所示,本技术一种纺织纱筒,包括锥形纱筒本体1,锥形纱筒本体1包括内壁2和外壁3,锥形纱筒本体1的上端面上设置有一容纳腔4,容纳腔4内铰接设置有挂环5,内壁上对称设置有滚动机构,该滚动机构包括沿锥形纱筒本体1内壁纵向上设置的凹槽8,凹槽8内设置有滚珠9,滚珠9至少设置有两组,每组为对称设置的两颗,呈上下分布,为使外观更美观,在容纳腔4上还铰接设置有盖体6,该盖体6上设置有拉环7。本技术设置的纺织纱筒,使用时,由于内壁上设置有滚珠9,确保工作的顺畅形,同时减少对纱筒内壁2的摩擦,延长其使用寿命,需要搬运多个纱筒时,拉开拉环7,打开盖体,手勾住挂环5或者使用一根绳子,一次性穿挂多个挂环5,即可实现一次性搬运多个纱筒的目的,从而提高工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织纱筒,包括锥形纱筒本体(1),所述锥形纱筒本体(1)包括内壁(2)和外壁(3),其特征在所述锥形纱筒本体(1)的上端面上设置有一容纳腔(4),所述容纳腔(4)内铰接设置有挂环(5),所述内壁(2)上对称设置有滚动机构。

【技术特征摘要】
1.一种纺织纱筒,包括锥形纱筒本体(1),所述锥形纱筒本体(1)包括内壁(2)和外壁(3),其特征在所述锥形纱筒本体(1)的上端面上设置有一容纳腔(4),所述容纳腔(4)内铰接设置有挂环(5),所述内壁(2)上对称设置有滚动机构。2.如权利要求1所述的一种纺织纱筒,其特征在于所述容纳腔(4)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵美燕
申请(专利权)人:新昌县五羊机械厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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