一种安瓿瓶的旋转式配药装置制造方法及图纸

技术编号:14283792 阅读:94 留言:0更新日期:2016-12-25 14:52
本实用新型专利技术公开了一种安瓿瓶的旋转式配药装置,包括支撑部件和控制系统,支撑部件周向设有环形轨道,环形轨道上滑动连接有切瓶模块、消毒模块、断瓶模块和抽吸模块,支撑部件四周位置固定设有用于夹持安瓿瓶的夹持模块,控制系统控制各模块完成安瓿瓶的切瓶、消毒、断瓶或抽吸工作。运用该装置,通过设置安瓿瓶瓶颈自动切割的切瓶模块、安瓿瓶瓶颈自动消毒的消毒模块、安瓿瓶瓶颈自动折断的断瓶模块和安瓿瓶药液自动抽吸到输液袋的抽吸模块在环形轨道上移动,适配夹持安瓿瓶的夹持模块来代替人工操作,该装置结构简单、紧凑,占用空间较小、成本较低,自动化强度高、操作方便,减轻了人工配药强度,大大提高了配药效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种医疗设备
,特别涉及一种安瓿瓶的旋转式配药装置
技术介绍
安瓿瓶是用于盛装药液的小型玻璃容器,其结构包括瓶体和瓶头,以及位于瓶体、瓶头之间凹陷部分的瓶颈,容量一般为1~25ml,一般用于注射用药液。现有安瓿瓶配药一般是通过人工将安瓿瓶瓶颈打磨,将瓶头击碎,然后用针筒将安瓿瓶药液抽吸出来,最后才通过针筒将安瓿瓶药液注入到输液袋中。这种配药方法人工劳动强度较高,配药过程中安瓿瓶碎片容易对医护人员造成伤害,在需要大量安瓿瓶药液配置的场合,配药效率较低,远远不能满足实际需要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中所存在的现有安瓿瓶配药人工劳动强度大、危险性高、配药效率较低的问题,提供一种安瓿瓶配药装置,该装置采用能够实现安瓿瓶的自动夹持、安瓿瓶瓶颈自动切割、安瓿瓶瓶头的自动折断,以及安瓿瓶药液的自动抽吸配药,自动化强度高、操作方便,大大提高了配药效率。为了实现上述技术目的,本技术提供了以下技术方案:一种安瓿瓶的旋转式配药装置,包括支撑部件和控制系统,所述支撑部件周向设有环形轨道,所述环形轨道上滑动连接有用于切割所述安瓿瓶瓶颈的切瓶模块,用于对所述安瓿瓶瓶颈处消毒的消毒模块,用于将所述安瓿瓶瓶头折断的断瓶模块,用于将所述安瓿瓶的药液转移到输液袋中的抽吸模块,所述支撑部件四周位置固定设有至少一个用于夹持安瓿瓶的夹持模块,所述控制系统控制所述切瓶模块、消毒模块、断瓶模块和抽吸模块转动到所述夹持模块工位上方以完成所述安瓿瓶的切瓶、消毒、断瓶或抽吸工作。采用本技术所述的一种安瓿瓶的旋转式配药装置,通过设置所述安瓿瓶瓶颈自动切割的所述切瓶模块、安瓿瓶瓶颈自动消毒的所述消毒模块、安瓿瓶瓶颈自动折断的所述断瓶模块和安瓿瓶药液自动抽吸到所述输液袋的所述抽吸模块在所述环形轨道上移动,适配夹持所述安瓿瓶的所述夹持模块来代替人工操作,该装置结构简单、紧凑,占用空间较小、成本较低,自动化强度高、操作方便,减轻了人工配药强度,大大提高了配药效率。优选地,所述控制系统控制按一定逻辑关系控制所述夹持模块和其他不同模块的配合和工作。优选地,一个所述切瓶模块、一个所述消毒模块、一个所述断瓶模块和一个所述抽吸模块沿顺时针或逆时针顺序依次滑动连接在所述环形轨道上构成一个模块组,所述环形轨道上设有至少一组所述模块组。优选地,所述支撑部件为圆盘。优选地,所述切瓶模块包括两片相对设置且间距可调的切割条或砂轮。采用这种结构设置,所述旋转部件转动,带动所述安瓿瓶穿过两片间距可调的切割条或砂轮,所述安瓿瓶瓶颈受到切割条的压力被画出两条划痕,切瓶方便快速。优选地,所述断瓶模块包括相对设置的打瓶部件和断瓶收集部件。优选地,所述抽吸模块包括用于连通抽吸针筒、所述安瓿瓶和输液袋的三通管。优选地,所述三通管连向所述安瓿瓶和输液袋的两根支管上分别设有用于夹紧或松开所述支管的夹紧部件。优选地,所有所述切瓶模块、消毒模块、断瓶模块和抽吸模块均设有一个驱动部件驱动其在所述环形轨道上移动,所述控制系统控制每个所述驱动部件分别运动。本技术还提供了一种安瓿瓶的旋转式配药方法,包括如以上任一所述的安瓿瓶配药装置,该配药方法包括以下步骤:步骤一、将安瓿瓶置放在所述夹持模块上,所述夹持模块上的开合部件将所述安瓿瓶夹紧;步骤二、所述切瓶模块在所述环形轨道上移动,所述切瓶模块穿过所述安瓿瓶,所述切瓶模块将所述安瓿瓶瓶颈画切割线;步骤三、所述消毒模块在所述环形轨道上移动,所述消毒模块对所述安瓿瓶瓶颈处进行消毒处理;步骤四、所述断瓶模块在所述环形轨道上移动至所述安瓿瓶上方,所述断瓶模块将画了切割线的所述安瓿瓶瓶头折断;步骤五、所述抽吸模块在所述环形轨道上移动至所述安瓿瓶上方,所述抽吸模块上的所述抽吸针筒将所述安瓿瓶的药液抽吸至所述抽吸针筒内,然后将所述药液注入所述输液袋中,完成药液配置。采用本技术所述的一种安瓿瓶的旋转式配药方法,通过所述切瓶模块、消毒模块、断瓶模块和抽吸模块在所述环形轨道上移动至夹持所述安瓿瓶的所述夹持模块处,完成所述安瓿瓶切瓶颈、瓶颈消毒、瓶颈折断、安瓿瓶内药液转移到所述输液袋,该配药方法工序简单、效率较高,自动化程度较高。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、运用本技术所述的一种安瓿瓶的旋转式配药装置,通过设置所述安瓿瓶瓶颈自动切割的所述切瓶模块、安瓿瓶瓶颈自动消毒的所述消毒模块、安瓿瓶瓶颈自动折断的所述断瓶模块和安瓿瓶药液自动抽吸到所述输液袋的所述抽吸模块在所述环形轨道上移动,适配夹持所述安瓿瓶的所述夹持模块来代替人工操作,该装置结构简单、紧凑,占用空间较小、成本较低,自动化强度高、操作方便,减轻了人工配药强度,大大提高了配药效率;2、运用本技术所述的一种安瓿瓶的旋转式配药装置,所述旋转部件转动,带动所述安瓿瓶穿过两片间距可调的切割条或砂轮,所述安瓿瓶瓶颈受到切割条的压力被画出两条划痕,切瓶方便快速;3、运用本技术所述的一种安瓿瓶的旋转式配药方法,通过所述切瓶模块、消毒模块、断瓶模块和抽吸模块在所述环形轨道上移动至夹持所述安瓿瓶的所述夹持模块处,完成所述安瓿瓶切瓶颈、瓶颈消毒、瓶颈折断、安瓿瓶内药液转移到所述输液袋,该配药方法工序简单、效率较高,自动化程度较高。附图说明图1为本技术所述的一种安瓿瓶的旋转式配药装置的结构示意图;图2为本技术所述的一种安瓿瓶的旋转式配药装置的旋转示意图;图3为图1的另一种设置结构示意图;图4为本技术所述的夹持模块的三维结构示意图;图5为图4的俯视图;图6为本技术所述的切瓶模块的三维结构示意图图7为图6的俯视图;图8为本技术所述的消毒模块的三维结构示意图图9为图8的俯视图;图10为本技术所述的断瓶模块的三维结构示意图图11为图10的俯视图;图12为本技术所述的抽吸模块的三维结构示意图图13为图12的俯视图。图中标记:01-安瓿瓶,02-输液袋,1-支撑部件,11-环形轨道,2-夹持模块,3-切瓶模块,31-切割条,4-消毒模块,5-断瓶模块,51-打瓶部件,52-断瓶收集部件,6-抽吸模块,61-三通管,62-夹紧部件,63-抽吸针筒。具体实施方式下面结合试验例及具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。但不应将此理解为本技术上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本
技术实现思路
所实现的技术均属于本技术的范围。实施例1如图1-13所示,本技术所述的一种安瓿瓶的旋转式配药装置、安瓿瓶01和输液袋02,该配药装置包括支撑部件1、环形轨道11、夹持模块2、切瓶模块3、消毒模块4、断瓶模块5、抽吸模块6和控制系统。如图1-2所示,本技术所述的一种安瓿瓶01的旋转式配药装置,包括支撑部件1和控制系统,所述支撑部件1周向设有环形轨道11,所述环形轨道11上滑动连接有用于切割所述安瓿瓶01瓶颈的切瓶模块3,用于对所述安瓿瓶01瓶颈处消毒的消毒模块4,用于将所述安瓿瓶01瓶头折断的断瓶模块5,用于将所述安瓿瓶01的药液转移到输液袋02中的抽吸模块6,所述支撑部件1四周位置固定设有至少一个用于夹持安瓿瓶01的夹持模块2,所述控制系统控制所述切瓶模块3、消毒模块4、断瓶模块5和抽吸模块6转动到所述夹持模块2工位上本文档来自技高网
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一种安瓿瓶的旋转式配药装置

【技术保护点】
一种安瓿瓶的旋转式配药装置,包括支撑部件(1)和控制系统,其特征在于,所述支撑部件(1)周向设有环形轨道(11),所述环形轨道(11)上滑动连接有用于切割所述安瓿瓶(01)瓶颈的切瓶模块(3),用于对所述安瓿瓶(01)瓶颈处消毒的消毒模块(4),用于将所述安瓿瓶(01)瓶头折断的断瓶模块(5),用于将所述安瓿瓶(01)的药液转移到输液袋(02)中的抽吸模块(6),所述支撑部件(1)四周位置固定设有至少一个用于夹持安瓿瓶(01)的夹持模块(2),所述控制系统控制所述切瓶模块(3)、消毒模块(4)、断瓶模块(5)和抽吸模块(6)转动到所述夹持模块(2)工位上方以完成所述安瓿瓶(01)的切瓶、消毒、断瓶或抽吸工作。

【技术特征摘要】
1.一种安瓿瓶的旋转式配药装置,包括支撑部件(1)和控制系统,其特征在于,所述支撑部件(1)周向设有环形轨道(11),所述环形轨道(11)上滑动连接有用于切割所述安瓿瓶(01)瓶颈的切瓶模块(3),用于对所述安瓿瓶(01)瓶颈处消毒的消毒模块(4),用于将所述安瓿瓶(01)瓶头折断的断瓶模块(5),用于将所述安瓿瓶(01)的药液转移到输液袋(02)中的抽吸模块(6),所述支撑部件(1)四周位置固定设有至少一个用于夹持安瓿瓶(01)的夹持模块(2),所述控制系统控制所述切瓶模块(3)、消毒模块(4)、断瓶模块(5)和抽吸模块(6)转动到所述夹持模块(2)工位上方以完成所述安瓿瓶(01)的切瓶、消毒、断瓶或抽吸工作。2.根据权利要求1所述的安瓿瓶的旋转式配药装置,其特征在于,一个所述切瓶模块(3)、一个所述消毒模块(4)、一个所述断瓶模块(5)和一个所述抽吸模块(6)沿顺时针或逆时针顺序依次滑动连接在所述环形轨道(11)上构成一个模块组,所述环形轨道(11)上设有至少一组所述模块组。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑永强柏轲
申请(专利权)人:成都杰仕德科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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