支架制造技术

本实用新型专利技术提供一种支架，用于支撑管线，包括：立柱；与立柱连接的支撑结构，支撑结构与竖直方向之间呈一定角度向立柱的外侧伸出；套设在支撑结构上的滚动部，滚动部与支撑结构滚动连接以使搭接在滚动部上的管线相对于支撑结构移动。本实用新型专利技术解决了现有技术中安装外排生产管线的过程不方便以及安装过程安全性差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田开发设备领域，具体而言，涉及一种支架。
技术介绍
在油田开发领域，一些新投产的油井的开发过程中，需要使用到外排方罐，当外排方罐装配到位后，需要在外排方罐上连接外排生产管线，由于外排生产管线在外排方罐上的连接位置距离地面有一定的高度，且外排生产管线自身具有一定的重量，这样，在安装外排生产管线时，需要多名操作人员将外排生产管线托起一定的高度以便将外排生产管线连接到外排方罐上。但是，在安装外排生产管线的过程中，依靠人力托起外排生产管线无法保证外排生产管线的稳定性，很容易造成外排生产管线的晃动，从而为操作人员将外排生产管线的端口安装到外排方罐的连接位置造成了不便，不仅如此，由于外排生产管线具有一定的重量，在操作人员托起外排生产管线的过程中，不仅耗费了大量的人力成本，而且还存在外排生产管线脱落而砸伤操作人员的现象，因此，使安装外排生产管线的过程存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种支架，以解决现有技术中安装外排生产管线的过程不方便以及安装过程安全性差的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种支架，用于支撑管线，包括：立柱；与立柱连接的支撑结构，支撑结构与竖直方向之间呈一定角度向立柱的外侧伸出；套设在支撑结构上的滚动部，滚动部与支撑结构滚动连接以使搭接在滚动部上的管线相对于支撑结构移动。进一步地，滚动部包括套管，套管套设在支撑结构上。进一步地，滚动部还包括滚动轴承，滚动轴承设置在套管与支撑结构之间。进一步地，支撑结构呈环状，滚动轴承为多个，多个滚动轴承绕支撑结构的周向顺次设置。进一步地，支撑结构呈杆状，支架还包括止挡结构，呈杆状的支撑结构的第一端与立柱连接，呈杆状的支撑结构的第二端为外伸端，止挡结构与支撑结构的第二端连接并倾斜向上或竖直向上伸出。进一步地，支架还包括滑移结构，支撑结构通过滑移结构在立柱的轴向上位置可调节地与立柱连接。进一步地，立柱沿其轴向上开设有导向槽，滑移结构上设置有导向块，导向块的至少一部分设置在导向槽内。进一步地，滑移结构包括：第一滑移块，支撑结构与第一滑移块连接；与第一滑移块配合的第二滑移块，导向槽沿立柱的径向贯穿立柱，导向块穿设在导向槽内并由导向槽的两侧伸出，导向块的两端分别与第一滑移块和第二滑移块连接；紧固结构，紧固结构与第二滑移块连接以将第一滑移块和第二滑移块锁定在立柱处上。进一步地，滑移结构包括：第一滑移块，支撑结构与第一滑移块连接；与第一滑移块配合的第二滑移块，导向槽沿立柱的径向贯穿立柱，导向块穿设在导向槽内并由导向槽的两侧伸出，导向块的两端分别与第一滑移块和第二滑移块螺纹连接以使第一滑移块和第二滑移块锁定在立柱上。进一步地，立柱的底部设置有至少三个支撑脚，支撑脚绕立柱的周向间隔设置。应用本技术的技术方案，通过在支架的立柱上设置支撑结构，从而将管线在距离地面一定的高度稳定地支撑，降低了人力成本，提高了安装管线的安全性；通过在支撑结构上套设滚动部，滚动部与支撑结构滚动连接以使搭接在滚动部上的管线相对于支撑结构移动，这样，操作人员通过轻松拉拽管线的一端便能够实现管线在支撑结构上移动，方便操作人员调节管线的安装位置，提高了管线安装的便捷性。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的一种可选实施例的支架的结构示意图；图2示出了图1中的支架的主视图；图3示出了图1中的支架的左视图；图4示出了图1中的支架的俯视图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、立柱；11、导向槽；12、支撑脚；20、支撑结构；30、滚动部；31、套管；40、止挡结构；50、滑移结构；51、导向块；52、第一滑移块；53、第二滑移块；54、紧固结构。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。为了解决现有技术中安装外排生产管线的过程不方便以及安装过程安全性差的问题。如图1至图4所示，用于支撑管线的支架包括立柱10、与立柱10连接的支撑结构20和套设在支撑结构20上的滚动部30；支撑结构20与竖直方向之间呈一定角度向立柱10的外侧伸出，滚动部30与支撑结构20滚动连接以使搭接在滚动部30上的管线相对于支撑结构20移动。通过在支架的立柱10上设置支撑结构20，从而将管线在距离地面一定的高度稳定地支撑，降低了人力成本，提高了安装管线的安全性；通过在支撑结构20上套设滚动部30，滚动部30与支撑结构20滚动连接以使搭接在滚动部30上的管线相对于支撑结构20移动，这样，操作人员通过轻松拉拽管线的一端便能够实现管线在支撑结构20上移动，方便操作人员调节管线的安装位置，提高了管线安装的便捷性。可选地，立柱10为空心立管。如图1至4所示，滚动部30包括套管31，套管31套设在支撑结构20上。这样，通过套管31相对于支撑结构20进行滚动，从而使位于滚动部30上的管线相对于滚动部30进行直线平移运动，避免了管线直接搭设在支撑结构20上而增大摩擦阻力。可选地，滚动部30还包括滚动轴承，滚动轴承设置在套管31与支撑结构20之间。这样，进一步减小了滚动部30与支撑结构20之间的摩擦力，避免了长期使用支架的过程中对滚动部30磨损，从而延长了滚动部30的使用寿命。在本技术的另一个未图示的可选实施例中，支撑结构20呈环状，滚动轴承为多个，多个滚动轴承绕支撑结构20的周向顺次设置。这样，管线穿过呈环状结构的支撑结构20，呈环状的支撑结构20既对管线起到了支撑作用，还能够避免管线从支撑结构20处滑脱，从而提高了支架使用的可靠性。绕支撑结构20的周向顺次设置的多个滚动轴承既起到了减小套管31与支撑结构20之间的摩擦力的作用，还能够有效地起到对管线的导向作用。在图1至图4中示出的实施例中，支撑结构20呈杆状，支架还包括止挡结构40，呈杆状的支撑结构20的第一端与立柱10连接，呈杆状的支撑结构20的第二端为外伸端，止挡结构
40与支撑结构20的第二端连接并倾斜向上或竖直向上伸出。由于支撑结构20呈杆状，从而降低了支撑结构20的加工制造难度，降低了支架的成本，由于设置了止挡结构40止挡结构40与支撑结构20的第二端连接并倾斜向上或竖直向上伸出，从而止挡结构40对位于滚动部30上的管线起到了止挡作用，避免了管线从止挡结构40上滑落，从而提高了支架的使用安全性，而且支撑结构20和止挡结构40的结构简单，便于加工，还提高了支架的使用经济性。如图1至图4所示，支架还包括滑移结构50，支撑结构20通过滑移结构50本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支架，用于支撑管线，其特征在于，包括：立柱(10)；与所述立柱(10)连接的支撑结构(20)，所述支撑结构(20)与竖直方向之间呈一定角度向所述立柱(10)的外侧伸出；套设在所述支撑结构(20)上的滚动部(30)，所述滚动部(30)与所述支撑结构(20)滚动连接以使搭接在所述滚动部(30)上的所述管线相对于所述支撑结构(20)移动。

【技术特征摘要】
1.一种支架，用于支撑管线，其特征在于，包括：立柱(10)；与所述立柱(10)连接的支撑结构(20)，所述支撑结构(20)与竖直方向之间呈一定角度向所述立柱(10)的外侧伸出；套设在所述支撑结构(20)上的滚动部(30)，所述滚动部(30)与所述支撑结构(20)滚动连接以使搭接在所述滚动部(30)上的所述管线相对于所述支撑结构(20)移动。2.根据权利要求1所述的支架，其特征在于，所述滚动部(30)包括套管(31)，所述套管(31)套设在所述支撑结构(20)上。3.根据权利要求2所述的支架，其特征在于，所述滚动部(30)还包括滚动轴承，所述滚动轴承设置在所述套管(31)与所述支撑结构(20)之间。4.根据权利要求3所述的支架，其特征在于，所述支撑结构(20)呈环状，所述滚动轴承为多个，多个所述滚动轴承绕所述支撑结构(20)的周向顺次设置。5.根据权利要求1所述的支架，其特征在于，所述支撑结构(20)呈杆状，所述支架还包括止挡结构(40)，呈杆状的所述支撑结构(20)的第一端与所述立柱(10)连接，呈杆状的所述支撑结构(20)的第二端为外伸端，所述止挡结构(40)与所述支撑结构(20)的第二端连接并倾斜向上或竖直向上伸出。6.根据权利要求1所述的支架，其特征在于，所述支架还包括滑移结构(50)，所述支撑结构(20)通过所述滑移结构(50)在所述立柱(10)的轴向上位置可调节地与所述立柱(10)连接。7.根据权利要求6所述的支架，其特征在于，所述立柱(10)沿其轴向上开设有导向槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：阚兴栋，龚疆玲，金花，李爱华，张浩，贾海庆，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11