一种可过滤高效蒸馏设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可过滤高效蒸馏设备，包括蒸馏罐、导气管、冷凝箱和储液箱；所述蒸馏罐包括罐体、罐盖和热媒管，罐体上固定有导热管，热媒管的一端通入导热管内，罐盖与罐体的上端可拆卸连接，罐盖内固定有过滤网；所述导气管的下端与罐盖固定连接并与罐盖的内部连通，导气管的上端伸入冷凝箱并与其固定连接；冷凝箱的内侧底部固定有导流板，冷凝箱的侧壁和顶部内嵌装有冷凝管；所述储液箱固定在冷凝箱的外部并通过连接管与冷凝箱的内部连通。本实用新型专利技术所述的可过滤高效蒸馏设备，结构简单，使用方便，效率高。在蒸馏罐与冷凝箱之间加装过滤网，避免了蒸汽中的杂质堵塞管路，并提高了蒸馏液的纯度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生物化工设备领域，尤其是涉及一种蒸馏设备。
技术介绍
蒸馏设备具有蒸馏温度低，体系真空度高，物料受热时间短，分离程度高等特点；且分离过程不可逆，没有沸腾鼓泡现象。适用于分离高沸点、热敏性和易被氧化的物质，已被广泛应用于医药行业的维生素和中草药有效成分的提取、石油化工、食品工业、化妆品工业和农业等各行各业。但现有的蒸馏设备存在的问题是，由于高温加热的蒸汽在向上走的过程当中，蒸汽中残留的杂质容易将冷凝箱与蒸馏罐之间的管路堵塞，造成效率低的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种可过滤高效蒸馏设备，以解决蒸汽中的杂质堵塞冷凝箱与蒸馏罐之间的管路的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种可过滤高效蒸馏设备，包括蒸馏罐、导气管、冷凝箱和储液箱；所述蒸馏罐包括罐体、罐盖和热媒管，罐体上固定有导热管，热媒管的一端通入导热管内，罐盖与罐体的上端可拆卸连接，罐盖内固定有过滤网；所述导气管的下端与罐盖固定连接并与罐盖的内部连通，导气管的上端伸入冷凝箱并与其固定连接；冷凝箱的顶部为圆锥形，内侧底部固定有导流板，冷凝箱的侧壁和顶部内嵌装有冷凝管；所述储液箱固定在冷凝箱的外部并通过连接管与冷凝箱的内部连通。进一步，所述罐体和罐盖通过法兰可拆卸连接，两法兰之间固定有密封条。进一步，所述导热管包括螺旋热管、竖直热管和连接热管；螺旋热管为半管式结构，由下到上螺旋固定在罐体的外侧壁上；竖直热管从罐体底部的中心位置伸入罐体的内部，竖直热管的上端封闭，下端通过连接热管与螺旋热管的下端连通。进一步，所述热媒管的上端伸入到竖直热管内靠近顶端的位置，下端固定在导热管的外部。进一步，所述导气管的外径小于罐盖的直径，导气管的侧壁上设有喷气口，喷气口的高度高于导流板。进一步，所述喷气口的下方固定有导气板，导气板远离喷气口的一端向上倾斜。进一步，所述导流板的一侧以螺旋式结构固定冷凝箱内侧壁一周，另一侧靠近导气板。进一步，所述连接管的左端穿过冷凝箱的侧壁并固定在导流板的下端，连接管的右端与储液箱的内部连通。相对于现有技术，本技术所述的可过滤高效蒸馏设备具有以下优势：本技术所述的可过滤高效蒸馏设备，结构简单，使用方便。在蒸馏罐与冷凝箱之间加装过滤网，避免了蒸汽中的杂质堵塞管路，并提高了蒸馏液的纯度。通过螺旋热管和竖直热管的双重加热方式，大大提高了蒸馏罐的工作效率，同时有利于热媒物质的高效使用。冷凝箱的顶部为圆锥形并嵌装冷凝管，不但增大了冷凝面积提高效率，也有利于冷凝后的液体的回收。螺旋式的导流板使得从冷凝箱侧壁流下的液体能够更容易的汇集于一处，并通
过连接管流入到储液箱内。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的可过滤高效蒸馏设备的主视方向的剖视图。附图标记说明：1-罐体；11-连接热管；12-竖直热管；13-螺旋热管；2-热媒管；3-过滤网；4-罐盖；5-储液箱；51-连接管；6-冷凝箱；61-导流板；62-冷凝管；7-导气管；71-喷气口；72-导气板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有
说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1，本技术提出一种可过滤高效蒸馏设备，包括蒸馏罐、导气管7、冷凝箱6和储液箱5；所述蒸馏罐包括罐体1、罐盖4和热媒管2，罐体1上固定有导热管，热媒管2的一端通入导热管内，罐盖4与罐体1的上端可拆卸连接，罐盖4内固定有过滤网3；所述导气管7的下端与罐盖4固定连接并与罐盖4的内部连通，导气管7的上端伸入冷凝箱6并与其固定连接；冷凝箱6的顶部为圆锥形，内侧底部固定有导流板61，冷凝箱6的侧壁和顶部内嵌装有冷凝管62；所述储液箱5固定在冷凝箱6的外部并通过连接管51与冷凝箱6的内部连通。上述罐体1和罐盖4通过法兰可拆卸连接，两法兰之间固定有密封条。上述导热管包括螺旋热管13、竖直热管12和连接热管11；螺旋热管13为半管式结构，由下到上螺旋固定在罐体1的外侧壁上；竖直热管12从罐体1底部的中心位置伸入罐体1的内部，竖直热管12的上端封闭，下端通过连接热管11与螺旋热管13的下端连通。上述热媒管2的上端伸入到竖直热管12内靠近顶端的位置，下端固定在导热管的外部。上述导气管7的外径小于罐盖4的直径，导气管7的侧壁上设有喷气口71，喷气口71的高度高于导流板61。上述喷气口71的下方固定有导气板72，导气板72远离喷气口71的一端向上倾斜。上述导流板61的一侧以螺旋式结构固定冷凝箱6内侧壁一周，另一侧靠近导气板72。上述连接管51的左端穿过冷凝箱6的侧壁并固定在导流板61的下端，连接管51的右端与储液箱5的内部连通。使用时，先将罐盖4取下，将需要蒸馏的液体倒入罐体1内。之后，将罐盖4安装在罐体1上，开始由热媒管2的下端通入热媒。热媒通过热媒管2依次进入竖直热管12、连接热管11和螺旋热管13，对罐体1内的液体进行加热。罐体1内的液体在被加热过程中形成蒸汽，蒸汽经过过滤网3的过滤后进入到导气管7，由于导气管7的直径小于罐盖4，蒸汽进入导气管7后流速会加快。蒸汽通过喷气口71排出导气管7，在导气板72的作用下不断向冷凝箱6的内侧壁和顶部喷射。由于冷凝管62内通入冷媒，因此冷凝箱6的侧壁和顶部温度较低，蒸汽在其上凝结成液滴，并沿着侧壁流向导流板61。由于导流板61为螺旋结构，汇集在导流板61上的液滴持续向下流动并最终通过连接管51流入到储液箱5内，完成蒸馏作业。本技术所述的可过滤高效蒸馏设备，结构简单，使用方便。在蒸馏罐与冷凝箱6之间加装过滤网3，避免了蒸汽中的杂质堵塞管路，并提高了蒸馏液的纯度。通过螺旋热管13和竖直热管12的双重加热方式，大大提高了蒸馏罐的工作效率，同时有利于热媒物质的高效使用。冷凝箱6的顶部为圆锥形并嵌装冷凝管62，不但增大了冷凝面积提高效率，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可过滤高效蒸馏设备，其特征在于：包括蒸馏罐、导气管(7)、冷凝箱(6)和储液箱(5)；所述蒸馏罐包括罐体(1)、罐盖(4)和热媒管(2)，罐体(1)上固定有导热管，热媒管(2)的一端通入导热管内，罐盖(4)与罐体(1)的上端可拆卸连接，罐盖(4)内固定有过滤网(3)；所述导气管(7)的下端与罐盖(4)固定连接并与罐盖(4)的内部连通，导气管(7)的上端伸入冷凝箱(6)并与其固定连接；冷凝箱(6)的顶部为圆锥形，内侧底部固定有导流板(61)，冷凝箱(6)的侧壁和顶部内嵌装有冷凝管(62)；所述储液箱(5)固定在冷凝箱(6)的外部并通过连接管(51)与冷凝箱(6)的内部连通。

【技术特征摘要】
1.一种可过滤高效蒸馏设备，其特征在于：包括蒸馏罐、导气管(7)、冷凝箱(6)和储液箱(5)；所述蒸馏罐包括罐体(1)、罐盖(4)和热媒管(2)，罐体(1)上固定有导热管，热媒管(2)的一端通入导热管内，罐盖(4)与罐体(1)的上端可拆卸连接，罐盖(4)内固定有过滤网(3)；所述导气管(7)的下端与罐盖(4)固定连接并与罐盖(4)的内部连通，导气管(7)的上端伸入冷凝箱(6)并与其固定连接；冷凝箱(6)的顶部为圆锥形，内侧底部固定有导流板(61)，冷凝箱(6)的侧壁和顶部内嵌装有冷凝管(62)；所述储液箱(5)固定在冷凝箱(6)的外部并通过连接管(51)与冷凝箱(6)的内部连通。2.根据权利要求1所述的可过滤高效蒸馏设备，其特征在于：所述罐体(1)和罐盖(4)通过法兰可拆卸连接，两法兰之间固定有密封条。3.根据权利要求1所述的可过滤高效蒸馏设备，其特征在于：所述导热管包括螺旋热管(13)、竖直热管(12)和连接热管(11)；螺旋热管(13)为半管式结构，由下到上螺旋固定在罐体(1)的外侧壁上；竖直热管(12)从...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕秋晨，
申请(专利权)人：天津市致远化学试剂有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12