双次萃取蒸馏设备制造技术

技术编号:8421144 阅读:218 留言:0更新日期:2013-03-15 17:08
本实用新型专利技术公开了一种双次萃取蒸馏设备,包括储藏罐、粗馏罐、重溶罐、蒸馏罐和回收罐;储藏罐上设有加料口、出料阀和排料阀;粗馏罐设有顶部出口、底部出口、侧部进口和罐体加热套,粗馏罐的侧部进口通过连接管与储藏罐的出料阀连接;重溶罐设有侧部进口、侧部出口和底部出料阀,重溶罐的侧部进口与粗馏罐的底部出口连接;蒸馏罐设有侧部进口、顶部出口、底部出口和罐体加热套,蒸馏罐的侧部进口与重溶罐的侧部出口连接;回收罐包括顶部入口和底部出料阀,回收罐的顶部入口通过冷凝管与蒸馏罐的顶部出口和粗馏罐的顶部出口连接,冷凝管上设有冷凝套。本实用新型专利技术能够实现两次萃取蒸馏工艺,满足高纯鼠李糖脂低成本大规模工业化生产的需要。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分离提纯设备,特别是一种双次萃取蒸馏设备。技术背景鼠李糖脂的应用范围非常广阔,但是其生产成本居高不下,限制着鼠李糖脂大规模的商业化生产进程,现在国际、国内范围内都没有纯品鼠李糖脂糖脂的公开销售。制约鼠李糖脂工业化生产的因素主要包括菌种的生产能力、培养条件、生产方式以及分离提取方式等,其中菌种诱变工作和培养条件优化研究已经非常普遍,也发现了较为优良的菌种,在适宜的培养条件下可达到较高且稳定的产量,但总体来看,现有的工艺与实现工业化生产所要求的低成本还有很大的差距。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够降低鼠李糖脂生产成本的双次萃取蒸馏设备。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种双次萃取蒸馏设备包括储藏罐、粗馏罐、重溶罐、蒸馏罐和回收罐;所述储藏罐上设有加料口、出料阀和排料阀,所述加料口设置在储藏罐的上部,所述出料阀设置在储藏罐的侧部,所述排料阀设置在储藏罐的底部;所述粗馏罐设有顶部出口、底部出口、侧部进口和罐体加热套,所述粗馏罐的侧部进口通过连接管与所述储藏罐的出料阀连接;所述重溶罐设有侧部进口、侧部出口和底部出料阀,所述重溶罐的侧部进口与所述粗馏罐的底部出口连接;所述蒸馏罐设有侧部进口、顶部出口、底部出口和罐体加热套,所述蒸馏罐的侧部进口与所述重溶罐的侧部出口连接;所述回收罐包括顶部入口和底部出料阀,所述回收罐的顶部入口通过冷凝管与所述蒸馏罐的顶部出口和所述粗馏罐的顶部出口连接,所述冷凝管上设有冷凝套。所述储藏罐的中部设有监视窗。所述重溶罐的中部设有监视窗。本技术具有的优点和积极效果是能够实现两次萃取蒸馏工艺,满足纯度为80%以上的鼠李糖脂低成本大规模工业化生产的需要。并且工艺流程线路清楚完整,操作步骤简单,设备容易控制。附图说明图I为本技术的结构示意图。图中1为储藏罐,2为加料口,3为监视窗,4为出料阀,5为并联阀,6为连接管,7为粗懼罐,8为加热套,9为回收管,10为重溶罐,11为蒸懼罐,12为冷凝套,13为回收罐。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下请参阅图1,一种双次萃取蒸馏设备,包括储藏罐I、粗馏罐7、重溶罐10、蒸馏罐11和回收罐9,各个罐体之间采用耐酸钢制管道或者耐酸粗皮管相连接。储藏罐I上设有监视窗3、加料口 2、出料阀5和排料阀4,监视窗3设置在储藏罐的中部,加料口 2设置在储藏罐的上部,出料阀5设置在储藏罐的侧部,排料阀4设置在储藏罐的底部;监视窗3设置在储藏罐I的中部,用于观察罐内的物料。打开排料阀4,可将罐内沉淀物料全部排空。粗馏罐7设有顶部出口、底部出口、侧部进口和罐体加热套8,粗馏罐7的侧部进口通过连接管6与储藏罐I的出料阀5连接。重溶罐10设有侧部进口、侧部出口和底部出料阀,重溶罐10的侧部进口与粗馏罐7的底部出口连接。重溶罐的中部设有监视窗,用于观察罐内的物料。蒸馏罐11设有侧部进口、顶部出口、底部出口和罐体加热套,蒸馏罐11的侧部进口与重溶罐10的侧部出口连接。回收罐13包括顶部入口和底部出料阀,回收罐13的顶部入口通过冷凝管与蒸馏罐11的顶部出口和粗馏罐7的顶部出口连接,冷凝管上设有冷凝套12。将糊状发酵液从加料口 2注入储藏罐1,并将其pH调节至1,静置,使其自然沉降后,加入浓度为30%的乙酸乙酯,进行萃取,打开出料阀5,使乙酸乙酯萃取液经连接管6进入粗馏罐7进行蒸馏,乙酸乙酯萃取液经过蒸馏后,在粗馏罐7的底部获得膏状鼠李糖脂混合物,采用泵抽的方法,使膏状鼠李糖脂混合物从粗馏罐7的底部出口排出进入重溶罐10进行重溶萃取,重溶罐10内加注有浓度为30%的乙酸乙酯,重溶于乙酸乙酯的萃取液进入蒸馏罐11,在蒸馏罐11内进行第二次蒸馏,在蒸馏罐11的底部获得纯度为80%的膏状鼠李糖脂,并可通过其底部出口获得纯度为80%的膏状鼠李糖脂产品。在储藏罐I底部产生的沉淀物可从其底部的排料阀4排出;粗馏罐7内蒸发后的乙酸乙酯从粗馏罐7的顶部出口排出,经冷凝管12冷凝成液态进入回收罐13 ;在重溶罐10底部产生的沉淀物可从其底部的排料阀排出;蒸馏罐11内蒸发后的乙酸乙酯从蒸馏罐11的顶部出口排出,经冷凝管12冷凝成液态进入回收罐13,回收罐13内回收的乙酸乙酯从其底部排料阀排出后,可重复使用。尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述,但是本技术并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本技术的启示下,在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以做出很多形式,这些均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种双次萃取蒸馏设备,其特征在于,包括储藏罐、粗馏罐、重溶罐、蒸馏罐和回收罐;所述储藏罐上设有加料口、出料阀和排料阀,所述加料口设置在储藏罐的上部,所述出料阀设置在储藏罐的侧部,所述排料阀设置在储藏罐的底部;所述粗馏罐设有顶部出口、底部出口、侧部进口和罐体加热套,所述粗馏罐的侧部进口通过连接管与所述储藏罐的出料阀连接;所述重溶罐设有侧部进口、侧部出口和底部出料阀,所述重溶罐的侧部进口与所述粗馏罐的底部出口连接;所述蒸馏罐设有侧部进口、顶部出口、底部出口和罐体加热套,所述蒸馏罐的侧部进口与所述重溶罐的侧部出口连接;所述回收罐包括顶部入口和底部出料阀,所述回收罐的顶部入口通过冷凝管与所述蒸馏罐的顶部出口和所述粗馏罐的顶部出口连接,所述冷凝管上设有冷凝套。

【技术特征摘要】
1.一种双次萃取蒸馏设备,其特征在于,包括储藏罐、粗馏罐、重溶罐、蒸馏罐和回收罐;所述储藏罐上设有加料口、出料阀和排料阀,所述加料口设置在储藏罐的上部,所述出料阀设置在储藏罐的侧部,所述排料阀设置在储藏罐的底部;所述粗馏罐设有顶部出口、底部出口、侧部进口和罐体加热套,所述粗馏罐的侧部进口通过连接管与所述储藏罐的出料阀连接;所述重溶罐设有侧部进口、侧部出口和底部出料阀,所述重溶罐的侧部进口与所述粗馏罐的底部出口...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲良李广茹李明陈宇卢文玉朱零青杨雪
申请(专利权)人:中国海洋石油总公司中海油能源发展股份有限公司中海石油环保服务天津有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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