本实用新型专利技术涉及一种静音式生物柴油发电机组，属于发电设备技术领域。所述静音式生物柴油发电机组，包括发电机、柴油机、催化滤烟器、第一级消声器、第二级消声器，发电机与柴油机连接，柴油机与催化滤烟器连接，催化滤烟器与第一级消声器连接，第一级消声器上端设有第二级消声器；所述柴油机包括燃油箱、油水分离器、辅助滤清器、输油泵、精滤器、高压喷油泵、高压油管、油轨、喷油器、气缸、回油管；本实用新型专利技术所述发电机组以清洁、环保和碳中性的生物柴油为燃料，替代传统化石柴油。与化石柴油发电机组相比，该机组排放烟气中颗粒物、碳氢化合物和SOx等污染物的含量明显降低，碳减排效果显著。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种静音式生物柴油发电机组，属于发电设备
技术介绍
柴油发电机组是以柴油机为原动机带动发电机发电的一种小型发电设备。柴油发电机组具有启动迅速、热效率高、燃油消耗率低、可靠性高、负荷适应能力强以及操作维修方便等优点，广泛应用于工矿企业、铁路、野外工地和医院等行业或部门，作为移动电站、分布式电站、调峰电站和各种应急电站。传统柴油发电机组使用的燃料为柴油，属于不可再生能源。柴油发电机组使用过程中不仅排放颗粒物、碳氢化合物和SOx造成环境污染，而且释放出大量CO2。目前，碳减排问题已成为全球关注的重点问题，逐步推广清洁、可再生和碳中性的基于生物质的液体燃料替代常规化石柴油，推进生物质液体燃料发电相关技术、装备的研发与应用，对于减少环境污染，实现CO2减排具有重要意义。生物柴油是生物质液体燃料的重要组成部分，是植物油与醇类发生化学反应生成的酯类燃料。生物柴油清洁、环保，其性质与柴油相似，并可在一定条件下实现CO2的零排放，是石化柴油的最佳替代品。随着国民经济的发展，我国对公共安全以及能源和电力安全越来越重视，各行业对柴油发电机组的需求量不断增加，2005年以来，每年新增柴油发电机组的需求量接近百万台，由此带来的环境污染和碳排放的问题日益突出。此外，一般柴油发电机组的噪声在110 dB以上，对周围环境影响较大，产生噪音污染。
技术实现思路
针对现有柴油发电机组存在的问题，本技术提供了一种静音式生物柴油发电机组，包括发电机1、柴油机2、催化滤烟器3、第一级消声器4、第二级消声器5，发电机1与柴油机2连接，柴油机2与催化滤烟器3连接，催化滤烟器3与第一级消声器4连接，第一级消声器4上端设有第二级消声器5；所述柴油机2包括燃油箱6、油水分离器7、辅助滤清器8、输油泵9、精滤器10、高压喷油泵11、高压油管12、油轨13、喷油器14、气缸15、回油管17；燃油箱6与油水分离器7通过输油管路连通，油水分离器7与辅助滤清器8通过输油管路连通，辅助滤清器8、输油泵9、精滤器10通过输油管路依次连通；精滤器10与高压喷油泵11通过输油管路连通，高压喷油泵11通过高压油管12与油轨13连通；油轨13与喷油器14连通，喷油器14的下方设有气缸15，喷油泵11、油轨13和喷油器14设有回油管17，回油管17与燃油箱6连通。优选的，所述辅助滤清器8、精滤器10、输油管路外面设有加热套，对生物柴油进行预热；加热套所用发热器为陶瓷热敏电阻，发热器与发电机1的蓄电池连接并由其供电。优选的，所述喷油器14的喷孔直径为0.1~0.3 mm。优选的，所述柴油机2还包括电子控制单元16，且通过其控制喷油器14中生物柴油的喷射压力和生物柴油预热系统的开关。控制喷油器14控制生物柴油的喷射压力，目的是为了调节生物柴油的雾化效果，生物柴油喷射压力调节范围100~180 MPa。对生物柴油预热系统进行控制，根据外界环境和生物柴油的温度自动打开或关闭加热系统，使生物柴油温度保持在50~80℃范围内，改善生物柴油流动性，优化生物柴油雾化效果，电子控制单元16对打开和关闭加热系统的控制为常规控制。本技术所述发电机组以清洁、环保和碳中性的生物柴油为燃料，替代传统化石柴油；与化石柴油发电机组相比，该机组排放烟气中颗粒物、碳氢化合物和SOx等污染物的含量明显降低，CO2减排效果显著。静音式生物柴油发电机组尾气净化处理装置由催化滤烟器构成，利用催化滤烟器3中的催化剂对生物柴油燃烧过程产生的碳烟颗粒进行催化转化，消除碳烟污染，解决柴油机排气冒黑烟的问题，催化转化温度300~400℃；从催化滤烟器出来的生物柴油燃烧烟气经排气管进入排气管消声器，排气管消声器由两级构成，第一级消声器4与第二级消声器5对接，形成两级扩张式消声系统，进一步降低排气噪声，实现生物柴油燃烧烟气的静音排放。本技术的有益效果是（1）本技术所述装置解决柴油机排气冒黑烟的问题，实现生物柴油燃烧烟气的静音排放；（2）本技术所述装置提高生物柴油利用效率，扩大生物柴油应用范围，促进生物能源的发展。附图说明图1是本技术静音式生物柴油发电机组结构示意图；图2为本技术静音式生物柴油发电机组燃油供给系统示意图。图中，1-发电机；2-柴油机；3-催化滤烟器；4-第一级消声器；5-第二级消声器；6-燃油箱；7-油水分离器；8-辅助滤清器；9-输油泵；10-精滤器；11-高压喷油泵；12-高压油管；13-油轨；14-喷油器；15-气缸；16-电子控制单元；17-回油管。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，对本技术作进一步详细说明，但本技术的保护范围并不限于所述内容。实施例1本实施例提供了一种静音式生物柴油发电机组，包括发电机1、柴油机2、催化滤烟器3、第一级消声器4、第二级消声器5，发电机1与柴油机2连接，柴油机2与催化滤烟器3连接，催化滤烟器3与第一级消声器4连接，第一级消声器4上端设有第二级消声器5；所述柴油机2包括燃油箱6、油水分离器7、辅助滤清器8、输油泵9、精滤器10、高压喷油泵11、高压油管12、油轨13、喷油器14、气缸15、回油管17；燃油箱6与油水分离器7通过输油管路连通，油水分离器7与辅助滤清器8通过输油管路连通，辅助滤清器8、输油泵9、精滤器10通过输油管路依次连通；精滤器10与高压喷油泵11通过输油管路连通，高压喷油泵11通过高压油管12与油轨13连通；油轨13与喷油器14连通，喷油器14的下方设有气缸15，喷油泵11、油轨13和喷油器14设有回油管17，回油管17与燃油箱6连通。本实施例所述喷油器14的喷孔直径为0.1~0.3 mm。本实施例所述柴油机2还包括电子控制单元16，控制喷油器14中生物柴油的喷射压力；和对生物柴油预热系统进行控制，根据外界环境和生物柴油的温度自动打开或关闭加热系统。本实施例所述静音式生物柴油发电机组的使用过程：由电启动方式进行启动，以外力转动柴油机曲轴，使柴油机2由静止状态转入工作状态。机组以生物柴油为燃料，生物柴油首先从燃油箱6通过油管经油水分离器7进入辅助滤清器8，由输油泵9加压后送入精滤器10，经过滤后进入高压喷油泵11，通过高压油管12进入油轨13，由电子控制单元16在喷油器14的高压油腔内产生高压生物柴油，电子控制单元（ECU）16可控制电磁阀打开将高压生物柴油喷射到气缸15内，喷油器喷口直径0.2 mm，生物柴油喷射压力为160 MPa，喷油量155 kg/h；高压喷油泵12、油轨13和喷油器14的回油通过回油管17返回燃油箱。辅助滤清器8、精滤器10、输油管路外面设有加热套，对生物柴油进行预热，本实施例所述加热套所用发热器为陶瓷热敏电阻，发热器与发电机1的蓄电池连接并由其供电。采用电子控制单元16，根据外界环境温度和生物柴油的温度自动打开和关闭加热系统，保持生物柴油的温度为70℃，确保生物柴油具有较好的流动性和雾化效果；在气缸15内生物柴油与空气混合燃烧产生高温，推动活塞运动并带动曲轴旋转，通过联轴器带动发电机1发电。生物柴油燃烧后产生的烟气进入催化滤清器3，在350℃下对碳烟进行催化转化，消除碳烟污染；从催化滤清器出来的烟气经排气管进入两级排气管消声器，第一级消声器4与第二级消声器5对本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种静音式生物柴油发电机组，其特征在于：包括发电机（1）、柴油机（2）、催化滤烟器（3）、第一级消声器（4）、第二级消声器（5），发电机（1）与柴油机（2）连接，柴油机（2）与催化滤烟器（3）连接，催化滤烟器（3）与第一级消声器（4）连接，第一级消声器（4）上端设有第二级消声器（5）；所述柴油机（2）包括燃油箱（6）、油水分离器（7）、辅助滤清器（8）、输油泵（9）、精滤器（10）、高压喷油泵（11）、高压油管（12）、油轨（13）、喷油器（14）、气缸（15）、回油管（17）；燃油箱（6）与油水分离器（7）通过输油管路连通，油水分离器（7）与辅助滤清器（8）通过输油管路连通，辅助滤清器（8）、输油泵（9）、精滤器（10）通过输油管路依次连通；精滤器（10）与高压喷油泵（11）通过输油管路连通，高压喷油泵（11）通过高压油管（12）与油轨（13）连通；油轨（13）与喷油器（14）连通，喷油器（14）的下方设有气缸（15），喷油泵（11）、油轨（13）和喷油器（14）设有回油管（17），回油管（17）与燃油箱（6）连通。
【技术特征摘要】
1.一种静音式生物柴油发电机组，其特征在于：包括发电机（1）、柴油机（2）、催化滤烟器（3）、第一级消声器（4）、第二级消声器（5），发电机（1）与柴油机（2）连接，柴油机（2）与催化滤烟器（3）连接，催化滤烟器（3）与第一级消声器（4）连接，第一级消声器（4）上端设有第二级消声器（5）；所述柴油机（2）包括燃油箱（6）、油水分离器（7）、辅助滤清器（8）、输油泵（9）、精滤器（10）、高压喷油泵（11）、高压油管（12）、油轨（13）、喷油器（14）、气缸（15）、回油管（17）；燃油箱（6）与油水分离器（7）通过输油管路连通，油水分离器（7）与辅助滤清器（8）通过输油管路连通，辅助滤清器（8）、输油泵（9）、精滤器（10）通过输油管路依次连通；精滤器（10）与高压喷油泵（11）通过输油管路连通，高压喷油泵（11）通过高压油...
【专利技术属性】
技术研发人员：王华，刘慧利，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南;53
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