二次电池用复合分离膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种复合分离膜，所述复合分离膜包含：多孔性高分子基材；陶瓷层，其形成在多孔性高分子基材上；以及金属氧化物层，其通过原子层沉积法形成在陶瓷层及多孔性高分子基材上。所述复合分离膜作为二次电池用复合分离膜，具有显著的物理性质，并且使用所述复合分离膜的二次电池在性能、寿命及稳定性方面比现有的二次电池优异。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种二次电池用复合分离膜及其制备方法，涉及一种在二次电池中适用于锂二次电池的复合分离膜及其制备方法。
技术介绍
在构成二次电池的结构中，分离膜对提高二次电池的寿命及安全性起到重要作用。分离膜可以防止二次电池的阴极和阳极接触所产生的短路、且作为在包含电解质的二次电池中离子移动的场所，为了制备优异的二次电池而需要分离膜具有优异的物理性质。主要使用多孔性高分子作为二次电池分离膜的材料、而主要使用机械强度及化学稳定性优异的聚烯烃类，具有代表性的材料有聚丙烯类或聚乙烯类。只使用多孔性高分子本身来制备电池分离膜时，会使在高温下因高分子的熔融而导致的起火可能性或收缩及变形的程度变大，最后会导致电池寿命及稳定性发生问题。为了提高分离膜的物理性质及功能，正在持续开发新型分离膜用高分子、分离膜的制备方法、在多孔性高分子中添加各种物质的多种分离膜。例如有，使用聚烯烃类多孔性高分子薄膜进行叠层、使用氟类多孔性高分子来制备分离膜，在多孔性高分子基材(base)上涂布高分子或无机物的方法等。在多孔性分离膜中，作为利用将无机物和粘合剂混合的组合物涂布在多孔性高分子基材上而形成无机物层的技术的现有专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合分离膜，其特征在于，所述复合分离膜包含：多孔性高分子基材；陶瓷层，其形成在所述多孔性高分子基材的一面或两面上；金属氧化物层，其通过原子层沉积法形成在所述陶瓷层的表面上。

【技术特征摘要】
2015.05.14 KR 10-2015-00674371.一种复合分离膜，其特征在于，所述复合分离膜包含：多孔性高分子基材；陶瓷层，其形成在所述多孔性高分子基材的一面或两面上；金属氧化物层，其通过原子层沉积法形成在所述陶瓷层的表面上。2.如权利要求1所述的复合分离膜，其特征在于，所述金属氧化物层延长形成在所述多孔性高分子基材的表面上。3.如权利要求1或2所述的复合分离膜，其特征在于，所述金属氧化物层是包含2种以上相互不同的金属氧化物层的多层金属氧化物层。4.如权利要求1或2所述的复合分离膜，其特征在于，所述金属氧化物层的厚度为5～20nm。5.如权利要求1或2所述的复合分离膜，其特征在于，所述金属氧化物层的金属氧化物包括选自SrTiO3、SnO2、CeO2、MgO、NiO、SiO2、CaO、ZnO、ZnS、ZnOS、ZrO2、Y2O3、Al2O3、TiO2、SiC、HfO2、CeO2、MgO、WO3、Ta2O5、RuO2及NiO中的一种以上。6.如权利要求1或2所述的复合分离膜，其特征在于，所述陶瓷层的厚度为1～10μm。7.如权利要求1或2所述的复合分离膜，其特征在于，所述陶瓷层以100重量份的陶颗颗粒计，粘合剂高分子为0.5～30重量份。8.如权利要求7所述的复合分离膜，其特征在于，所述陶瓷颗粒包含选自TiO2、SnO2、CaO、ZnO、ZrO2、CeO2、NiO、MgO、Al2O3及勃姆石中的一种以上。9.如权利要求7所述的复合分离膜，其特征在于，所述粘合剂高分子为聚甲基丙烯酸甲酯，聚丙烯腈，聚乙烯吡咯烷酮，聚醋酸乙烯，聚酯，纤维素类高分子，聚酰胺，聚乙烯醇，氟类高分子，橡胶或它们的混合物。10.如权利要求1或2所述的复合分离膜，其特征在于，所述多孔性高分子基材的气孔大小为0.01～2μm。11.如权利要求1或2所述的复合分离膜，其特征在于，所述多孔性高分子基材的气孔度为10～80％。12.如权利要求1或2所述的复合分离膜，其特征在于，所述多孔性高分子基材包含选自聚乙烯、聚对苯二甲酸亚丙基酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚酯、聚缩醛、聚酰胺、聚碳酸酯、聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚醚砜、聚苯醚、聚苯硫醚及聚萘二甲酸乙二醇酯中的一种以上。13.如权利要求1或2所述的复合分离膜，其特征在于，所述复合分离膜的透过率为300sec/100cc以下。14.如权利要求1或2所述的复合分离膜，其特征在于，所述复合分离膜在150℃条件下处理1小时时，纵向及横向收缩率均为2％以下。15.包含权利要求1或2所述的复合分离膜的锂二...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭元燮，刘鸿，李济晏，
申请(专利权)人：SK新技术株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR