一种水性环氧酚醛组合耐高温涂料制造技术

一种水性环氧酚醛组合耐高温涂料，所述涂料由以下重量份数的原料组成：水性环氧树脂1：15‑25份；耐热改性酚醛树脂：8‑15份；25wt％氨水：1‑5份；去离子水1：15‑20份；颜料：5‑10份；催干剂：0.1‑1份；流平剂：0.1‑1份；消泡剂1：0.1‑1份；水性环氧树脂2：15‑25份；消泡剂2：0.1‑1份；去离子水2：1‑5份；所述水性环氧树脂1为当量为217～244g/eq；所述水性环氧树脂2为当量为490～550g/eq。本发明专利技术提供的涂料无有机硅；可持续耐250℃高温；具有优异的耐磨性；并且为单组份水性涂料，施工方便，降低客户使用成本，完全满足高端客户的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水性涂料
，尤其是涉及一种空压机专用的水性环氧酚醛组合耐高温涂料。
技术介绍
空压机的主机包含压缩部件。最新技术要求，空压机的空气压缩部件会在高温条件下工作，最高能达到250℃，所以要求涂在压缩部件内壁的涂料既具备耐高温性，又具体相关耐盐雾、耐浸水性能；同时现在面对世界环境的日趋恶化，水性涂料的引入也势在必行。而目前使用的产品多为双组份溶剂涂料，以不同官能度的酚醛环氧树脂为基料，以改性多环脂环胺为固化剂，通过选择相应的颜填料和助剂，其持续最高耐温极限温度只有200℃。另一种方法是用机硅改性的树脂来满足这个耐温要求，但是高端品牌的空压机内饰件是拒绝使用有机硅类的油漆，当空压机给油漆施工提供气压时，会导致喷漆缩孔等不良缺陷。开发与环境友好的产品，同时满足国际高端客户的需求，可以提升企业在本领域的核心竞争力。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本申请人提供了一种水性环氧酚醛组合耐高温涂料。本专利技术提供的涂料无有机硅；可持续耐250℃高温；具有优异的耐磨性；并且为单组份水性涂料，施工方便，降低客户使用成本，完全满足高端客户的需求。本专利技术的技术方案如下：一种水性环氧酚醛组合耐高温涂料，所述涂料由以下重量份数的原料组成：所述水性环氧树脂1为当量为217～244g/eq；所述水性环氧树脂2为当量为490～550g/eq。所述水性环氧树脂1为亨斯迈ECN 1400环氧树脂，所述水性环氧树脂2为亨斯迈PZ 3961-1环氧树脂。所述耐热改性酚醛树脂为湛新VPW。所述催干剂为含钒的水性催干剂，所述流平剂为以聚醚改性聚硅氧烷为基础的流平剂，所述消泡剂1为以聚合物为基础的不含VOC和有机硅的消泡剂；所述消泡剂2为碳氢化合物的组合，不含有机硅的消泡剂。具体的，所述催干剂为Borchers VP9950；所述流平剂为ADDITOL VXW 6503N；所述消泡剂1为BYK 1640；所述消泡剂2为Bubble Breaker 3056A。所述的水性环氧酚醛组合耐高温涂料的制备方法，具体步骤为：(1)在反应釜中加入水性环氧树脂1、耐热改性酚醛树脂和25％氨水，1500～1600r/m搅拌15分钟，在搅拌过程中加入去离子水1；(2)按顺序加入颜料和催干剂、流平剂和消泡剂1，1500～1600r/m搅拌15～30分钟，过研磨机至细度＜20μm；(3)边搅拌边加入水性环氧树脂2及消泡剂2，最后用去离子水2调整粘度。步骤(3)所述粘度为300-350cp/23℃。选用亨斯迈ECN 1400环氧树脂，因为此树脂是一种稳定的，不发泡的高性能水性环氧甲酚酚醛树脂乳液，相比常规的双官能双酚A环氧树脂，环氧甲酚酚醛(ECN)树脂具有多个环氧官能团，ECN树脂中的环氧官能度越高，能提供的交联密度也越高，这意味着更高的耐温性能。本专利技术有益的技术效果在于：本专利技术提供的涂料是专为空压机主机部分和空气压缩部件研制而成，主要采用两个不同环氧当量的水性环氧树脂，搭配一个耐热改性水性酚醛树脂，涂料不含有机硅。此涂料达到持续耐温250℃/15天，耐温后附着力达到0级(ISO 2409评判方法)；优异的耐水浸泡性，38℃条件下浸泡1000小时后，休息2小时，90％的保光率，附着力0级(ISO 2409评判方法)。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术进行具体描述。实施例1：一种水性环氧酚醛组合耐高温涂料，由以下重量份数的原料组成：所述水性环氧树脂1为当量为217～225g/eq；所述水性环氧树脂2为当量为490～500g/eq。所述水性环氧树脂1为亨斯迈ECN 1400环氧树脂，所述水性环氧树脂2为亨斯迈PZ 3961-1环氧树脂。所述耐热改性酚醛树脂为湛新VPW。所述催干剂为含钒的水性催干剂，所述流平剂为以聚醚改性聚硅氧烷为基础的流平剂，所述消泡剂1为以聚合物为基础的不含VOC和有机硅的消泡剂；所述消泡剂2为碳氢化合物的组合，不含有机硅的消泡剂。具体的，所述催干剂为Borchers VP9950；所述流平剂为ADDITOL VXW 6503N；所述消泡剂1为BYK 1640；所述消泡剂2为Bubble Breaker 3056A。所述的水性环氧酚醛组合耐高温涂料的制备方法，具体步骤为：(1)在反应釜中加入水性环氧树脂1、耐热改性酚醛树脂和25％氨水，1500r/m搅拌15分钟，在搅拌过程中加入去离子水1；(2)按顺序加入颜料和催干剂、流平剂和消泡剂1，1500r/m搅拌15分钟，过研磨机至细度＜20μm；(3)边搅拌边加入水性环氧树脂2及消泡剂2，最后用去离子水2调整粘度。步骤(3)所述粘度为300cp/23℃。实施例2：一种水性环氧酚醛组合耐高温涂料，由以下重量份数的原料组成：所述水性环氧树脂1为当量为230～235g/eq；所述水性环氧树脂2为当量为510～515g/eq。所述水性环氧树脂1为亨斯迈ECN 1400环氧树脂，所述水性环氧树脂2为亨斯迈PZ 3961-1环氧树脂。所述耐热改性酚醛树脂为湛新VPW。所述催干剂为含钒的水性催干剂，所述流平剂为以聚醚改性聚硅氧烷为基础的流平剂，所述消泡剂1为以聚合物为基础的不含VOC和有机硅的消泡剂；所述消泡剂2为碳氢化合物的组合，不含有机硅的消泡剂。具体的，所述催干剂为Borchers VP9950；所述流平剂为ADDITOL VXW 6503N；所述消泡剂1为BYK 1640；所述消泡剂2为Bubble Breaker 3056A。所述的水性环氧酚醛组合耐高温涂料的制备方法，具体步骤为：(1)在反应釜中加入水性环氧树脂1、耐热改性酚醛树脂和25％氨水，1550r/m搅拌15分钟，在搅拌过程中加入去离子水1；(2)按顺序加入颜料和催干剂、流平剂和消泡剂1，1550r/m搅拌20分钟，过研磨机至细度＜20μm；(3)边搅拌边加入水性环氧树脂2及消泡剂2，最后用去离子水2调整粘度。步骤(3)所述粘度为320cp/23℃。实施例3：一种水性环氧酚醛组合耐高温涂料，由以下重量份数的原料组成：所述水性环氧树脂1为当量为240～244g/eq；所述水性环氧树脂2为当量为535～550g/eq。所述水性环氧树脂1为亨斯迈ECN 1400环氧树脂，所述水性环氧树脂2为亨斯迈PZ 3961-1环氧树脂。所述耐热改性酚醛树脂为湛新VPW。所述催干剂为含钒的水性催干剂，所述流平剂为以聚醚改性聚硅氧烷为基础的流平剂，所述消泡剂1为以聚合物为基础的不含VOC和有机硅的消泡剂；所述消泡剂2为碳氢化合物的组合，不含有机硅的消泡剂。具体的，所述催干剂为Borchers VP9950；所述流平剂为ADDITOL VXW 6503N；所述消泡剂1为BYK 1640；所述消泡剂2为Bubble Breaker 3056A。所述的水性环氧酚醛组合耐高温涂料的制备方法，具体步骤为：(1)在反应釜中加入水性环氧树脂1、耐热改性酚醛树脂和25％氨水，1600r/m搅拌15分钟，在搅拌过程中加入去离子水1；(2)按顺序加入颜料和催干剂、流平剂和消泡剂1，1600r/m搅拌25分钟，过研磨机至细度＜20μm；(3)边搅拌边加入水性环氧树脂2及消泡剂2，最后用去离子水2调整粘度。步骤(3)所述粘度为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性环氧酚醛组合耐高温涂料，其特征在于所述涂料由以下重量份数的原料组成：所述水性环氧树脂1为当量为217～244g/eq；所述水性环氧树脂2为当量为490～550g/eq。

【技术特征摘要】
1.一种水性环氧酚醛组合耐高温涂料，其特征在于所述涂料由以下重量份数的原料组成：所述水性环氧树脂1为当量为217～244g/eq；所述水性环氧树脂2为当量为490～550g/eq。2.根据权利要求1所述的水性环氧酚醛组合耐高温涂料，其特征在于所述水性环氧树脂1为亨斯迈ECN 1400环氧树脂，所述水性环氧树脂2为亨斯迈PZ 3961-1环氧树脂。3.根据权利要求1所述的水性环氧酚醛组合耐高温涂料，其特征在于所述耐热改性酚醛树脂为湛新VPW。4.根据权利要求1所述的水性环氧酚醛组合耐高温涂料，其特征在于所述催干剂为含钒的水性催干剂，所述流平剂为以聚醚改性聚硅氧烷为基础的流平剂，所述消泡剂1为以聚合物为基础的不含VOC和有机硅的消泡剂；所述消泡剂2为碳氢化合物的组合，不含有机硅的消泡剂。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，
申请(专利权)人：无锡卡秀堡辉涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32