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一种新型橡胶哑铃托架及其生产工艺制造技术

技术编号:14271005 阅读:121 留言:0更新日期:2016-12-23 15:46
本发明专利技术公开了一种新型橡胶哑铃托架及其生产工艺,一种新型橡胶哑铃托架,托架包括与哑铃放置架相固定的仿形基体,仿形基体具有一内凹的支撑部以及设于支撑部两侧的防护部,仿形基体的内凹处设有与哑铃铃片相接触的弧形弹性层,在仿形基体内设有加强件,在仿形基体底部向下延伸有与仿形基体连接的定位块,仿形基体上开设有一可与压哑铃设置架固定的通孔,一种新型橡胶哑铃托架的生产工艺,包括以下步骤:(1)、选取橡胶片制备原料;(2)、制作橡胶片;(3)、铺设橡胶片和加强件;(4)、合模加热成型;(5)、开模冷却;(6)、脱模。本发明专利技术结构简单,哑铃放置后牢固稳定,抗疲劳强度高,安全经济,生产效率高,产品质量好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铃托架及其生产工艺,尤其涉及一种新型橡胶哑铃托架及其生产工艺
技术介绍
随着生活水平的提高,人们越来越注意身体健康和体形的美丽,为此在健美方面的投资也日益增加。哑铃作为一种用于增强肌肉力量训练的简单器材,主要用于肌力训练,肌肉复合动作训练,轻哑铃的重量有6、8、12、16磅(1磅=0.4536千克)等,重哑铃的重量有10、15、30千克等。人们在训练后常常将哑铃放在地面上,久而久之,不仅对地面产生破坏也会对哑铃铃片的表面造成机械性的摩擦损坏,且摆放在地面上容易碰伤人脚,由于哑铃托架的制造过于麻烦,步骤较为复杂,导致生产效率低,产品的质量也得不到保证。
技术实现思路
为解决上述存在的问题,本专利技术提供一种结构简单,哑铃放置后牢固稳定,抗疲劳强度高,安全经济,生产效率高,产品质量好的新型橡胶哑铃托架及其生产工艺。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为:一种新型橡胶哑铃托架,所述托架包括与哑铃放置架相固定的用于放置哑铃且与所述哑铃适配的仿形基体,所述仿形基体具有一内凹的支撑部以及设于支撑部两侧的防护部,所述仿形基体的内凹处设有与哑铃铃片相接触的用于防止哑铃铃片遭受机械损伤的弧形弹性层,在仿形基体内设有用于增加仿形基体整体强度防止变形的的加强件,在仿形基体底部向下延伸有与仿形基体连接的用于防止仿形基体在哑铃放置架上水平位移的定位块,所述仿形基体上开设有一可与压哑铃设置架固定的通孔。上述的新型橡胶哑铃托架,所述仿形基体与哑铃接触端的长度大于与哑铃放置架接触端的长度。上述的新型橡胶哑铃托架,所述仿形基体上设有用于防止哑铃铃片偏移脱离仿形基体的限位板,在限位板上设有一用于定位哑铃轴的缺口。上述的新型橡胶哑铃托架,所述加强件包括设于仿形基体内的加强板以及设于限位板内与加强板连接的连接板,所述加强板及连接板上设有多个用于增强加强件与仿形基体连接牢固性的孔,所述连接板上设有与限位板上缺口相对应的仿形口。上述的新型橡胶哑铃托架,所述弧形弹性层表面设置为粗糙面。上述的新型橡胶哑铃托架,所述通孔为沉孔。上述的新型橡胶哑铃托架的生产工艺,包括以下步骤:(1)、选取橡胶片制备原料:将100份橡胶原料、100份丁晴橡胶、120份炭黑、5份二辛脂、5份氧化锌、1份硬脂酸、0.5份石蜡、1.8份促进剂、1.2份硫化剂以及2份防老剂取出备用;(2)、制作橡胶片:将步骤(1)中的原料按比例混合后加入密炼机中搅拌加热,加热温度为100-120℃,加热时间为8-10min,密炼机的压力为4-5Mpa,搅拌加热后将其取出并放入开炼机拉出橡胶片,备用,橡胶片的长度及厚度根据托架的尺寸确定;(3)、铺设橡胶片和加强件:在凸模上放置用于制作沉孔的沉孔模具,预热软化橡胶片,并将预热后的橡胶片铺设在凸模上,沉孔模具穿过橡胶片,在橡胶片上放置加强件并使加强件穿过沉孔模具,在加强件上再次铺设橡胶片;(4)、合模加热成型:橡胶片铺设好后,将凹模下压,合模,加热凸模以及凹模,使橡胶片成型,加热温度为100-120℃,加热8-10min;(5)、开模冷却:加热完成后,冷却3-5min,开模;(6)、 脱模:模具打开后,将成型后的托架从模具中取出,当托架粘附在凸模上无法取下使可通过沉孔模具将成型后的托架翘起,将托架取下。上述的新型橡胶哑铃托架的生产工艺,所述橡胶原料包括60份的天然橡胶以及40份的合成橡胶。上述的新型橡胶哑铃托架的生产工艺,所述促进剂为硫化促进剂DM、CZ、TT,所述DM为0.5份,CZ为0.3份,TT为1份。上述的新型橡胶哑铃托架的生产工艺,所述防老剂为防老剂4010以及防老剂RD,所述防老剂4010为1份,防老剂RD为1份。本专利技术的有益效果在于:在仿形基体内设置加强件,增加了整体的强度,避免因老化而断裂;在仿形基体与哑铃放置架的接触面处向下延伸有与仿形基体连接的定位块,使仿形基体在哑铃放置架上能够有效定位,防止仿形基体在哑铃放置架上移动,避免哑铃脱离仿形基体;通孔设置为沉孔,避免固定件如螺栓、销轴裸露在仿形基体的弧形面处,使哑铃放置不稳;仿形基体具有一内凹的支撑部以及设于支撑部两侧的防护部,且在仿形基体侧边设有限位板,防止哑铃在放置过程中偏移脱离仿形基体;限位板上设有一缺口,可对哑铃轴适当托举,且可以定位哑铃,使哑铃始终处于托架中心位置,哑铃作用在仿形基体上的力得到分担,避免哑铃全部的力集中于仿形基体上,使仿形基体强度受到破坏,弧形弹性层设置为粗糙面,增加了哑铃在仿形基体内的稳定性,采用此工艺,制作简单,效率高,产品质量好。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为托架的主视图;图3为托架的俯视图;图4为加强件的剖视图;图5为托架中通孔的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。如图1、2、3、4、5所示,一种新型橡胶哑铃托架,包括哑铃放置架1以及固定于哑铃放置架1两侧、相对设置的多个托架2,哑铃放置架1包括用于安装托架2的承重杆3,承重杆3上设有孔4,承重杆4设置为两根,与承重杆4连接的多个支撑杆5以及设于相邻两支撑杆之间的连接杆6,所述相对两托架之间形成放置区7,所述托架2包括与哑铃放置架1相固定的用于放置哑铃且与所述哑铃适配的仿形基体8,仿形基体8为橡胶材质,固定为现有技术,固定通过螺栓固定,所述仿形基体8与哑铃接触端的长度大于与哑铃放置架1接触端的长度,为保证哑铃在托架2上放置稳定,所述仿形基体8具有一内凹的支撑部9以及设于支撑部9两侧的防护部10,支撑部9设置为弧形结构,所述仿形基体8的内凹处设有与哑铃相接触的用于防止哑铃遭受机械损伤的弧形弹性层11,为增加哑铃与仿形基体8之间的摩擦力,所述弧形弹性层11表面设置为粗糙面,所述仿形基体8上设有用于防止哑铃偏移脱离仿形基体8的限位板12,在限位板12上设有一用于定位哑铃轴的缺口13,缺口13的形状可根据哑铃轴进行选择,缺口13可以设置为弧形、方形或者其他形状,在仿形基体8内设有用于增加仿形基体8整体强度防止变形的加强件14,进一步描述加强件14,所述加强件14包括设于仿形基体8内的加强板15以及设于限位板12内与加强板15连接的连接板16,所述加强板15及连接板16上设有多个用于增强加强件14与仿形基体8连接牢固性的孔17,设置多个孔的目的还利于减少材料的使用,所述连接板16上设有与限位板12上缺口13相对应的仿形口18,在仿形基体8底部向下延伸有与仿形基体8连接的用于防止仿形基体8在压哑铃设置架1上水平位移的定位块18,定位块18设置为圆柱形或者棱柱形,定位块18可以设置为一个、两个或三个,所述仿形基体8上开设有一可与压哑铃设置架1固定的通孔19,所述通孔19为沉孔。一种新型橡胶哑铃托架的生产工艺,包括以下步骤:(1)、选取橡胶片制备原料:将100份橡胶原料、100份丁晴橡胶、120份炭黑、5份二辛脂、5份氧化锌、1份硬脂酸、0.5份石蜡、1.8份促进剂、1.2份硫化剂以及2份防老剂取出备用;(2)、制作橡胶片:将步骤(1)中的原料按比例混合后加入密炼机中搅拌加热,加热温度为100-120℃,加热时间为8-10min,密炼机的压力为4-5Mpa,搅拌加热后将其取出并放入开炼机拉出橡胶片,备用,橡胶片的长度及厚度根据托架的尺寸确定;本文档来自技高网...
一种新型橡胶哑铃托架及其生产工艺

【技术保护点】
一种新型橡胶哑铃托架,其特征在于:所述托架包括与哑铃放置架相固定的用于放置哑铃且与所述哑铃适配的仿形基体,所述仿形基体具有一内凹的支撑部以及设于支撑部两侧的防护部,所述仿形基体的内凹处设有与哑铃铃片相接触的用于防止哑铃铃片遭受机械损伤的弧形弹性层,在仿形基体内设有用于增加仿形基体整体强度防止变形的的加强件,在仿形基体底部向下延伸有与仿形基体连接的用于防止仿形基体在哑铃放置架上水平位移的定位块,所述仿形基体上开设有一可与压哑铃设置架固定的通孔。

【技术特征摘要】
1.一种新型橡胶哑铃托架,其特征在于:所述托架包括与哑铃放置架相固定的用于放置哑铃且与所述哑铃适配的仿形基体,所述仿形基体具有一内凹的支撑部以及设于支撑部两侧的防护部,所述仿形基体的内凹处设有与哑铃铃片相接触的用于防止哑铃铃片遭受机械损伤的弧形弹性层,在仿形基体内设有用于增加仿形基体整体强度防止变形的的加强件,在仿形基体底部向下延伸有与仿形基体连接的用于防止仿形基体在哑铃放置架上水平位移的定位块,所述仿形基体上开设有一可与压哑铃设置架固定的通孔。2.根据权利要求1所述的新型橡胶哑铃托架,其特征在于:所述仿形基体与哑铃接触端的长度大于与哑铃放置架接触端的长度。3.根据权利要求1所述的新型橡胶哑铃托架,其特征在于:所述仿形基体上设有用于防止哑铃铃片偏移脱离仿形基体的限位板,在限位板上设有一用于定位哑铃轴的缺口。4.根据权利要求3所述的新型橡胶哑铃托架,其特征在于:所述加强件包括设于仿形基体内的加强板以及设于限位板内与加强板连接的连接板,所述加强板及连接板上设有多个用于增强加强件与仿形基体连接牢固性的孔,所述连接板上设有与限位板上缺口相对应的仿形口。5.根据权利要求1所述的新型橡胶哑铃托架,其特征在于:所述弧形弹性层表面设置为粗糙面。6.根据权利要求1所述的新型橡胶哑铃托架,其特征在于:所述通孔为沉孔。7.如权利要求1-6任一权利要求所述的新型橡胶哑铃托架的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)、选取橡胶片制备原料:将100份橡胶原料、100份丁晴橡胶、120份炭黑、5...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙学英
申请(专利权)人:孙学英
类型:发明
国别省市:山东;37

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