【技术实现步骤摘要】
本技术属于无纺织产品加工机械
，具体涉及一种能防止上挟网帘下垂的热风无纺布定型机。
技术介绍
由热风法生产的非织造布通常称为热风无纺布(英文名称为：through-hot air bording nonwoven)，其是以低熔点复合纤维为主要原料经热风熔融固结而成，其所凭借的设备为热风无纺布定型机(也称热风无纺布成型机)。关于热风无纺布的标准定义、技术要求乃至试验方法即测试方法等等可参见中国纺织标准FZ/T64046-2014。如业界所知，由热塑性合成纤维构成的纤网通常均可采用热粘合加固，如目前非织造生产中常用的涤纶、锦纶、丙纶、ES纤维等。进而如业界所知，由于棉、毛、麻等天然纤维不具有热塑性，因而由此类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中加入少量的棉、毛、麻等纤维，则可经热风穿透加温而使纤维表面低熔点成分熔融并相互粘合，通过后续工序的烫平冷却固化，得到热风无纺布，由于热风无纺布具有良好的吸湿性、优异的强力与弹性、理想的保暖性以及手感柔软性等等，因而广泛用作个人日常生活用品、清洁用品、各种衬垫材料、过滤材料乃至医疗卫生用品等。在公开的中国专利文献中可见诸与热风无纺布定型机相关的技术信息，如CN2286763Y推荐有“一种无纺布成型机”，该专利实质上为类似于美国专利US5052197的圆网滚筒式热风定型机，具体可参见该专利的说明书第1页第13至25行。又如CN102321962A提供有“无纺布在线处理烘房”以及CN102321958B介绍有“一种无纺布在线处理的装置”，这两项专利方案实质上为红外线辐射加热成型，具体可参见CN10232...
【技术保护点】
一种能防止上挟网帘下垂的热风无纺布定型机，包括一框架状构造的机架(1)，在该机架(1)的长度方向的后侧延接有一高温空气发生机构(11)，该高温空气发生机构(11)包括配有离心风机(1111)的一燃烧装置(111)；一上挟网帘纠偏机构(2)和一下挟网帘纠偏机构(3)，上挟网帘纠偏机构(2)在对应于所述机架(1)的左侧的位置与机架(1)连接，下挟网帘纠偏机构(3)对应于上挟网帘纠偏机构(2)的下方，并且同样与所述机架(1)的左侧连接；一上挟网帘驱动机构(10)和一下挟网帘驱动机构(20)，上挟网帘驱动机构(10)在对应于所述机架(1)的右侧的位置与机架(1)连接，下挟网帘驱动机构(20)对应于上挟网帘驱动机构(10)的下方并且同样与所述机架(1)的右侧连接；一上热风箱热风风口宽度调整驱动机构(4)和一下热风箱热风风口宽度调整驱动机构(5)，上热风箱热风风口宽度调整驱动机构(4)伴随于所述上挟网帘纠偏机构(2)而设置在所述机架(1)的左侧，下热风箱热风风口宽度调整驱动机构(5)伴随于所述下挟网帘纠偏机构(3)而同样设置在所述机架(1)的左侧；上热风箱(6)，该上热风箱(6)的数量有复数个并且...
【技术特征摘要】
1.一种能防止上挟网帘下垂的热风无纺布定型机，包括一框架状构造的机架(1)，在该机架(1)的长度方向的后侧延接有一高温空气发生机构(11)，该高温空气发生机构(11)包括配有离心风机(1111)的一燃烧装置(111)；一上挟网帘纠偏机构(2)和一下挟网帘纠偏机构(3)，上挟网帘纠偏机构(2)在对应于所述机架(1)的左侧的位置与机架(1)连接，下挟网帘纠偏机构(3)对应于上挟网帘纠偏机构(2)的下方，并且同样与所述机架(1)的左侧连接；一上挟网帘驱动机构(10)和一下挟网帘驱动机构(20)，上挟网帘驱动机构(10)在对应于所述机架(1)的右侧的位置与机架(1)连接，下挟网帘驱动机构(20)对应于上挟网帘驱动机构(10)的下方并且同样与所述机架(1)的右侧连接；一上热风箱热风风口宽度调整驱动机构(4)和一下热风箱热风风口宽度调整驱动机构(5)，上热风箱热风风口宽度调整驱动机构(4)伴随于所述上挟网帘纠偏机构(2)而设置在所述机架(1)的左侧，下热风箱热风风口宽度调整驱动机构(5)伴随于所述下挟网帘纠偏机构(3)而同样设置在所述机架(1)的左侧；上热风箱(6)，该上热风箱(6)的数量有复数个并且循着所述机架(1)的长度方向的上部自左向右设置，相邻上热风箱(6)之间通过上热风箱联轴套(30a)彼此连结，所述的上热风箱热风风口宽度调整驱动机构(4)与上热风箱(6)连接；下热风箱(7)，该下热风箱(7)的数量与所述上热风箱(6)的数量相等并且在对应于上热风箱(6)的下方的位置同样循着所述机架(1)的长度方向的下部自左向右设置，相邻下热风箱(7)之间通过下热风箱联轴套(30b)彼此连结，所述的下热风箱热风风口宽度调整驱动机构(5)与下热风箱(7)连接，上热风箱(6)与下热风箱(7)之间的空间构成为定型腔(40)；一上热风箱升降调整机构(8)，该上热风箱升降调整机构(8)设置在所述机架(1)的上部并且与所述上热风箱(6)连接，当上热风箱升降调整机构(8)使上热风箱(6)朝着背离所述下热风箱(7)的方向向上位移时，所述定型腔(40)的宽度增大，而当上热风箱升降机构(8)使上热风箱(6)朝着下热风箱(7)的方向向下位移时，所述定型腔(40)的高度缩小；围绕所述定型腔(40)的上部以及间隔设置于机架(1)上的并且对应于所述上热风箱(6)的上方的机架上导帘辊(12)周而复始地行移的一上挟网帘(50a)，该上挟网帘(50a)的一端套置在所述上挟网帘纠偏机构(2)上，而另一端套置在所述上挟网帘驱动机构(10)上；围绕所述定型腔(40)的下部以及间隔设置于机架(1)上的并且对应于所述下热风箱(7)的下方的机架下导帘辊(13)周而复始地行移的一下挟网帘(50b)，该下挟网帘(50b)的一端套置在所述下挟网帘纠偏机构(3)上，而另一端套置在所述下挟网帘驱动机构(20)上，其特征在于：还包括有一上挟网帘磁吸机构(9)，该上挟网帘磁吸机构(9)在对应于所述两相邻的上热风箱(6)之间的位置设置在所述的机架(1)上，所述的上挟网帘(50a)由得以被磁铁吸合的金属材料制成，所述的下挟网帘(50b)由金属材料制成，所述的上挟网帘磁吸机构(9)在所述定型腔(40)内与所述上挟网帘(50a)背对所述下挟网帘(50b)的一侧吸合，所述的上热风箱联轴套(30a)设置在上挟网帘磁吸机构(9)上。2.根据权利要求1所述的能防止上挟网帘下垂的热风无纺布定型机，其特征在于所述的上挟网帘纠偏机构(2)包括上纠偏前箱体(21)、上纠偏后箱体(22)、上纠偏辊(23)、上挟网帘涨紧辊(24)、上挟网帘过渡导引辊(25)、上纠偏辊前调整装置(26)、上纠偏辊后调整装置(27)、上挟网帘涨紧辊前调整装置(28)和上挟网帘涨紧辊后调整装置(29)，上纠偏前箱体(21)构成有一上纠偏前箱体腔(211)，在该上纠偏前箱体(21)朝向上纠偏后箱体(22)的一侧的上纠偏前箱体墙板(212)上开设有一上纠偏辊轴前调整槽(2121)和一上挟网帘涨紧辊轴前调整槽(2122)，上纠偏辊轴前调整槽(2121)在上纠偏前箱体墙板(212)上的位置与上纠偏辊(23)的前端相对应，上挟网帘涨紧辊轴前调整槽(2122)位于上纠偏辊轴前调整槽(2121)的下方并且与上挟网帘涨紧辊(24)的前端相对应，上纠偏前箱体(21)的右侧面与所述机架(1)的左侧固定连接，上纠偏后箱体(22)与上纠偏前箱体(21)相对应，该上纠偏后箱体(22)构成有一上纠偏后箱体腔(221)，在该上纠偏后箱体(22)朝向上纠偏前箱体(21)的一侧的上纠偏后箱体墙板(222)上开设有一上纠偏辊轴后调整槽(2221)和一上挟网帘涨紧辊轴后调整槽(2222)，上纠偏辊轴后调整槽(2221)在上纠偏后箱体墙板(222)上的位置与上纠偏辊(23)的后端相对应，上挟网帘涨紧辊轴后调整槽(2222)位于上纠偏辊轴后调整槽(2221)的下方并且与上挟网帘涨紧辊(24)的后端相对应，上纠偏后箱体(22)的右侧面同样与所述机架(1)的左侧固定连接，其中，在所述上纠偏前箱体墙板(212)与所述上纠偏后箱体墙板(222)之间固定有一上纠偏箱体上支撑管(213)和一上纠偏箱体下支撑管(214)，该上纠偏箱体上支撑管(213)以及上纠偏箱体下支撑管(214)彼此形成对角关系，并且在上纠偏后箱体墙板(222)朝向上纠偏前箱体墙板(212)的一侧或者在上纠偏前箱体墙板(212)朝向上纠偏后箱体墙板(222)的一侧设置有一上挟网帘探边传感器(60a)，上纠偏辊(23)的前端端面的中央位置构成有一上纠偏辊前轴头(231)，而在上纠偏辊(23)的后端端面的中央位置构成有一上纠偏辊后轴头(232)，上纠偏辊前轴头(231)在对应于所述上纠偏辊轴前调整槽(2121)的位置探入所述上纠偏前箱体腔(211)内并且转动地支承在上纠偏辊前轴头支承轴承座(2311)上，而该上纠偏辊前轴头支承轴承座(2311)支承在所述的上纠偏辊前调整装置(26)上，上纠偏辊后轴头(232)在对应于所述上纠偏辊轴后调整槽(2221)的位置探入所述上纠偏后箱体腔(221)内并且转动地支承在上纠偏辊后轴头支承轴承座(2321)上，而该上纠偏辊后轴头支承轴承座(2321)支承在所述的上纠偏辊后调整装置(27)上，在上挟网帘涨紧辊(24)的前端端面的中央位置构成有一上挟网帘涨紧辊前轴头(241)，而在上挟网帘涨紧辊(24)的后端端面的中央位置构成有一上挟网帘涨紧辊后轴头(242)，上挟网帘涨紧辊前轴头(241)在对应于所述上挟网帘涨紧辊轴前调整槽(2122)的位置探入到所述上纠偏前箱体腔(211)内并且与上挟网帘涨紧辊前调整装置(28)相配合，上挟网帘涨紧辊后轴头(242)在对应于所述上挟网帘涨紧辊轴后调整槽(2222)的位置探入到所述上纠偏后箱体腔(221)内并且与上挟网帘涨紧辊后调整装置(29)相配合，上挟网帘过渡导引辊(25)对应于上纠偏辊(23)与上挟网帘涨紧辊(24)之间的右侧，在该上挟网帘过渡导引辊(25)的前端和后端端面的中央位置各构成有一上挟网帘过渡导引辊轴头(251)，位于上挟网帘过渡导引辊(25)的前端端面的中央位置的上挟网帘过渡导引辊轴头(251)通过过渡导引辊轴头支承座(2511)转动地支承在所述上纠偏前箱体墙板(212)上，而位于上挟网帘过渡导引辊(25)的后端端面的中央位置的上挟网帘过渡导引辊轴头(251)同样通过过渡导引辊轴头支承座(2511)转动地支承在上纠偏后箱体墙板(222)上，上纠偏辊前调整装置(26)在对应于所述上纠偏辊轴前调整槽(2121)的位置设置在所述上纠偏前箱体墙板(212)朝向上纠偏前箱体腔(211)的一侧，上纠偏辊后调整装置(27)在对应于所述上纠偏辊轴后调整槽(2221)的位置设置在所述上纠偏后箱体墙板(222)朝向上纠偏后箱体腔(221)的一侧，上挟网帘涨紧辊前调整装置(28)在对应于所述上挟网帘涨紧辊轴前调整槽(2122)的位置设置在上纠偏前箱体墙板(212)朝向上纠偏前箱体腔(211)的一侧，上挟网帘涨紧辊后调整装置(29)在对应于所述上挟网帘涨紧辊轴后调整槽(2222)的位置设置在上纠偏后箱体墙板(222)朝向上纠偏后箱体腔(221)的一侧，所述的上热风箱热风风口宽度调整驱动机构(4)设置在所述上纠偏前箱体(21)上并且在探出上纠偏前箱体(21)的右侧面后与所述的上热风箱(6)连接，所述上挟网帘(50a)的一端套置在所述上纠偏辊(23)以及上挟网帘涨紧辊(24)上并且途经所述上挟网帘过渡导引辊(25)的下方，该上挟网帘(50a)的一侧的边缘部位对应于所述上挟网帘探边传感器(60a)；在所述机架(1)的上部设置有顶护板(14)并且在机架(1)的长度方向的后侧延接有一热风发生箱(17)，所述的热风箱升降调整机构(8)设置在顶护板(14)上，所述的高温空气发生机构(11)的所述燃烧器(111)连同所述离心风机(1111)设置在热风发生箱(17)的热风发生箱腔(171)内，所述下热风箱(7)的结构是与所述上热风箱(6)的结构相同的。3.根据权利要求2所述的能防止上挟网帘下垂的热风无纺布定型机，其特征在于所述的上纠偏辊后调整装置(27)的结构是与所述上纠偏辊前调整装置(26)的结构相同的，该上纠偏辊前调整装置(26)包括上导杆座(261)、一对上导杆(262)、上滑动平台(263)、上回转盘轴(264)、上纠偏电机(265)、上纠偏传动箱(266)和上滑动平台调整杆(267)，上导杆座(261)在对应于所述上纠偏辊轴前调整槽(2121)的下方的位置与所述上纠偏前箱体墙板(212)朝向所述上纠偏前箱体腔(211)的一侧固定，一对上导杆(262)以彼此前后并行的状态固定在上导杆座(261)上，上滑动平台(263)通过上滑动平台滑块(2631)与一对上导杆(262)滑动配合，上回转盘轴(264)通过上回转盘轴承座(2641)转动地支承在上滑动平台(263)上，上纠偏电机(265)与上纠偏传动箱(266)传动配合并且由上纠偏传动箱(266)连同上纠偏电机(265)与上纠偏前箱体墙板(212)朝向上纠偏前箱体腔(211)的一侧固定，上滑动平台调整杆(267)的左端通过上滑动平台调整杆销轴(2671)与上滑动平台(263)连接，而上滑动平台调整杆(267)的右端与上纠偏传动箱(266)相配合，所述的上纠偏辊前轴头支承轴承座(2311)插置在所述上回转盘轴(264)上；所述的上挟网帘涨紧辊后调整装置(29)的结构是与所述上挟网帘涨紧辊前调整装置(28)的结构相同的，该上挟网帘涨紧辊前调整装置(28)包括上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座上导轨(281)、上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座下导轨(282)、上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座(283)、上挟网帘涨紧辊前轴头齿轮(284)、上齿条(285)和前轴头轴承座驱动作用缸(286)，上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座上导轨(281)在对应于所述上挟网帘涨紧辊轴前调整槽(2122)的上方的位置与上纠偏前箱体墙板(212)朝向上纠偏前箱体腔(211)的一侧固定，上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座下导轨(282)在对应于上挟网帘涨紧辊轴前调整槽(2122)的下方的位置同样与上纠偏前箱体墙板(212)朝向上纠偏前箱体腔(211)的一侧固定，在上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座(283)的上部和下部各构成有一轴承座导向滑动槽(2831)，位于上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座(283)的上部的轴承座导向滑动槽(2831)与上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座上导轨(281)滑动配合，而位于下部的轴承座导向滑动槽(2831)与上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座下导轨(282)滑动配合，上挟网帘涨紧辊前轴头齿轮(284)在对应于上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座(283)的后侧的位置固定在所述上挟网帘涨紧辊前轴头(241)上并且该上挟网帘涨紧辊前轴头(241)在伸出上挟网帘涨紧辊前轴头齿轮(284)后支承在上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座(283)上，上齿条(285)在对应于所述上挟网帘涨紧辊前轴头齿轮(284)的下方的位置与上纠偏前箱体墙板(212)朝向上纠偏前箱体腔(211)的一侧固定并且与上挟网帘涨紧辊前轴头齿轮(284)相啮合，前轴头轴承座驱动作用缸(286)在对应于上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座(283)的右侧的位置以水平卧置固定在前轴头轴承座驱动作用缸固定座(2862)上，而该前轴头轴承座驱动作用缸固定座(2862)与上纠偏前箱体墙板(212)朝向上纠偏前箱体腔(211)的一侧固定，前轴头轴承座驱动作用缸(286)的前轴头轴承座驱动作用缸柱(2861)与上挟网帘涨紧辊前轴头轴承座(283)连接。4.根据权利要求1所述的能防止上挟网帘下垂的热风无纺布定型机，其特征在于所述的下挟网帘纠偏机构(3)包括下纠偏前箱体(31)、下纠偏后箱体(32)、下纠偏辊(33)、下挟网帘涨紧辊(34)、下挟网帘过渡导引辊(35)、下纠偏辊前调整装置(36)、下纠偏辊后调整装置(37)、下挟网帘涨紧辊前调整装置(38)和下挟网帘涨紧辊后调整装置(39)，下纠偏前箱体(31)构成有一下纠偏前箱体腔(311)，在该下纠偏前箱体(31)朝向下纠偏后箱体(32)的一侧的下纠偏前箱体墙板(312)上开设有一下纠偏辊轴前调整槽(3121)和一下挟网帘涨紧辊轴前调整槽(3122)，下纠偏辊轴前调整槽(3121)在下纠偏前箱体墙板(312)上的位置与下纠偏辊(33)的前端相对应，下挟网帘涨紧辊轴前调整槽(3122)在下纠偏前箱体墙板(312)上的位置与下挟网帘涨紧辊(34)的前端相对应，下纠偏前箱体(31)的右侧与所述机架(1)的左侧固定连接，下纠偏后箱体(32)与下纠偏前箱体(31)相对应，该下纠偏后箱体(32)构成有一下纠偏后箱体腔(321)，在该下纠偏后箱体(32)朝向下纠偏前箱体(31)的一侧的下纠偏后箱体墙板(322)上开设有一下纠偏辊轴后调整槽(3221)和一下挟网帘涨紧辊轴后调整槽(3322)，下纠偏辊轴后调整槽(3221)在下纠偏后箱体墙板(322) 上的位置与下纠偏辊(33)的后端相对应，下挟网帘涨紧辊轴后调整槽(3222)在下纠偏后箱体墙板(322)上的位置与下挟网帘涨紧辊(34)的后端相对应，下纠偏后箱体(32)的右侧同样与所述机架(1)的左侧固定连接，其中，在所述下纠偏前箱体墙板(312)与所述下纠偏后箱体墙板(322)之间固定有一下纠偏箱体上支撑管(313)和一对下纠偏箱体下支撑管(314)，该下纠偏箱体上支撑管(313)与一对下纠偏箱体下支撑管(314)彼此形成三角形的位置关系，并且在下纠偏后箱体墙板(322)朝向下纠偏前箱体墙板(312)的一侧或者在下纠偏前箱体墙板(312)朝向下纠偏后箱体墙板(322)的一侧设置有一下挟网帘探边传感器(60b)，下纠偏辊(33)对应于下挟网帘涨紧辊(34)的右下方，在该下纠偏辊(33)的前端端面的中央位置构成有一下纠偏辊前轴头(331)，而在下纠偏辊(33)的后端端面的中央位置构成有一下纠偏辊后轴头(332)，下纠偏辊前轴头(331)在对应于所述下纠偏辊轴前调整槽(3121)的位置探入所述下纠偏前箱体腔(311)内并且转动地支承在下纠偏辊前轴头支承轴承座(3311)上，而该下纠偏辊前轴头支承轴承座(3311)支承在所述的下纠偏辊前调整装置(36)上，下纠偏辊后轴头(332)在对应于所述下纠偏辊轴后调整槽(3221)的位置探入所述下纠偏后箱体腔(321)内并且转动地支承在下纠偏辊后轴头支承轴承座(3321)上，而该下纠偏辊后轴头支承轴承座(3321)支承在所述的下纠偏辊后调整装置(37)上，下挟网帘涨紧辊(34)的前端端面的中央位置构成有一下挟网帘涨紧辊前轴头(341)，而在下挟网帘涨紧辊(34)的后端端面的中央位置构成有一下挟网帘涨紧辊后轴头(342)，下挟网帘涨紧辊前轴头(341)在对应于所述下挟网帘涨紧辊轴前调整槽(3122)的位置探入到所述下纠偏前箱体腔(311)内并且与下挟网帘涨紧辊前调整装置(38)相配合，下挟网帘涨紧辊后轴头(342)在对应于所述下挟网帘涨紧辊轴后调整槽(3222)的位置探入到所述下纠偏后箱体腔(321)内并且与下挟网帘涨紧辊后调整装置(39)相配合，下挟网帘过渡导引辊(35)对应于下纠偏辊(33)的右侧，在该下挟网帘过渡导引辊(35)的前端和后端端面的中央位置各构成有一下挟网帘过渡导引辊轴头(351)，位于下挟网帘过渡导引辊(35)的前端端面的中央位置的下挟网帘过渡导引辊轴头(351)通过下过渡导引辊轴头支承座(3511)转动地支承在所述下纠偏前箱体墙板(312)上，而位于下挟网帘过渡导引辊(35)的后端端面的中央位置的下挟网帘过渡导引辊轴头(351)同样通过下过渡导引辊轴头支承座(3511)转动地支承在下纠偏后箱体墙板(322)上，下纠偏辊前调整装置(36)在对应于所述下纠偏辊轴前调整槽(3121)的位置设置在所述下纠偏前箱体墙板(312)朝向下纠偏前箱体腔(311)的一侧，下纠偏辊后调整装置(37)在对应于所述下纠偏辊轴后调整槽(3221)的位置设置在所述下纠偏后箱体墙板(322)朝向下纠偏后箱体腔(321)的一侧，下挟网帘涨紧辊前调整装置(38)在对应于所述下挟网帘涨紧辊轴前调整槽(3122)的位置设置在下纠偏前箱体墙板(312)朝向下纠偏前箱体腔(311)的一侧，下挟网帘涨紧辊后调整装置(39)在对应于所述下挟网帘涨紧辊轴后调整槽(3222)的位置设置在下纠偏后箱体墙板(322)朝向下纠偏后箱体腔(321)的一侧，在下纠偏前箱体墙板(312)与下纠偏后箱体墙板(322)之间转动地支承有一下纠偏箱体第一导帘辊(3123)、一下纠偏箱体第二导帘辊(3124)和一下纠偏箱体第三导帘辊(3125)，下纠偏箱体第一导帘辊(3123)对应于下挟网帘涨紧辊(34)的右侧，下纠偏箱体第二导帘辊(3124)对应于下纠偏箱体第一导帘辊(3123)的右上方，下纠偏箱体第三导帘辊(3125)对应在于下纠偏箱体第一导帘辊(3123)的下方，所述的下热风箱热风风口宽度调整驱动机构(5)设置在所述下纠偏前箱体(31)上并且在探出下纠偏前箱体(31)的右侧面后与所述的下热风箱(7)连接，所述下挟网帘(50b)的一端依次套置在所述下挟网帘涨紧辊(34)、下纠偏箱体第一导帘辊(3123)和下纠偏箱体第三导帘辊(3125)上并且同时与所述下纠偏箱体第二导帘辊(3124)的上方以及下纠偏辊(33)的下方接触，该下挟网帘(50b)的一侧的边缘部位对应于所述下挟网帘探边传感器(60b)。5.根据权利要求4所述的能防止上挟网帘下垂的热风无纺布定型机，其特征在于所述的下纠偏辊后调整装置(37)的结构是与所述下纠偏辊前调整装置(36)的结构相同的，该下纠偏辊前调整装置(36)包括下导杆座(361)、一对下导杆(362)、下滑动平台(363)、下回转盘轴(364)、下纠偏电机(365)、下纠偏传动箱(366)和下滑动平台调整杆(367)，下导杆座(361)在对应于所述下纠偏辊轴前调整槽(3121)的下方的位置与所述下纠偏前箱体墙板(312)朝向所述下纠偏前箱体腔(311)的一侧固定，一对下导杆(362)以彼此前后并行的状态固定在下导杆座(361)上，下滑动平台(363)通过下滑动平台滑块(3631)与一对下导杆(362)滑动配合，下回转盘轴(364)通过下回转盘轴承座(3641)转动地支承在下滑动平台(363)上，下纠偏电机(365)与下纠偏传动箱(366)传动配合并且由下纠偏传动箱(366)连同下纠偏电机(365)与下纠偏前箱体墙板(312)朝向下纠偏前箱体腔(311)的一侧固定，下滑动平台调整杆(367)的右端通过下滑动平台调整杆销轴(3671)与下滑动平台(363)连接，而下滑动平台调整杆(367)的右端与下纠偏传动箱(366)相配合，所述的下纠偏辊前轴头支承轴承座(3311)插置在所述下回转盘轴(364)上；所述的下挟网帘涨紧辊后调整装置(39)的结构是与所述下挟网帘涨紧辊前调整装置(38)的结构相同的，该下挟网帘涨紧辊前调整装置(38)包括下挟网帘涨紧辊前轴头轴承座上导轨(381)、下挟网帘涨紧辊前轴头轴承座下导轨(382)、下挟网帘涨紧辊前轴头轴承座(383)、下挟网帘涨紧辊前轴头齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩雪龙，韩一斌，徐守利，徐志高，
申请(专利权)人：常熟市飞龙无纺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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