磨毛车自动跳缝头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨毛车自动跳缝头装置，包括主辊、多个磨辊和多个压辊；多个磨辊依次等间距排列，布匹放置于磨辊之上；主辊安装于首个磨辊之前，所述主辊处安装有缝头检测仪；多个压辊等间距排列，压于布匹之上；且压辊和磨辊相互间隔布置；还包括多个气压缸，以最靠近主辊的压辊为首个压辊，每个气压缸对应控制一个压辊抬起或者落下。还包括控制电路，根据缝头所处位置，控制压辊的抬起和落下。本实用新型专利技术可有效探测布面缝头的移动位置，及时将压辊抬起，可防止缝头处受到摩擦过多，断裂的情况，使用范围广，结构简单，成本低，适合在印染企业广泛推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及布面磨毛车，具体涉及一种磨毛车自动跳缝头装置。
技术介绍
多辊磨毛车在布面磨毛过程中，布面的缝头处经过磨毛后再后道加工过程中，由于缝头处受到辊轮的多次摩擦，会经常发生缝头处断裂情况，影响到生产效率和生产良率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种磨毛车自动跳缝头装置。本技术的技术方案如下：一种磨毛车自动跳缝头装置，包括主辊、多个磨辊和多个压辊；多个磨辊依次等间距排列，布匹放置于磨辊之上；主辊安装于首个磨辊之前，所述主辊处安装有缝头检测仪；多个压辊等间距排列，压于布匹之上；且压辊和磨辊相互间隔布置；还包括多个气压缸，以最靠近主辊的压辊为首个压辊，每个气压缸对应控制一个压辊抬起或者落下；还包括PLC，PLC内置有高速计数器；还包括光电编码器，安装在主辊之上；光电编码器的信号输出端口与高速计数器的信号输入端口相连接；缝头检测仪的脉冲信号输出端口与光电编码器的开关相连接；高速计数器还包括多个依计数时间编号的、依次动作的信号输出端口；按照高速计数器信号输出端口的顺序，由首个压辊对应的气压缸开始，每个信号输出端口依次对应连接一个气压缸的电磁阀。本技术的有益技术效果是：本技术可通过光电编码器和高速计数器的结合，有效探测布面缝头的移动位置，及时将压辊抬起，可防止缝头处受到摩擦过多，断裂的情况。本技术使用范围广，结构简单，成本低，适合在印染企业广泛推广。且本技术还适用于扎光机，与金属摆测器配套使用，效果更好。附图说明图1是本技术机械结构的示意图。图2是高速计数器的梯形图。具体实施方式图1是本技术机械结构的示意图。如图1所示，本技术包括主辊、多个磨辊和多个压辊，在本实施例中，包括12个磨辊和12个压辊。12个磨辊依次等间距排列，布匹放置于磨辊之上。主辊安装于首个磨辊之前，主辊处还安装有缝头检测仪。12个压辊等间距排列，压于布匹之上，且压辊和磨辊相互间隔布置，即第一个压辊置于第一个磨辊和第二个磨辊之间，第二个压辊置于第二个磨辊和第三个磨辊之间，其余压辊的放置方法可类推。还包括12个气压缸，以最靠近主辊的压辊为首个压辊，每个气压缸对应控制一个压辊抬起或者落下。本技术的控制电路包括PLC、光电编码器、缝头检测仪。光电编码器可采用100脉冲一周的编码器，PLC具体可使用各种型号，只要PLC内置有高速计数器即可。本例使用的是三菱PLC FX-3U。图2是高速计数器的梯形图。如图2所示，在本实施例中，PLC内置有单相单计数的内部高速计数器C235。缝头检测仪的脉冲信号输出端口与光电编码器的开关相连接。光电编码器安装在主辊之上，将主辊的角位移转换为脉冲信号。光电编码器的输出端口连接高速计数器的信号输入端口X010。高速计数器包括多个依计数时间编号的、依次动作的信号输出端口Y000～Y012。按照高速计数器信号输出端口的顺序，由首个压辊对应的气压缸开始，每个信号输出端口依次对应连接一个气压缸的电磁阀。本技术的工作原理为：布匹绕过主辊，放置于磨辊之上、压辊之下，并由主辊端开始向外滚动。当布匹上有缝头时，缝头检测仪会检测到缝头信号，缝头检测仪的信号输出端口会输出一个脉冲信号传导至光电编码器的开关，光电编码器开始工作，输出脉冲信号至高速计数器的信号输入端口X010，控制停电保持继电器的置位端口M500置位，M500为断电保持型内部继电器，同时复位内部高速数器C235，高速计数器开始工作计数。之后，光电编码器测量主辊的转动周数，设定光电编码器的周期，光电编码器每检测到主辊转动n圈，就输出100×n个脉冲信号至高速计数器。而主辊的转动圈数与布匹的移动有相关性。缝头位于主辊处时，光电编码器开始工作，则可根据主辊的转动周数以及主辊、磨辊、压辊之间的距离，计算缝头的所处位置。由于压辊为等间距分布，即压辊的位置有周期性，而主辊的转动圈数也有周期性，所以可设置光电编码器的脉冲信号输出的时间间隔，使之缝头和压辊之间的位置相对应。例如，对于本实施例，当缝头移动到第一磨辊时，高速计数器的第一信号输出端口Y000输出脉冲，控制与其相对应的电磁阀，则相对应的气压缸动作，第一根压辊抬起。当缝头移动到第二磨辊时，高速计数器的第一信号输出端口Y000脉冲结束，第一根压辊放下，第二信号输出端口Y001输出脉冲，控与其相对应的电磁阀，则相对应的气压缸动作，第二根压辊抬起。之后的压辊动作可以此类推。当由第十二信号输出端口Y012控制的第十二跟压辊压下时，同时使停电保持继电器的置位端口M500复位，完成一轮缝头自动跳头程序。本技术中的缝头检测仪、光电编码器均为常见的市售产品。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，本技术不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本技术的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨毛车自动跳缝头装置，其特征在于：包括主辊、多个磨辊和多个压辊；多个磨辊依次等间距排列，布匹放置于磨辊之上；主辊安装于首个磨辊之前，所述主辊处安装有缝头检测仪；多个压辊等间距排列，压于布匹之上；且压辊和磨辊相互间隔布置；还包括多个气压缸，以最靠近主辊的压辊为首个压辊，每个气压缸对应控制一个压辊抬起或者落下；还包括PLC，PLC内置有高速计数器；还包括光电编码器，安装在主辊之上；光电编码器的信号输出端口与高速计数器的信号输入端口相连接；缝头检测仪的脉冲信号输出端口与光电编码器的开关相连接；高速计数器还包括多个依计数时间编号的、依次动作的信号输出端口；按照高速计数器信号输出端口的顺序，由首个压辊对应的气压缸开始，每个信号输出端口依次对应连接一个气压缸的电磁阀。

【技术特征摘要】
1.一种磨毛车自动跳缝头装置，其特征在于：包括主辊、多个磨辊和多个压辊；多个磨辊依次等间距排列，布匹放置于磨辊之上；主辊安装于首个磨辊之前，所述主辊处安装有缝头检测仪；多个压辊等间距排列，压于布匹之上；且压辊和磨辊相互间隔布置；还包括多个气压缸，以最靠近主辊的压辊为首个压辊，每个气压缸对应控制一个压辊抬起或者落下；还包括PLC，PLC...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂根，
申请(专利权)人：江苏中诚印染股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32