一种纺织印染气流雾化染色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织印染气流雾化染色机，涉及纺织印染技术领域，包括染色机主体和支座，所述支座的顶部开设有轨道，所述支座的顶部活动连接有下端出料槽，所述下端出料槽的侧面固定连接有上端出料槽，所述上端出料槽的底部固定连接有收集桶，所述下端出料槽的底部固定连接有滑块。本实用新型专利技术通过上端收料槽和收集桶的共同配合，将装置在出布时外流的染液收集起来，解决了现有的纺织印染气流雾化染色机在出布的过程中染液浪费的问题，通过滑块和轨道的共同配合，使得下端收料槽和上端收料槽可以沿着轨道移动到支座边缘，无需工作人员近前操作，解决了现有的纺织印染气流雾化染色机取料时需要工作人员走到出料槽近前操作的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染气流雾化染色机


[0001]本技术涉及纺织印染
，具体涉及一种纺织印染气流雾化染色机。

技术介绍

[0002]气流染色机是一种新型的印染机器，通过将染液雾化来进行印染，相对于传统的液流染色机而言，织物是借助于含有湿气或者水蒸汽的气体通道而循环，无需染液或水介质输送织物，几乎所有纤维材料和它的混合物都可以进行漂白及染色。针对现有技术存在以下问题：
[0003]现有的纺织印染气流雾化染色机在出布的过程中，布料会与出布口发生挤压，使得染液沿气流染色机外壁流到地上，进而使得气流染色机工作场所的地面存在染液堆积，造成了染液的浪费同时污染了气流染色机的工作场地，使得工作人员在完成出布过程后，需要对气流染色机的外壁和地面进行定期的清理，另外现有的纺织印染气流雾化染色机的出料槽多为固定安装在支座上，取料时需要工作人员走到近前操作，增大了工作人员的工作量。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种纺织印染气流雾化染色机，其中一种目的是为了具备可以收集流出的染液的装置，解决现有的纺织印染气流雾化染色机在出布的过程中染液浪费的问题；其中另一种目的是为了解决现有的纺织印染气流雾化染色机取料时需要工作人员走到出料槽近前操作的问题，以达到无需工作人员近前操作的效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种纺织印染气流雾化染色机，包括染色机主体和支座，所述染色机主体的侧面和支座的侧面活动连接，所述染色机主体的底部固定连接有染色机支座，所述染色机主体的侧面开设有出料口，所述支座的侧面活动连接有踏步梯，所述支座的顶部开设有轨道，所述支座的顶部活动连接有下端出料槽，所述下端出料槽的侧面活动连接有转盘，所述下端出料槽的正面活动连接有保护门，所述下端出料槽的侧面固定连接有上端出料槽，所述上端出料槽的底部固定连接有收集桶，所述上端出料槽的内部固定连接有斜板。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述上端出料槽的内部固定连接有纺料滤网和染液滤网，所述纺料滤网位于染液滤网的上方，所述收集桶的顶部固定连接有收集滤网。
[0008]采用上述技术方案，该方案中的纺料滤网和染液滤网共同配合，使得染液透过收集滤网流入收集桶内，同时纺料被纺料滤网拦截从而不会进入收集桶。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述收集桶的侧面活动连接有按钮，所述收集桶的侧面开设有收集孔，所述按钮的外侧固定连接有弹簧，所述按钮的侧面活动连接有转动轨道环，所述转动轨道环的侧面与收集桶的内壁固定连接，所述按钮的侧面固定连接有连接杆一，所述连接杆一的底部固定连接有斜向轨道板，所述收集孔的侧面活动连
接有挡板，所述挡板的底部与收集桶的内壁活动连接，所述挡板的侧面固定连接有连接杆二，所述连接杆二的顶部活动连接有滑轮，所述滑轮的外侧与斜向轨道板的底部活动连接。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的按钮和斜向轨道板共同配合，使得挡板移动，从而使得收集孔被打开，弹簧和转动轨道环共同配合，使得按钮无需一直按下，只需按下一次即可持续工作。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述下端出料槽的底部固定连接有滑块，所述滑块的中间活动连接有移动轮，所述滑块的另一侧顶部与收集桶的底部固定连接。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的滑块与移动轮共同配合，带动着下端出料槽和上端出料槽在轨道上移动。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述保护门的侧面活动连接有门体转轴，所述门体转轴的侧面固定连接有调节转盘。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的门体转轴和调节转盘共同配合，使得保护门可以收起或放下，起到了保护下端出料槽的作用。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转盘的侧面固定连接有转轴一，所述转轴一的侧面活动连接有传动带，所述传动带的侧面活动连接有转轴二，所述转轴二的两端与移动轮的内壁固定连接。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的转轴一、转轴二和传动带共同配合，使得移动轮转动，从而带动着滑块在轨道上移动。
[0017]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0018]1、本技术提供一种纺织印染气流雾化染色机，通过上端收料槽和收集桶的共同配合，将装置在出布时外流的染液收集起来，解决了现有的纺织印染气流雾化染色机在出布的过程中染液浪费的问题。
[0019]2、本技术提供一种纺织印染气流雾化染色机，通过滑块和轨道的共同配合，使得下端收料槽和上端收料槽可以沿着轨道移动到支座边缘，无需工作人员近前操作，解决了现有的纺织印染气流雾化染色机取料时需要工作人员走到出料槽近前操作的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的上端收料槽剖面示意图；
[0022]图3为本技术的A处放大示意图；
[0023]图4为本技术的下端收料槽剖面示意图；
[0024]图5为本技术的B处放大示意图。
[0025]图中：1、染色机主体；2、支座；3、踏步梯；4、染色机支座；5、上端出料槽；51、收集桶；511、按钮；512、弹簧；513、转动轨道环；514、连接杆一；515、斜向轨道板；516、滑轮；517、连接杆二；518、挡板；519、收集孔；52、斜板；53、纺料滤网；54、染液滤网；55、收集滤网；6、下端出料槽；61、转盘；611、转轴一；612、传动带；613、转轴二；62、保护门；621、门体转轴；622、调节转盘；63、滑块；64、移动轮；7、出料口；8、轨道。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种纺织印染气流雾化染色机，包括染色机主体1和支座2，染色机主体1的侧面和支座2的侧面活动连接，染色机主体1的底部固定连接有染色机支座4，染色机主体1的侧面开设有出料口7，支座2的侧面活动连接有踏步梯3，支座2的顶部活动连接有下端出料槽6，下端出料槽6的侧面固定连接有上端出料槽5，上端出料槽5的底部固定连接有收集桶51，上端出料槽5的内部固定连接有斜板52，上端出料槽5的内部固定连接有纺料滤网53和染液滤网54，纺料滤网53位于染液滤网54的上方，收集桶51的顶部固定连接有收集滤网55。
[0029]在本实施例中，染色机主体1为现有技术，通过出料口7将染色成功的纺料落入到上端出料槽5中，染液沿着斜板52流下，纺料滤网53将纺料拦住，染液顺着纺料滤网53继续流到染液滤网54，将纺料杂质等拦住，染液通过收集滤网55流入到收集桶51内。
[0030]实施例2
[0031]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织印染气流雾化染色机，包括染色机主体(1)和支座(2)，其特征在于：所述染色机主体(1)的侧面和支座(2)的侧面活动连接，所述染色机主体(1)的底部固定连接有染色机支座(4)，所述染色机主体(1)的侧面开设有出料口(7)，所述支座(2)的侧面活动连接有踏步梯(3)，所述支座(2)的顶部开设有轨道(8)，所述支座(2)的顶部活动连接有下端出料槽(6)，所述下端出料槽(6)的侧面活动连接有转盘(61)，所述下端出料槽(6)的正面活动连接有保护门(62)，所述下端出料槽(6)的侧面固定连接有上端出料槽(5)，所述上端出料槽(5)的底部固定连接有收集桶(51)，所述上端出料槽(5)的内部固定连接有斜板(52)。2.根据权利要求1所述的一种纺织印染气流雾化染色机，其特征在于：所述上端出料槽(5)的内部固定连接有纺料滤网(53)和染液滤网(54)，所述纺料滤网(53)位于染液滤网(54)的上方，所述收集桶(51)的顶部固定连接有收集滤网(55)。3.根据权利要求1所述的一种纺织印染气流雾化染色机，其特征在于：所述收集桶(51)的侧面活动连接有按钮(511)，所述收集桶(51)的侧面开设有收集孔(519)，所述按钮(511)的外侧固定连接有弹簧(512)，所述按钮(511)的侧面活动连接有转动轨道环(513)，所述转动轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪超，
申请(专利权)人：江苏中诚印染股份有限公司，
类型：新型
国别省市：