一种新型抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抛光机，机体安装在活动底座的上方，皂轴式自动打皂装置安装在机体上。工作时，机体的前后左右移动是靠减速机带动偏心盘转动，偏心盘带动和机体连接的底板的偏心连杆移动，并且机体移动的方向是在直线导轨上运动，使运动的方向保持直线；当被加工的工件被放到所需位置时，推送大臂的气缸吸气将上下大臂闭合使连接在大臂上的转动的抛光轮开始研磨工件，此时活动底座带动机体开始前后左右的移动动，所以抛光轮给工件是曲线研磨，在研磨的过程中打皂装置将在抛光轮上打皂，并且打皂的时间和次数都可以通过PLC任意控制，代替了人工的所有加工时的动作，不仅能节省大量人工投入，而且大幅提升了处理效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抛光设备
，更具体地说，它涉及一种新型抛光机。
技术介绍
在西餐餐具、厨具、五金工具、卫浴等行业，为了去除工件在冲压、铸造等上游加工过程中出现的毛刺等缺陷都需要在工件加工成型后进行研磨、抛光处理，经抛光处理后，工件表面平整，光亮度高，外观美观，有些处理完的工件经清洗后可直接交付使用，而无须再做喷涂、喷漆、电镀等表面电化学处理，可节约大量能源，有效避免了电化学表面处理产生的环境污染。目前市场上现有一种单工位的抛光机，它所实现的动作只是两个大臂的闭合，工件的前后和左右研磨只靠人工或辅助设备来完成，研磨工件的不同位置需要不同型号的抛光机，各工序间的加工需要人工来完成，自动化程度低，而且此类抛光机加工时对工人的危险系数比较大，处理量小，产能低，每种抛光机实现的动作单一，工件的前后移动，左右、上下动作需人工来完成，难以满足用户的对自动化处理要求。并且抛光机所处的环境的影响，抛光机出故障的时候比较频繁。因此，如何在餐具抛光操作中，减少抛光机的故障率，提升处理效率和自动化程度，降低人工投入成本，提高产能，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种新型抛光机，解决了传统抛光机处理效率低的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型抛光机，包括活动底座、机体、皂轴式自动打皂装置，所述机体安装在所述活动底座的上方，所述皂轴式自动打皂装置安装在所述的机体上。本技术进一步设置为：所述活动底座包括进退装置和左右摇摆装置。其中进退装置是由所述底板导轨通过下滑道前后座、下滑道中座与底盘相连；下滑轮轴的两端分别安装两个滑轮与底板滑道相连；下托盘通过U型螺栓与下滑轮轴相连；下滑道盖板与下滑道前后座、下滑到中座相连；下轴上限位轴承轴与下托盘相连；下轴上限位轴承与下轴上限位轴承轴相连；电机减速机座与底盘相连；电动机与电机减速机座相连；减速机与电机减速机座相连；偏心盘与减速机相连；前后摆调整块丝杆与偏心盘相连；调整块与偏心盘和前后摆调整块丝杆相连；隔套与调整块相连；轴承与调整块相连；轴承座与轴承相连；调整丝杆与轴承座相连；连接杆与调整丝杆相连；调整丝杆与连接杆相连；鱼眼轴承与调整丝杆相连；接头座与下托盘相连；销轴将接头座和鱼眼轴承连接在一起。本技术进一步设置为：所述左右摇摆装置是由上滑道通过上滑道前后座、上滑道中座与下托盘固定在一起；上滑轮轴两端分别安装上滑轮；上托板与上滑轮轴相连；上轴上限位轴承轴与上托板相连；上轴上限位轴承与上轴上限位轴承轴相连；上滑轮轴盖板与上滑道前后座、上滑道中座相连；减速机座与下拖盘相连；减速机和电动机与减速机座相连；减速机偏心盘与减速机相连；偏心连杆与偏心盘相连；鱼眼轴承与偏心连杆相连；连接轴两端连接鱼眼轴承；另一端鱼眼轴承与偏心连接座相连。本技术进一步设置为：所述滑轮的中间为圆弧凹面，所述圆弧凹面与所述直线导轨相匹配。本技术进一步设置为：所述机体包括大臂闭合装置和传动装置；传动装置是由其中轴头1与大臂3相连；轴头1与大臂2相连；轴头2与大臂1相连；轴头2与大臂4相连；电动机座1和电动机座2与机架相连；（2-24）电动机1与电动机座1相连；电动机2和电动机座2相连；其中大臂闭合装置是由机架与活动底座的上托板相连；气缸座与机架相连；气缸与气缸座相连、轴承1与机架相连；连接轴1与轴承1相连；丝杆推动座1和丝杠推动座2分别安装在连接轴1的两端；轴承2与机架相连；连接轴2与轴承2相连；连接轴2的两端分别安装2-8大臂1和大臂2；轴承3与机架相连；连接轴3与轴承3相连；连接轴3的两端分别安装、大臂3和大臂4；调整座1与连接轴3相连；调整座2与连接轴2相连；丝杆2连接调整座2和丝杆推动座1；丝杆2连接调整座1和丝杆推动座2。本技术进一步设置为：所述皂轴式自动打皂装置包括: 推送装置、皂轴旋转装置、支架装置；所述支架装置包括：固定座和上固定架；其中固定架安装在机体的上面，上固定架与固定座相连；其中推送架通过连接轴与上固定架相连；气缸连接座与固定座相连；调节杆与气缸连接座相连；推送气缸后耳与连接杆相连；推送气缸与推送气缸后耳相连；鱼眼轴承与推送架相连；通过推送气缸活塞杆的伸缩带动推送架以连接轴为中心弧线向下运动，使皂轴贴靠抛光轮，实现自动打皂，并且皂轴与抛光轮贴靠的角度可以任意调整，其中小气缸座与掉推送架相连；小气缸与小气缸座相连；单向轴承套与小气缸相连；单向轴承与单向轴承套相连；旋转轴承与推送架相连；单向轴通过旋转轴承与单向轴承相连；刹车轴与旋转轴承相连；刹车皮带与刹车轴相连；刹车皮带座与刹车皮带和推送架相连；皂轴将单向轴和刹车轴相连。通过采用上述技术方案，工作时，机体的前后左右移动是靠减速机带动偏心盘转动，偏心盘带动和机体连接的底板的偏心连杆移动，并且机体移动的方向是在直线导轨上运动，使运动的方向保持直线；当被加工的工件被放到所需位置时，推送大臂的气缸吸气将上下大臂闭合使连接在大臂上的转动的抛光轮开始研磨工件，此时活动底座带动机体开始前后左右的移动动，所以抛光轮给工件是曲线研磨，在研磨的过程中打皂装置将在抛光轮上打皂，并且打皂的时间和次数都可以通过PLC任意控制，代替了人工的所有加工时的动作，不仅能节省大量人工投入，而且大幅提升了处理效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1-1是本技术中进退装置的结构示意图；图1-2、1-3、1-4是本技术中左右摇摆装置的结构示意图；图2-1是本技术中大臂闭合装置的结构示意图；图2-2是本技术中传动装置的结构示意图；图3-1是本技术中推送装置的结构示意图；图3-2是本技术中皂轴旋转装置的结构示意图；图3-3是本技术中刹车装置的结构示意图。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。所述活动底座包括进退装置和左右摇摆装置，其中进退装置包括：1-1.电机减速机座、1-50.电动机、1-51.减速机、1-52.偏心盘、1-53.前后摆调整块丝杆、1-54.调整块、1-55.隔套、1-56.轴承座、1-57.轴承、1-58.调整丝杆、1-59.连接杆、1-60.调整丝杆2、1-61.鱼眼轴承、1-62.接头座、1-63.销轴、1-2.底盘、1-3.底板导轨、1-4.滑轮、1-5.滑轮轴、1-6.下托盘、1-8.下轴上限位轴承轴、1-9.下轴上限位轴承、1-10.下滑道前后座、1-11.下滑道中座、1-12.下滑道盖板。如图1所示，其中所述1-3.底板导轨通过1-10.下滑道前后座、1-11.下滑到中座与1-2.底盘相连；1-5.下滑轮轴的两端分别安装两个1-4.滑轮与1-3.底板滑道相连；1-6.下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型抛光机，其特征是：包括活动底盘(128)、机体(2)及皂轴式自动打皂装置(3)，所述机体(2)安装在活动底盘(128)的上方，所述皂轴式自动打皂装置(3)安装在机体(2)的上方，所述活动底盘(128)包括进退装置(11)，所述进退装置(11)包括第一减速机座(111)、电动机(112)、第一减速机(113)、偏心盘(114)、前后摆调整块丝杆(115)、调整块(116)、隔套(117)、轴承座(118)、轴承(119)、第一调整丝杆(120)、第二调整丝杆(123)、连接杆(124)、第一鱼眼轴承、接头座(126)、销轴(127)、底盘(128)、底板导轨(129)、滑轮(130)、滑轮轴(131)、下托盘(132)、下限位轴承座(133)、下限位轴承(134)、下滑道前后座(135)、下滑道中座(136)及下滑道盖板(137)；所述底板导轨(129)通过下滑道前后座(135)和下滑道中座(136)与底盘(128)相连；滑轮轴(131)的两端分别安装两个滑轮(130)用于与底板滑道相连；下托盘(132)通过U型螺栓与下滑轮轴(131)相连；下滑道盖板(137)与下滑道前后座(135)和下滑道中座(136)相连；下限位轴承座(133)与下托盘(132)相连；下限位轴承(119)与下限位轴承座(133)相连；第一减速机座(111)与底盘(128)相连；电动机(112)与第一减速机座(111)相连；第一减速机(113)与第一减速机座(111)相连；偏心盘(114)与第一减速机(113)相连；前后摆调整块丝杆(115)与偏心盘(114)相连；调整块(116)与偏心盘(114)和前后摆调整块丝杆(115)相连；隔套(117)与调整块(116)相连；轴承(119)与调整块(116)相连；轴承座(118) 与轴承(119)相连；第一调整丝杆(120)与轴承座(118)相连；连接杆(124)与第一调整丝杆(120)相连；第二调整丝杆(123)与连接杆(124)相连；第一鱼眼轴承与第二调整丝杆(123)相连；接头座(126)与底板相连；销轴(127)将接头座(126)和第一鱼眼轴承连接在一起；电动机(112)带动第一减速机(113)转动，偏心盘(114)转动使调整块(116)带动连接杆(124)前后运动用于带动下托盘(132)在底板导轨(129)上直线运动。...

【技术特征摘要】
1.一种新型抛光机，其特征是：包括活动底盘(128)、机体(2)及皂轴式自动打皂装置(3)，所述机体(2)安装在活动底盘(128)的上方，所述皂轴式自动打皂装置(3)安装在机体(2)的上方，所述活动底盘(128)包括进退装置(11)，所述进退装置(11)包括第一减速机座(111)、电动机(112)、第一减速机(113)、偏心盘(114)、前后摆调整块丝杆(115)、调整块(116)、隔套(117)、轴承座(118)、轴承(119)、第一调整丝杆(120)、第二调整丝杆(123)、连接杆(124)、第一鱼眼轴承、接头座(126)、销轴(127)、底盘(128)、底板导轨(129)、滑轮(130)、滑轮轴(131)、下托盘(132)、下限位轴承座(133)、下限位轴承(134)、下滑道前后座(135)、下滑道中座(136)及下滑道盖板(137)；所述底板导轨(129)通过下滑道前后座(135)和下滑道中座(136)与底盘(128)相连；滑轮轴(131)的两端分别安装两个滑轮(130)用于与底板滑道相连；下托盘(132)通过U型螺栓与下滑轮轴(131)相连；下滑道盖板(137)与下滑道前后座(135)和下滑道中座(136)相连；下限位轴承座(133)与下托盘(132)相连；下限位轴承(119)与下限位轴承座(133)相连；第一减速机座(111)与底盘(128)相连；电动机(112)与第一减速机座(111)相连；第一减速机(113)与第一减速机座(111)相连；偏心盘(114)与第一减速机(113)相连；前后摆调整块丝杆(115)与偏心盘(114)相连；调整块(116)与偏心盘(114)和前后摆调整块丝杆(115)相连；隔套(117)与调整块(116)相连；轴承(119)与调整块(116)相连；轴承座(118) 与轴承(119)相连；第一调整丝杆(120)与轴承座(118)相连；连接杆(124)与第一调整丝杆(120)相连；第二调整丝杆(123)与连接杆(124)相连；第一鱼眼轴承与第二调整丝杆(123)相连；接头座(126)与底板相连；销轴(127)将接头座(126)和第一鱼眼轴承连接在一起；电动机(112)带动第一减速机(113)转动，偏心盘(114)转动使调整块(116)带动连接杆(124)前后运动用于带动下托盘(132)在底板导轨(129)上直线运动。2.根据权利要求1所述的一种新型抛光机，其特征是：所述活动底盘(128)还包括左右摆动装置(12)，所述左右摆动装置(12)包括下托盘(132)、上滑轨(122)、上滑轮(138)、上滑轮轴(139)、上滑轨前后座(140)、上滑轨中座(141)、上托盘(142)、上轴上限位轴承座(118)、第二减速机座(144)、第二减速机(145)、第二减速机偏心盘(146)、偏心连杆(147)、第二鱼眼轴承、连接轴(149)及偏心连接座(150)；所述上滑轨(122)通过上滑轨前后座(140)和上滑轨中座(141)与下托盘(132)固定在一起；上滑轮轴(139)两端分别安装上滑轮(138)；上托板与上滑轮轴(139)相连；上轴上限位轴承座(118)与上托板相连；上轴上限位轴承(119)与上轴上限位轴承座(118)相连；上滑轮轴(139)盖板与上滑轨前后座(140)和上滑轨中座(141)相连；第二减速机座(144)与下拖盘相连；第二减速机(145)和电动机(112)与第二减速机座(144)相连；第二减速机偏心盘(146)与第二减速机(145)相连；偏心连杆(147)与偏心盘(114)相连； 连接轴(149)两端连接第二鱼眼轴承；第二鱼眼轴承一端与偏心连杆(147)相连；另一端与偏心连接座(150)相连；电动机(112)带动第二减速机(145)转动，偏心盘(114)上的连杆直接带动上托盘(142)左右移动，用于活动底盘的左右摇摆。3.根据权利要求1至2任意一项权利要求所述的一种新型抛光机，其特征是：所述机体(2)包括大臂闭合装置(21)，所述大臂闭合装置(21)包括机架(211)、气缸座(212)、气缸(213)、第一大臂(214)、第二大臂(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨树强，
申请(专利权)人：沧州全一电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13