印制线路板水平生产线中的药水反应槽制造技术

技术编号:14258603 阅读:44 留言:0更新日期:2016-12-22 22:19
一种印制线路板水平生产线中的药水反应槽,所述反应槽包括进料端和出料端,包括第一辊和第二辊,它们之间设有至少两对卡槽,所述第一辊设置于所述进料端,所述第二辊设置于所述出料端,并且所述第二辊的辊面材质为海绵;所述第一辊和所述第二辊之间设置有至少一根安装了滚轮的滚轮轴,每根滚轮轴的两端分别由一对卡槽限定位置,并且该滚轮轴的轴线平行于所述第一辊和所述第二辊;所述卡槽的数目大于所述滚轮轴的数目;未安装滚轮轴的每对卡槽各自塞有挡水块。本实用新型专利技术可明显减少印制线路板表面划痕和减少化学反应时药液向外溢流,以及稳定药水反应液位,节约能源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印制线路板水平生产线中的药水反应槽,主要用于减少反应槽内药液的外溢,从而便于保持液位,适用于水平生产线,尤其是用液体对板状材料进行化学表面处理的水平生产线,也可用于其他。
技术介绍
在印制线路板的水平生产线中,通常会有药水反应槽,为了减少药水槽对下一个槽液的污染,会在两槽体之间设计实心辊挡住药液;为平稳运送印制线路板,槽体内两实心辊之间还会设置若干滚轴,上设滚轮,滚轴轴线平行于两实心辊,滚轮的滚动方向为印制线路板的运动方向。图1示出了一种现有的药水反应装置,其俯视图如图2。反应槽1两端分别为进料端11和出料端12,在反应槽1的两侧上部对称地开设有若干对卡槽23,其中靠近进料端11和出料端12的两对卡槽中分别置入实心的第一辊21和第二辊22,剩余每对卡槽均置入一根装有滚轮25的滚轮轴24,第一辊21、第二辊22及滚轮轴24各自一端同轴安装有驱动齿轮28,驱动齿轮28啮合有输入齿轮46,各输入轴45同步将扭矩经输入齿轮46输入系统,从而第一辊21、第二辊22和滚轮轴24(连同滚轮25)同步旋转。需要加工的板件由进料端11由第一辊21和滚轮25支承和推动进入反应槽1内。反应槽1内充入药水,板面与药水进行预定的化学反应。反应完毕板件由滚轮25及第二辊22推举移出反应槽,进行下一步反应或下一道工序。在此状态下,由于实心辊较硬,板件进入反应装置速度降低,再由传动装置托举和加速,必然导致反应装置两端部的实心辊与板面发生摩擦,进而在板面上产生划痕;滚轮在老化、磨损后其表面会形成划伤和不平的凹凸,也会在板面上产生划痕,滚轮的组数越多产生划痕的几率就越高。这些板面的划痕除了会影响其外观,还会影响焊接面的品质,发生品质异常。此外,在药液涌动到线路板板面开始化学反应时,由于反应槽的两侧布满了卡槽23,大量药液由这些卡槽漏出,需要持续向反应槽1内供入药液,药液反应极不充分,并且大量地浪费了能源。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种可明显减少印制线路板表面划痕及可大幅减少化学反应时药液向外溢流的印制线路板水平生产线中的药水反应槽。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案实现:一种印制线路板水平生产线中的药水反应槽,所述反应槽包括进料端和出料端,包括第一辊和第二辊,在第一辊和第二辊之间的反应槽壁的上部设有至少两对卡槽,所述第一辊设置于所述进料端,所述第二辊设置于所述出料端,并且所述第二辊的辊面材质为海绵;所述第一辊和所述第二辊之间设置有至少一根安装了滚轮的滚轮轴,每根滚轮轴的两端分别由一对卡槽限定位置,并且该滚轮轴的轴线平行于所述第一辊和所述第二辊;所述卡槽的数目大于所述滚轮轴的数目;未安装滚轮轴的每对卡槽各自塞有挡水块。所述第二辊的辊面材质为海绵,在代替现有技术中使用的实心辊实现减少药液外溢功能的前提下,在印制线路板运行至下一个药水反应槽或进入后续工序之前,能大部分去除印制电路板由当前反应槽带出的药液,尽可能减少药水对下一反应槽的污染或对后续工序的影响;在药水液面晃动时,海绵材质的辊面能起到稳定药水反应液位的作用;相比较实心辊而言,海绵辊驱动线路板更节能;部分卡槽内没有设置滚轮轴而是塞有挡水块,减少药液外流的同时减少了滚轮轴的数量,从而降低了在工件板面上造成划痕的可能性。制造辊面的原料可选择聚氨基酸甲酯、聚丙烯、聚乙烯醇或聚氯乙烯。根据本技术的一个实施例,所述第一辊的辊面材质为海绵。在所述第二辊的辊面材质为海绵材质的前提下,所述第一辊的辊面也由海绵制成,在代替现有技术中实用的实心辊实现减少药液外溢功能的前提下,在印制线路板运行至当前药水反应槽内之前,进一步去除印制电路板由上一反应槽带出的药水,尽可能减少药水对当前反应槽的污染,同时也可以进一步稳定药水反应液位和节约能源。根据本技术的一个实施例,所述挡水块上设置有用于限定其及其塞入的卡槽之间相对位置的限位装置。设置于挡水块上的限位装置用于保持所述挡水块插入卡槽的状态,避免发生位移从而影响阻挡药水、保持液位的效果;此外,该限位装置与卡槽之间可形成类似“迷宫”样的封严,尤其是对流动的液体密封效果极佳,进一步增强了挡水块阻挡药水外流的效果。根据本技术的一个实施例,所述限位装置包括突出于所述挡水块的与所述卡槽接触表面的突起。该突起的设置结构简单便于实施,且限位效果好,并且会与对应的卡槽的表面形成类似迷宫样的封严结构,进一步减少了药液的外流,加强了阻挡药水、保持液位的效果。根据本技术的一个实施例,所述突起设置于所述挡水块与所述卡槽接触面的端部,所述卡槽嵌于所述突起之间。插入的卡槽嵌入于所述突起之间,从而所述挡水块与其插入的卡槽形成密切的接触,严丝合缝,加强了阻挡药水、保持液位的效果。根据本技术的一个实施例,所述挡水块带有所述突起的部分的横切面为“工”字形。“工”字形的横切面结构简单便于加工,且密封挡水的效果较好。根据本技术的一个实施例,所述挡水块的底部与所述卡槽的底部形状相配,从而阻止反应槽中的药液经所述卡槽外流。所述挡水块与所述卡槽底部形状相配后,由于能“插到底”并将卡槽的底部也密封,药液不能由卡槽底部附近溢出,从而该装置能取得更佳的阻挡药液和保持液位的效果。根据本技术的一个实施例,所述卡槽的底部为与所述滚轮轴轴端相适应的半圆柱形缺口。与所述滚轮轴的轴端相适应的半圆柱型缺口有助于减少所述卡槽底部因为承载所述滚轮轴而承受的局部压强过大的情况发生。根据本技术的一个实施例,所述第一辊和所述第二辊各至少在一个端部同心地装有第一驱动齿轮。根据本技术的一个实施例,所述滚轮轴各至少在一个端部同心地装有第二驱动齿轮。根据本技术的一个实施例,所述滚轮轴各仅在一端安装有第二驱动齿轮,并且各第二驱动齿轮位于所述反应槽的同侧。由于部分卡槽由挡水块占位,相邻滚轮轴之间的间隔变大,不会发生太过拥挤而相邻滚轮轴端部的第二驱动齿轮只能安装于反应槽的异侧的情况,机械结构更加简单,维护更加方便。根据本技术的一个实施例,各滚轮轴均在两端安装有第二驱动齿轮。由于部分卡槽由挡水块占位,相邻滚轮轴之间的间隔变大,不会发生太过拥挤而相邻滚轮轴端部的第二驱动齿轮只能安装于反应槽的异侧的情况,而各滚轮轴两侧均安装第二驱动齿轮使得每侧的传动装置负荷减小、负载均衡,整机故障率下降、寿命延长。本技术提供的印制线路板水平生产线中的药水反应槽,减少了反应槽内滚轮的数量,从而降低了滚轮在印制线路板表面运动划过后产生划痕的可能性;用海绵辊代替通常采用的较硬的实心辊,由质硬到质软的变化,避免在印制线路板的板面产生刮伤从而影响板面的外观以及焊接面的品质,改善品质异常的情况;设置挡水块,当药液涌动到线路板的板面开始化学反应时,可减少药液向外溢流,达到保持液位的目的;滚轮轴和挡水块的数量及相对位置,还有滚轮轴两端的传动装置可根据需要进行设置,灵活机动,适应性强。附图说明图1为一种现有的药水反应装置及线路板传送系统的结构示意图;图2为图1中装置的俯视图;图3为本技术一种印制线路板水平生产线中的药水反应槽的结构示意图;图4为图3中挡水块的结构示意图;图5为本技术另一种印制线路板水平生产线中的药水反应槽的结构示意图;图6为本技术再一种印制线本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种印制线路板水平生产线中的药水反应槽,设置于印制线路板水平生产线中,所述反应槽包括进料端和出料端,其特征在于,包括第一辊和第二辊,在第一辊和第二辊之间的反应槽壁的上部设有至少两对卡槽,所述第一辊设置于所述进料端,所述第二辊设置于所述出料端,并且所述第二辊的辊面材质为海绵;所述第一辊和所述第二辊之间设置有至少一根安装了滚轮的滚轮轴,每根滚轮轴的两端分别由一对卡槽限定位置,并且该滚轮轴的轴线平行于所述第一辊和所述第二辊;所述卡槽的数目大于所述滚轮轴的数目;未安装滚轮轴的每对卡槽各自塞有挡水块。

【技术特征摘要】
1.一种印制线路板水平生产线中的药水反应槽,设置于印制线路板水平生产线中,所述反应槽包括进料端和出料端,其特征在于,包括第一辊和第二辊,在第一辊和第二辊之间的反应槽壁的上部设有至少两对卡槽,所述第一辊设置于所述进料端,所述第二辊设置于所述出料端,并且所述第二辊的辊面材质为海绵;所述第一辊和所述第二辊之间设置有至少一根安装了滚轮的滚轮轴,每根滚轮轴的两端分别由一对卡槽限定位置,并且该滚轮轴的轴线平行于所述第一辊和所述第二辊;所述卡槽的数目大于所述滚轮轴的数目;未安装滚轮轴的每对卡槽各自塞有挡水块。2.根据权利要求1所述的印制线路板水平生产线中的药水反应槽,其特征在于,所述第一辊的辊面材质为海绵。3.根据权利要求1所述的印制线路板水平生产线中的药水反应槽,其特征在于,所述挡水块上设置有用于限定其及其塞入的卡槽之间相对位置的限位装置。4.根据权利要求3所述的印制线路板水平生产线中的药水反应槽,其特征在于,所述限位装置包括突出于所述挡水块的与所述卡槽接触表面的突起。5.根据权利要求4所述的印制线路板水平生产线中的药水反应槽,其特征在于,所述突起设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金龙罗人飞黄伟肖俊贵
申请(专利权)人:上海美维电子有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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