高绝缘性能的万能式断路器制造技术

高绝缘性能的万能式断路器，包括断路器本体和抽屉座，断路器本体包括绝缘基座，固定在绝缘基座上的上铜排和下铜排，以及分别固定在绝缘基座两侧的两个侧板，所述抽屉座包括左侧板和右侧板，断路器本体通过两个侧板安装在抽屉座的左侧板和右侧板上，在侧板的内侧面上固定有用于将连接主回路的下铜排和上铜排与侧板和抽屉座绝缘隔离的绝缘隔板。本实用新型专利技术的断路器能够将侧板和接地系统构件分别与带电的下铜排和上铜排进行可靠的绝缘隔离，避免主回路与接地系统之间发生短路，可有效提高日益小型化的万能断路器的绝缘性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种低压电器，具体涉及一种框架断路器，特别是一种高绝缘性能的万能式断路器。
技术介绍
万能式断路器主要用于配电网络的总开关或分支回路开关和大容量电动机保护，是配电系统中常用的低压电器，21世纪新开发的万能式断路器都趋向于模块化，小型化，随着断路器体积的减小，断路器相与地之间的距离也会相应减小，即相与地之间的电气间隙减小，在高湿度或高电压等特殊环境下，容易导致断路器主回路和接地系统之间击穿短路，从而损坏整个配电系统。其影响绝缘性能的因素之一，就是带电的铜排与其周围构成断路器接地系统一部分的构件之间的绝缘问题。现有的万能式断路器对于此类绝缘所采取的技术措施，通常是在周围构件与铜排之间留出安全爬电距离通过空气隔离，但随着安全用电要求的不断提高及耐恶劣环境要求的不断提高，对于万能式断路器的绝缘性能的要求越来越高，例如面临小型化要求的严重冲击，如要求周围的构件与铜排之间的实际距离小于空气下的安全爬电距离；还有面临使用要求的严重冲击，如要求万能式断路器能适应空气湿度、粉尘污染等较差的使用环境。于是，采用绝缘材料隔离的技术措施已经出现，如采用绝缘板的结构来延长断路器本体与周围构件之间的爬电距离，以增强断路器本体插刀(本体上的铜排)与抽屉座上的侧板、滑板之间的绝缘强度，然而，由于其绝缘板安装在断路器本体的外表面上，而插刀与所述的外表面之间仍处在安全爬电距离薄弱之处，因此绝缘板没有实现增强对断路器本体的外表面的绝缘强度的预期效果，加上由于水气、粉尘等污染环境因素，所以断路器本体的外表面相对于抽屉座的侧板、滑板以外的构件之间，仍存在绝缘性能薄弱的问题。
技术实现思路
为解决上述现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种高绝缘性能的万能式断路器，能够将侧板和抽屉座分别与带电的下铜排和上铜排进行可靠的绝缘隔离，有效提高日益小型化的万能断路器的绝缘性能。并且可将下铜排和上铜排与构成接地系统一部分的构件隔离，即使在高湿度或高电压等特殊环境和断路器的相与地之间的电气间隙日益减小的情况下，仍然可有效防止断路器本体表面出现异常的对地高电压。一种高绝缘性能的万能式断路器，包括断路器本体10和抽屉座20，断路器本体10包括绝缘基座5，固定在绝缘基座5上的上铜排3和下铜排1，以及分别固定在绝缘基座5两侧的两个侧板2，所述抽屉座20包括左侧板8和右侧板9，断路器本体10通过两个侧板2安装在抽屉座20的左侧板8和右侧板9上，在侧板2的内侧面2A上固定有用于将连接主回路的下铜排1和上铜排3与侧板2和抽屉座20绝缘隔离的绝缘隔板4。优选的，在抽屉座20的左侧板8和断路器本体10的一个侧板2之间设有机构9A，在抽屉座20的右侧板9和断路器本体10的另一个侧板2之间设有机构9A，所述的绝缘隔板4将带电的下铜排1和上铜排3与机构9A绝缘隔离。优选的，所述的机构9A包括用于导向的导轨装置、驱动断路器本体10移动的驱动装置和打开抽屉座20的活动隔板的隔板驱动装置；所述活动隔板安装在抽屉座20上用于将上铜排3和下铜排1于外部的主回路触头隔离，断路器本体10移动时通过隔板驱动装置使活动隔板打开以使断路器本体10的上铜排3和下铜排1伸出与主回路触头电连接。优选的，所述的绝缘隔板4与侧板2的固定安装采用卡合固定连接结构。优选的，所述的绝缘隔板4与所述的侧板2之间的卡合固定连接结构包括设置在绝缘隔板4上的卡扣41和对应设置在侧板2上的可与卡扣41卡接配合的卡孔21，所述的卡扣41与绝缘隔板4为一体成型的同一个注塑件。优选的，所述的绝缘隔板4与所述的侧板2的固定安装采用铆合固定连接结构。优选的，所述的绝缘隔板4与所述的侧板2之间的铆合固定连接结构包括铆接件42和分别设置在绝缘隔板4和侧板2上的可与铆接件42铆接配合的铆接孔。优选的，所述的绝缘隔板4平行于下铜排1和上铜排3的伸出方向Y伸出，并且，绝缘隔板4的最小高度H2大于下铜排1和上铜排3的高度H1，绝缘隔板4的长度L2大于下铜排1和上铜排3所占用的空间长度L1。优选的，所述的侧板2上设置有沿下铜排1和上铜排3的伸出方向Y伸出的凸耳2C，所述的绝缘隔板4固定在所述的凸耳2C的内侧面2A上。优选的，所述的绝缘隔板4上设置有沿下铜排1的出方向Y伸出的隔板凸耳43，隔板凸耳43位于下铜排1和侧板2之间，且位于下铜排1和驱动杠杆7之间。实施本技术的高绝缘性能的万能式断路器，由于采用了固定在侧板2的内侧面2A上的绝缘隔板4的结构以及绝缘隔板4的布设结构、固定连接结构，即使在高湿度或高电压等特殊环境和断路器的相与地之间的电气间隙日益减小的情况下，仍然可有效防止断路器本体表面出现异常的对地高电压，用户不必担心再出现现有万能式断路器产品因断路器主回路和接地系统之间易击穿短路而损坏整个配电系统的麻烦。附图说明下面将结合附图及实施方式对本专利技术作进一步说明，从附图所示实施例的描述中可更清楚地看出本专利技术的优点和特征，其中：图1是本技术的高绝缘性能的万能式断路器的内部结构的立体示意图。图2是图1的C局部放大示意图。图3至图6是图1所示的万能式断路器中的断路器本体10的侧板2和绝缘隔板4之间采用卡合固定连接结构的第一实施例的平面示意图，其中：图3是主视图，示出了侧板2的外侧面2B上的结构；图4是图3的左侧视图；图5是图4的左侧视图，示出了侧板2的内侧面2A上的结构；图6是图4的D局部放大示意图；图7至图10是图1所示的万能式断路器中的断路器本体10的侧板2和绝缘隔板4之间采用铆合固定连接结构的第二实施例的平面示意图，其中：图7是主视图，示出了侧板2的外侧面2B上的结构；图8是图7的左侧视图；图9是图8的左侧视图，示出了侧板2的内侧面2A上的结构；图10是图8的E局部放大示意图。具体实施方式在图1中，本技术的高绝缘性能的万能式断路器，包括断路器本体10和抽屉座20，断路器本体10包括绝缘基座5，固定在绝缘基座5上的上铜排3和下铜排1，以及分别固定在绝缘基座5两侧的两个侧板2，所述抽屉座20包括左侧板8和右侧板9，断路器本体10通过两个侧板2安装在抽屉座20的左侧板8和右侧板9上，在侧板2的内侧面2A上固定有绝缘隔板4，用于将连接主回路的下铜排1和上铜排3与侧板2、抽屉座20以及构成接地系统的其他部分绝缘隔离。通过采用固定在侧板2的内侧面2A上的绝缘隔板4的结构以及绝缘隔板4的布设结构，即使在高湿度或高电压等特殊环境和断路器的相与地之间的电气间隙日益减小的情况下，仍然可有效防止断路器本体表面出现异常的对地高电压，用户不必担心再出现现有万能式断路器产品因断路器主回路和接地系统之间易击穿短路而影响损坏整个配电系统的麻烦。万能断路器按安装方式有固定式、抽屉式两种结构，其区别在于前者采用安装板(图中未示出)安装，后者如图1、2所示，采用抽屉座20与断路器本体10可分离/接触安装，断路器本体10包括下铜排1、两个侧板2、上铜排3、绝缘基座5，绝缘基座5分别与左右两侧的两个侧板2固定连接，下铜排1和上铜排3分别固定在绝缘基座5上，它们朝断路器本体10的摇进方向Y伸出。本技术的附图均以抽屉式为例说明，但是同样适用于固定式万能断路器。在图1、图2所示的实施方式中，抽屉座20包括左侧板8和右侧板9，它们是抽屉座2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高绝缘性能的万能式断路器，包括断路器本体(10)和抽屉座(20)，其特征在于：断路器本体(10)包括绝缘基座(5)，固定在绝缘基座(5)上的上铜排(3)和下铜排(1)，以及分别固定在绝缘基座(5)两侧的两个侧板(2)，所述抽屉座(20)包括左侧板(8)和右侧板(9)，断路器本体(10)通过两个侧板(2)安装在抽屉座(20)的左侧板(8)和右侧板(9)上，在侧板(2)的内侧面(2A)上固定有用于将连接主回路的下铜排(1)和上铜排(3)与侧板(2)和抽屉座(20)绝缘隔离的绝缘隔板(4)。

【技术特征摘要】
1.一种高绝缘性能的万能式断路器，包括断路器本体(10)和抽屉座(20)，其特征在于：断路器本体(10)包括绝缘基座(5)，固定在绝缘基座(5)上的上铜排(3)和下铜排(1)，以及分别固定在绝缘基座(5)两侧的两个侧板(2)，所述抽屉座(20)包括左侧板(8)和右侧板(9)，断路器本体(10)通过两个侧板(2)安装在抽屉座(20)的左侧板(8)和右侧板(9)上，在侧板(2)的内侧面(2A)上固定有用于将连接主回路的下铜排(1)和上铜排(3)与侧板(2)和抽屉座(20)绝缘隔离的绝缘隔板(4)。2.根据权利要求1所述的高绝缘性能的万能式断路器，其特征在于：在抽屉座(20)的左侧板(8)和断路器本体(10)的一个侧板(2)之间设有机构(9A)，在抽屉座(20)的右侧板(9)和断路器本体(10)的另一个侧板(2)之间设有机构(9A)，所述的绝缘隔板(4)将带电的下铜排(1)和上铜排(3)与机构(9A)绝缘隔离。3.根据权利要求2所述的高绝缘性能的万能式断路器，其特征在于：所述的机构(9A)包括用于导向的导轨装置、驱动断路器本体(10)移动的驱动装置和打开抽屉座(20)的活动隔板的隔板驱动装置；所述活动隔板安装在抽屉座(20)上用于将上铜排(3)和下铜排(1)于外部的主回路触头隔离，断路器本体(10)移动时通过隔板驱动装置使活动隔板打开以使断路器本体(10)的上铜排(3)和下铜排(1)伸出与主回路触头电连接。4.根据权利要求1所述的高绝缘性能的万能式断路器，其特征在于：所述的绝缘隔板(4)与侧板(2)的固定安装采用卡合固定连接结构。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋礼，徐晓初，王克明，肖磊，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33