断路器用绝缘筒制造技术

技术编号:15272639 阅读:179 留言:0更新日期:2017-05-04 12:37
本实用新型专利技术公开了一种断路器用绝缘筒,它包括筒体和嵌件,所述筒体上部以其轴线为对称线设置有设有凸台,筒体中部以其轴线为对称线设置有安装座,且所述安装座位于凸台的下方,筒体底部开设有与其腔体连通的安装孔,筒体外底上以其中心为圆心设有弧形凸起;所述嵌件安装在筒体的外底上。本实用新型专利技术为分体式结构,安装方便,同时安装所需空间小,而且出现问题时可即时维修及更换,体积小,方便布置;而且安装精度高,绝缘性能好、易于维护,可靠性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及开关设备
,具体涉及一种断路器用绝缘筒
技术介绍
充气柜是一种户内开关设备,其将高压元件如母线、断路器、隔离开关、互感器等密封在充有较低压力(0.1~0.5mpa)SF6气体的壳体内。断路器是在充气柜上负责分断、闭合、承载线路负荷电流及故障电流的十分重要的机械开关,而断路器中绝缘筒的安装尤为重要,现大多数绝缘筒中,其与进线套管为一体式结构,在安装时,绝缘筒和进线套管相互限制,给安装带来极大的不便,需要较大安装空间,而在使用过程中,若其中任何一方出现问题,便需要整体全部更换,否则无法保证设备的正常运转,无形中提高的维护成本和时间;其次,土地资源日益紧张的今天,用户迫切需要提高开关设备的空间利用率,而较宽的开关设备尺寸,在这方面逐渐难以满足用户的需求,由于其与进线套管为一体,绝缘筒尺寸需要与进线套管配合,使其尺寸过大,无法缩小尺寸,从而布置不下;再次,目前市场上一些断路器安装在六氟化硫气箱内,一般采用将真空灭弧室安装在绝缘板组件上,这样安装耗时,容易造成返工,而且,绝缘板性能差,会造成断路器绝缘故障,因此,专利技术人潜心研究,专利技术出一种绝缘筒,实现了与套管的分体式设计,使得断路器绝缘筒体积变小,并提高了安装精度、易于维护,可靠性好。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术公开了一种断路器用绝缘筒,它包括筒体、安装座和嵌件,所述筒体顶部以其轴线为对称线设置有设有凸台,筒体底部开设有与其内部相同的安装孔,筒体底部还以安装孔为圆心开设有若干通孔;所述安装座安装在凸台下方筒体纵向二分之一处;所述嵌件包括:顶部嵌件、中部嵌件和底部嵌件,所述顶部嵌件分别安装在凸台上,所述中部嵌件分别安装在安装座上,所述底部嵌件分别安装在通孔中。进一步地,所述筒体高度为215mm~235mm,外径为85mm~105mm,内径为70mm~85mm。进一步地,所述筒体高度为228mm,外径为90mm,内径为75mm。进一步地,所述凸台为2个,且对称设置在筒体上。进一步地,所述安装座为2个,且对称设置在筒体上。进一步地,所述顶部嵌件为4个,并两两一组分别对称安装在凸台上。进一步地,所述通孔为4个,并等间距开设在筒体底部。进一步地,所述安装座上开设有矩形的安装槽,所述安装槽的对角上安装有中部嵌件。进一步地,所述筒体为环氧树脂材质。本技术为与绝缘套管分离的独立结构,不会受限与绝缘套管的尺寸,因此,可大大缩小其尺寸,体积比一体式绝缘筒至少小二分之一,不仅方便安装,而且安装所需空间小,出现问题时可即时维修或更换,十分方便;而且,节省材料,绝缘性能好、不易造成断路器绝缘故障,使断路器运行更可靠,易于维护,可靠性好。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术顶部嵌件安装示意图;图3是本技术中部嵌件安装示意图;图4是本技术安装示意图;图例:1.筒体;11.凸台;12.安装孔;2.安装座;21.安装槽;3.嵌件;31.顶部嵌件;32.中部嵌件;33.底部嵌件;4.出线座;41.接线端;5.连杆座;6.连杆;7.动触头连杆;8.软连接;9.真空灭弧室;91.动触头;92.静触头;10.组合触头。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步说明,但不局限于说明书上的内容。本技术通过与绝缘套管相分离,使其不受绝缘套管的限制,尺寸大大缩小。如图1所示,本技术公开了一种断路器用绝缘筒,它包括筒体1、安装座2和嵌件3,所述筒体1顶部以其轴线为对称线设置有设有凸台11,筒体1底部开设有与其内部相同的安装孔12,筒体1底部还以安装孔12为圆心开设有4个通孔;所述安装座2安装在凸台11下方的筒体1纵向二分之一处;所述嵌件3包括:顶部嵌件31、中部嵌件32和底部嵌件33,所述顶部嵌件31分别安装在凸台11上,所述中部嵌件32分别安装在安装座2上,所述底部嵌件33分别安装在通孔中。所述筒体1由环氧树脂注塑而成,高228mm,外径90mm,内径77mm,其顶部为敞口,筒体1顶部设有矩形的凸台11,所述凸台11为2个,它们以筒体1轴线为对称线对称安装在筒体1外壁上,且凸台11顶部与筒口平齐,所述筒体1底部开设有安装孔12,且筒体1底部以安装孔12为中心均匀开设有4个通孔。所述安装座2为2个,且分别对称安装在筒体纵向二分之一处,安装座2上开设有矩形的安装槽21。如图2所示,所述顶部嵌件31为4个,并两两一组分别对称安装在凸台11顶部,如图3所示,所述中部嵌件32为4个铜嵌件,并两两一组分别安装在安装座2上,每组中部嵌件32分别安装在安装槽2的对角上,所述底部嵌件33嵌装在通孔中。本技术通过其顶部嵌件31、底部嵌件33以及安装座2上的中部嵌件32可以方便地安装在充气柜中,与现有技术相比,不会因为与进线套管为一体而导致安装位置受限制,可通过嵌件3与其他部件连接,十分方便,而且灵活性强。如图4所示,本技术在使用时,还安装有出线座4、连杆座5、连杆6、动触头连杆7、软连接8、真空灭弧室9和组合触头10,所述出线座4通过螺栓与顶部嵌件31配合固装在筒体1顶部的凸台11上,出线座4上设有接线端41,出线座4中心开设有插接口,所述动触头连杆7插装在插接口41内,所述连杆座5固装在出线座4上,所述连杆6中部铰装在连杆座5上,连杆6一端与动触头连接杆7一端连接,另一端与绝缘拉杆连接,所述组合触头10通过螺栓与底部嵌件33配合固装在筒体1底部,所述真空灭弧室9装置在筒体1的腔体内,其顶部为动触头91,真空灭弧室9底部为静触头92,所述动触头91与动触头连接杆7另一端连接,所述软连接8分别连接动触头91和出线座4的接线端41,所述静触头92通过螺钉与组合触头10固接。本技术为与绝缘套管分离的独立结构,不会受限与绝缘套管的尺寸,因此,可大大缩小其尺寸,体积比一体式绝缘筒至少小二分之一,不仅方便安装,而且安装所需空间小,出现问题时可即时维修或更换,十分方便;而且,节省材料,绝缘性能好、不易造成断路器绝缘故障,使断路器运行更可靠,易于维护,可靠性好。显然,本技术的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例,而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。本文档来自技高网...
断路器用绝缘筒

【技术保护点】
一种断路器用绝缘筒,其特征在于:它包括筒体(1)、安装座(2)和嵌件(3),所述筒体(1)顶部以其轴线为对称线设有凸台(11),筒体(1)底部开设有与其内部相同的安装孔(12),筒体(1)底部还以安装孔(12)为圆心开设有若干通孔;所述安装座(2)安装在凸台(11)下方的筒体(1)纵向二分之一处;所述嵌件(3)包括:顶部嵌件(31)、中部嵌件(32)和底部嵌件(33),所述顶部嵌件(31)分别安装在凸台(11)上,所述中部嵌件(32)分别安装在安装座(2)上,所述底部嵌件(33)分别安装在通孔中。

【技术特征摘要】
1.一种断路器用绝缘筒,其特征在于:它包括筒体(1)、安装座(2)和嵌件(3),所述筒体(1)顶部以其轴线为对称线设有凸台(11),筒体(1)底部开设有与其内部相同的安装孔(12),筒体(1)底部还以安装孔(12)为圆心开设有若干通孔;所述安装座(2)安装在凸台(11)下方的筒体(1)纵向二分之一处;所述嵌件(3)包括:顶部嵌件(31)、中部嵌件(32)和底部嵌件(33),所述顶部嵌件(31)分别安装在凸台(11)上,所述中部嵌件(32)分别安装在安装座(2)上,所述底部嵌件(33)分别安装在通孔中。2.根据权利要求1所述的断路器用绝缘筒,其特征在于:所述筒体(1)高度为215mm~235mm,外径为85mm~105mm,内径为70mm~85mm。3.根据权利要求1或2所述的断路器用绝缘筒,其特征在于:所述筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建兴谢广英齐丽娟王刚张亚琦
申请(专利权)人:北京BKE电气有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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