断路器的防护装置制造方法及图纸

一种断路器的防护装置，包括安装板和防护板，所述的安装板与断路器的外壳相连接，所述的防护板置于断路器的接线端子的一侧，安装板通过斜面板与防护板相连接，所述的斜面板上设有用于散热的排气孔，并且斜面板的两端与安装板及防护板之间分别设有夹角。本实用新型专利技术通过上下模芯的交错配合在斜面板上形成排气孔，从而无需在垂直模具开合方向设置抽芯，简化了模具结构，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低压电器领域，特别是一种断路器的防护装置。
技术介绍
传统塑壳断路器的防护装置通常包括用于安装的固定孔、棱角和用于散热的排气孔，由于棱角为直角，导致排气孔排气方向与脱模方向垂直，因此制造防护装置时，需在模具上增加抽芯来形成排气孔结构，从而使得模具结构复杂，装置加工效率低。同时断路器的护罩与防护装置需通过固定孔安装螺钉固定，从而安装工艺复杂，不具备防拆功能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、加工组装方便、安装结构稳定的断路器的防护装置。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种断路器的防护装置，包括安装板10和防护板16，所述的安装板10与断路器的外壳20相连接，所述的防护板16置于断路器的接线端子的一侧，安装板10通过斜面板12与防护板16相连接，所述的斜面板12上设有用于散热的排气孔13，并且斜面板12的两端与安装板10及防护板16之间分别形成夹角。可选的，所述的安装板10上设有自锁柱11，所述的自锁柱11与外壳20上的安装孔21相连接，并且自锁柱11上设有锁扣111，所述的锁扣111与安装孔21内的限位件211卡扣连接防止安装板10脱落。可选的，所述自锁柱11是U型自锁柱，所述U型自锁柱的一端是设有锁扣111的弹片112，另一端与安装板10相连接。可选的，所述的锁扣111是与弹片112一体成形的楔形倒扣，限位件211是设置在安装孔21端部侧壁上的限位凸起，所述的楔形倒扣与限位凸起卡接。可选的，所述安装板10上设有操作孔15，U型自锁柱11一端设置在操作孔15的边缘并且弹片112位于操作孔15的正下方。可选的，所述外壳20的端部设有斜面23，安装孔21开设在斜面23上，所述的安装板10与斜面23安装时，弹片112的端部露出在外壳20的表面设置，安装板10拆卸时通过操作孔15推动弹片112的端部能够使弹片112发生形变从而使锁扣111脱离限位件211，并且防护板16上还设有与斜面23的侧壁配合安装连接的斜边164。可选的，所述的安装板10上设有定位孔14，所述的外壳20上设有定位柱22，所述的定位孔14与定位柱22相连接，并且定位柱22的端部凸出定位孔14设置，在定位柱22的端部设有用于防拆卸的铅封孔221，铅封线穿过铅封孔221将防护装置与外壳20铅封。可选的，所述斜面板12的两端与安装板10及防护板16之间分别形成的夹角为钝角。可选的，所述斜面板12上平行设置有多个挡臂131，所述的多个挡臂131之间以及挡臂131与斜面板12之间的间隙形成排气孔13。可选的，所述的防护板16包括外护板161与用于分隔接线端子的隔离板162，所述的外护板161设置在防护板16的两侧，所述的隔离板162之间和外护板161与隔离板162之间设有多个接线孔163，每个接线孔163正上方的设有多个排气孔13，所述安装板10的一端靠近防护板16处设有自锁柱11，安装板10的另一端远离防护板16处设有定位孔14。本技术的断路器的防护装置通过上下模芯的交错配合在斜面板上形成排气孔，从而无需在垂直模具开合方向设置抽芯，简化了模具结构，提高了生产效率。附图说明图1是本技术的防护装置的立体结构示意图；图2是本技术的防护装置的剖面图；图3是本技术的外壳的剖面图；图4是本技术的外壳与防护装置的装配结构剖面图；图5是本技术防护装置的正面结构示意图。具体实施方式以下结合附图1至5给出本技术的实施例，进一步说明本技术的断路器的防护装置具体实施方式。本技术的断路器的防护装置不限于以下实施例的描述。如图1所示，本技术中的断路器的防护装置，包括安装板10和防护板16，所述的安装板10与断路器的外壳20相连接，所述的防护板16置于断路器的接线端子的一侧，安装板10通过斜面板12与防护板16相连接，所述的斜面板12上设有用于散热的排气孔13，并且斜面板12的两端与安装板10及防护板16之间分别设有夹角。本技术通过上下模芯的交错配合在斜面板12上形成排气孔13，从而无需在垂直模具开合方向设置抽芯，简化了模具结构，提高了生产效率。如图2和图3所示，安装板10上设有自锁柱11，所述的自锁柱11与外壳20上的安装孔21相连接，并且自锁柱11上设有锁扣111，所述的锁扣111与安装孔21内的限位件211卡扣连接防止安装板10脱落。具体的，自锁柱11是U型自锁柱，所述U型自锁柱的一端是设有锁扣111的弹片112，另一端与安装板10相连接，安装板10与外壳20组装时，所述的弹片112会向内弹性变形，当组装到位后，弹片112复位，锁扣111与外壳20上的限位件211扣住，防止本防护装置脱落。安装板10上还设有操作孔15，U型自锁柱11一端设置在操作孔15的边缘并且弹片112位于操作孔15的正下方，从而通过操作孔15可以观察到弹片112的位置便于操作。优选的，锁扣111是与弹片112一体成形的楔形倒扣，限位件211是设置在安装孔21端部侧壁上的限位凸起，所述的楔形倒扣与限位凸起卡接。本技术通过自锁柱11，无需其他零件如螺钉辅助固定，就可以将防护装置安装在外壳20上，从而解决了防护装置与外壳20之间的固定问题。所述外壳20的端部设有斜面23，安装孔21开设在斜面23上，所述的安装板10与斜面23安装时，弹片112的端部露出在外壳20的表面设置，安装板10拆卸时通过操作孔15推动弹片112的端部能够使弹片112发生形变从而使锁扣111脱离限位件211，从而将安装板10卸下，并且防护板16上还设有与斜面23的侧壁配合安装连接的斜边164，所述的斜边164弥补了因斜面23而使得安装板10与外壳20可能会出现连接不稳定的问题。如图3和图4所示，安装板10上设有定位孔14，外壳20上设有定位柱22，所述的定位孔14与定位柱22相连接，并且定位柱22的端部凸出定位孔14设置，在定位柱22的端部设有用于防拆卸的铅封孔221，铅封线穿过铅封孔221将防护装置与外壳20铅封，从而使得本防护装置具有防拆功能。特别地，本防护装置的另一个实施例是，安装板10上设有定位孔14，外壳20上设有定位柱22，所述定位孔14与定位柱22过盈连接，从而使得本防护装置也具有一定的防拆功能。如图5所示，所述的斜面板12上平行设置有多个挡臂131，所述的多个挡臂131之间以及挡臂131与斜面板12之间的间隙形成排气孔13。所述的防护板16包括外护板161与用于分隔接线端子的隔离板162，所述的外护板161设置在防护板16的两侧，所述的隔离板162之间和外护板161与隔离板162之间设有多个接线孔163，每个接线孔163正上方的设有多个排气孔13，所述安装板10的一端靠近防护板16处设有自锁柱11，安装板10的另一端远离防护板16处设有定位孔14。斜面板12的两端与安装板10及防护板16之间分别形成的夹角为钝角。本技术的防护装置通过斜面板12上的排气孔结构、自锁柱11的自锁结构以及定位柱22的防拆结构，不仅简化了模具结构，提高了生产效率，解决防护装置与外壳20之间的固定问题，而且具有防拆功能。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断路器的防护装置，包括安装板(10)和防护板(16)，其特征在于：所述的安装板(10)与断路器的外壳(20)相连接，所述的防护板(16)置于断路器的接线端子的一侧，安装板(10)通过斜面板(12)与防护板(16)相连接，所述的斜面板(12)上设有用于散热的排气孔(13)，并且斜面板(12)的两端与安装板(10)及防护板(16)之间分别形成夹角。

【技术特征摘要】
1.一种断路器的防护装置，包括安装板(10)和防护板(16)，其特征在于：所述的安装板(10)与断路器的外壳(20)相连接，所述的防护板(16)置于断路器的接线端子的一侧，安装板(10)通过斜面板(12)与防护板(16)相连接，所述的斜面板(12)上设有用于散热的排气孔(13)，并且斜面板(12)的两端与安装板(10)及防护板(16)之间分别形成夹角。2.根据权利要求1所述的断路器的防护装置，其特征在于：所述的安装板(10)上设有自锁柱(11)，所述的自锁柱(11)与外壳(20)上的安装孔(21)相连接，并且自锁柱(11)上设有锁扣(111)，所述的锁扣(111)与安装孔(21)内的限位件(211)卡扣连接防止安装板(10)脱落。3.根据权利要求2所述的断路器的防护装置，其特征在于：所述自锁柱(11)是U型自锁柱，所述U型自锁柱的一端是设有锁扣(111)的弹片(112)，另一端与安装板(10)相连接。4.根据权利要求3所述的断路器的防护装置，其特征在于：所述的锁扣(111)是与弹片(112)一体成形的楔形倒扣，限位件(211)是设置在安装孔(21)端部侧壁上的限位凸起，所述的楔形倒扣与限位凸起卡接。5.根据权利要求3所述的断路器的防护装置，其特征在于：所述安装板(10)上设有操作孔(15)，U型自锁柱(11)一端设置在操作孔(15)的边缘并且弹片(112)位于操作孔(15)的正下方。6.根据权利要求5所述的断路器的防护装置，其特征在于：所述外壳(20)的端部设有斜面(23)，安装孔(21)开设在斜面(23)上，所述的安装板(10)与斜面(23)安装时，弹片...

【专利技术属性】
技术研发人员：江华华，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33