牢固型隔冷滑升门制造技术

本实用新型专利技术涉及冷工业门技术领域，尤其是涉及一种牢固型隔冷滑升门，包括由若干复合门板首尾相连相互拼接而成的门体，包括由若干复合门板首尾相连相互拼接而成的门体，相邻两复合门板位于上层的复合门板的下端具有凹槽，相邻两复合门板位于下层的复合门板的上端具有凸起，复合门板具有内隔板、外隔板、圆柱形芯棒和弧形芯板，圆柱形芯棒和弧形芯板的材质均为橡胶保温材料，本实用新型专利技术结构简单，安装方便，具有良好的保温效果，避免了复合门板的内外金属隔板为一体成型，使得复合门板的一侧温度稳定上升或下降时，因金属良好的传导性，通过内外金属隔板传递，从而降低复合门板的隔冷效果的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷工业门
，尤其是涉及一种牢固型隔冷滑升门。
技术介绍
目前使用中的工业滑升门是由一定数量的复合门板相互组合而成，复合门板的结构是在两层金属隔板之间填充具有隔冷效果的泡沫塑料而成，复合门板的内外金属隔板为一体成型，使得复合门板的一侧温度稳定上升或下降时，因金属良好的传导性，在复合门的外侧面会凝结成若干小水滴，长期会造成保温效果差，影响复合门板之间的连接强度，降低复合门的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决复合门板的内外金属隔板为一体成型，使得复合门板的一侧温度稳定上升或下降时，因金属良好的传导性，在复合门的外侧面会凝结成若干小水滴，长期会造成保温效果差，影响复合门板之间的连接强度，降低复合门的使用寿命的问题，现提供了一种新型牢固型隔冷滑升门。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种牢固型隔冷滑升门，包括由若干复合门板首尾相连相互拼接而成的门体，相邻两复合门板位于上层的复合门板的下端具有凹槽，相邻两复合门板位于下层的复合门板的上端具有凸起，所述复合门板具有内隔板、外隔板、圆柱形芯棒和弧形芯板，所述圆柱形芯棒和弧形芯板的材质均为橡胶保温材料，所述内隔板和外隔板相互对称设 置，所述内隔板和外隔板的一端弯折形成所述凹槽，所述内隔板和外隔板的另一端弯折成凸起，所述内隔板与外隔板的两端之间均具有间隙，所述内隔板与外隔板位于凸起所在部位的内侧面均向内凹陷有卡槽，所述卡槽与所述圆柱形芯棒相匹配，所述圆柱形芯棒卡设在所述卡槽内，所述弧形芯板设置所述凹槽内，所述弧形芯板与所述凹槽两侧的接触面为圆弧面，所述弧形芯板的两侧均向外凸出有侧耳，所述凹槽的两侧设置有与所述侧耳相匹配的卡口，所述侧耳卡设在所述卡口内，所述侧耳与所述卡口的接触面为圆弧面，同一复合门板上的内隔板、圆柱形芯棒、弧形芯板和外隔板之间填充有保温材料，所述凸起设置在所述凹槽内，所述凹槽与所述凸起的两侧面之间具有间隙，所述凹槽远离复合门板的一端相互靠拢，另一端相互远离，所述凸起远离复合门板的一端相互靠拢，另一端相互远离，相邻两复合门板之间的圆柱形芯棒与弧形芯板相互接触，通过将内隔板和外隔板由圆柱形芯棒和弧形芯板相互隔开，再由内隔板和外隔板之间的保温材料保温，保证了门体具有良好的保温效果，由于圆柱形芯棒和弧形芯板的材质均为橡胶保温材料，橡胶保温材料绿色环保，保温效果良好，保证了内隔板和外隔板之间良好的保温效果，内隔板和外隔板与圆柱形芯棒之间的接触面为球面，内隔板和外隔板与弧形芯板之间的接触面也为球面，保证了内隔板和外隔板之间良好的密封性，同时凹槽与凸起的两侧面均为斜面，使得相邻两复合门板之间具有一定的支撑力，防止了复合门板之间撑开而损坏。为了能够方便安装门体，进一步地，相邻两复合门板之间通过铰链相互连接，通过铰链将复合门板相互连接，铰链上的螺钉将内隔板和外隔板相互连接固定，使得门体安装更加方便。本技术的有益效果是：本技术牢固型隔冷滑升门在使用时，通过将内隔板和外隔板由圆柱形芯棒和弧形芯板相互隔开，再由内隔板和外隔板之 间的保温材料保温，保证了门体具有良好的保温效果，由于圆柱形芯棒和弧形芯板的材质均为橡胶保温材料，橡胶保温材料绿色环保，保温效果良好，保证了内隔板和外隔板之间良好的保温效果，内隔板和外隔板与圆柱形芯棒之间的接触面为球面，内隔板和外隔板与弧形芯板之间的接触面也为球面，保证了内隔板和外隔板之间良好的密封性，同时凹槽与凸起的两侧面均为斜面，使得相邻两复合门板之间具有一定的支撑力，防止了复合门板之间撑开而损坏，避免了复合门板的内外金属隔板为一体成型，使得复合门板的一侧温度稳定上升或下降时，因金属良好的传导性，在复合门的外侧面会凝结成若干小水滴，长期会造成保温效果差，影响复合门板之间的连接强度，降低复合门的使用寿命的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术牢固型隔冷滑升门的主视图；图2是图1中A的局部放大图；图3是本技术牢固型隔冷滑升门的复合门板的主视图；图4是图3中B的局部放大图。图中：1、门体，101、复合门板，2、凹槽，3、凸起，4、圆柱形芯棒，5、弧形芯板，6、卡槽，7、保温材料，8、铰链，9、内隔板，10、外隔板，11、侧耳，12、卡口。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1如图1、2、3和4所示，一种牢固型隔冷滑升门，包括由若干复合门板101首尾相连相互拼接而成的门体1，相邻两复合门板101位于上层的复合门板101的下端具有凹槽2，相邻两复合门板101位于下层的复合门板101的上端具有凸起3，所述复合门板101具有内隔板9、外隔板10、圆柱形芯棒4和弧形芯板5，所述圆柱形芯棒4和弧形芯板5的材质均为橡胶保温材料，所述内隔板9和外隔板10相互对称设置，所述内隔板9和外隔板10的一端弯折形成所述凹槽2，所述内隔板9和外隔板10的另一端弯折成凸起3，所述内隔板9与外隔板10的两端之间均具有间隙，所述内隔板9与外隔板10位于凸起3所在部位的内侧面均向内凹陷有卡槽6，所述卡槽6与所述圆柱形芯棒4相匹配，所述圆柱形芯棒4卡设在所述卡槽6内，所述弧形芯板5设置所述凹槽2内，所述弧形芯板5与所述凹槽2两侧的接触面为圆弧面，所述弧形芯板5的两侧均向外凸出有侧耳11，所述凹槽2的两侧设置有与所述侧耳11相匹配的卡口12，所述侧耳11卡设在所述卡口12内，所述侧耳11与所述卡口12的接触面为圆弧面，同一复合门板101上的内隔板9、圆柱形芯棒4、弧形芯板5和外隔板10之间填充有保温材料7，所述凸起3设置在所述凹槽2内，所述凹槽2与所述凸起3的两侧面之间具有间隙，所述凹槽2远离复合门板101的一端相互靠拢，另一端相互远离，所述凸起3远离复合门板101的一端相互靠拢，另一端相互远离，相邻两复合门板101之间的圆柱形芯棒4与弧形芯板5相互接触，相邻两复合门板101之间通过铰链8相互连接。上述牢固型隔冷滑升门在安装时，首先将内隔板9和外隔板10之间放入保温材料7，将弧形芯板5固定在内隔板9和外隔板10的凹槽2的一端，再将圆柱形芯棒4卡设在内隔板9和外隔板10位于凸起3一端相互之间形成的卡槽6内，完成复合门板101的安装，通过铰链8将相邻两复合门板101连接在一起，并组成门体1，内隔板9和外隔板10由螺钉固定连接，由于内隔板9、外隔板10、圆柱形芯棒4和弧形芯板5之间填充有保温材料7，与圆柱形芯棒4和弧形芯板5的材质均为橡胶保温材料，使得内隔板9和外隔板10之间的温度相互隔绝开，保证了门体1良好的保温效果，内隔板9和外隔板10与圆柱形芯棒4的之间的接触面为球面，内隔板9和外隔板10与弧形芯板5的之间的接触面页为球面，保证了内隔板9和外隔板10之间良好的密封性，同时凹槽2与凸起3的两侧面具有间隙，凹槽2与凸起3的两侧面均为斜面，使得相邻两复合门板101具有一定的支撑力，提高了相邻两复合门板101之间的连接强度。上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牢固型隔冷滑升门，其特征在于：包括由若干复合门板(101)首尾相连相互拼接而成的门体(1)，相邻两复合门板(101)位于上层的复合门板(101)的下端具有凹槽(2)，相邻两复合门板(101)位于下层的复合门板(101)的上端具有凸起(3)，所述复合门板(101)具有内隔板(9)、外隔板(10)、圆柱形芯棒(4)和弧形芯板(5)，所述圆柱形芯棒(4)和弧形芯板(5)的材质均为橡胶保温材料，所述内隔板(9)和外隔板(10)相互对称设置，所述内隔板(9)和外隔板(10)的一端弯折形成所述凹槽(2)，所述内隔板(9)和外隔板(10)的另一端弯折成凸起(3)，所述内隔板(9)与外隔板(10)的两端之间均具有间隙，所述内隔板(9)与外隔板(10)位于凸起(3)所在部位的内侧面均向内凹陷有卡槽(6)，所述卡槽(6)与所述圆柱形芯棒(4)相匹配，所述圆柱形芯棒(4)卡设在所述卡槽(6)内，所述弧形芯板(5)设置所述凹槽(2)内，所述弧形芯板(5)与所述凹槽(2)两侧的接触面为圆弧面，所述弧形芯板(5)的两侧均向外凸出有侧耳(11)，所述凹槽(2)的两侧设置有与所述侧耳(11)相匹配的卡口(12)，所述侧耳(11)卡设在所述卡口(12)内，所述侧耳(11)与所述卡口(12)的接触面为圆弧面，同一复合门板(101)上的内隔板(9)、圆柱形芯棒(4)、弧形芯板(5)和外隔板(10)之间填充有保温材料(7)，所述凸起(3)设置在所述凹槽(2)内，所述凹槽(2)远离复合门板(101)的一端相互靠拢，另一端相互远离，所述凸起(3)远离复合门板(101)的一端相互靠拢，另一端相互远离，相邻两复合门板(101)之间的圆柱形芯棒(4)与弧形芯板(5)相互接触。...

【技术特征摘要】
1.一种牢固型隔冷滑升门，其特征在于：包括由若干复合门板(101)首尾相连相互拼接而成的门体(1)，相邻两复合门板(101)位于上层的复合门板(101)的下端具有凹槽(2)，相邻两复合门板(101)位于下层的复合门板(101)的上端具有凸起(3)，所述复合门板(101)具有内隔板(9)、外隔板(10)、圆柱形芯棒(4)和弧形芯板(5)，所述圆柱形芯棒(4)和弧形芯板(5)的材质均为橡胶保温材料，所述内隔板(9)和外隔板(10)相互对称设置，所述内隔板(9)和外隔板(10)的一端弯折形成所述凹槽(2)，所述内隔板(9)和外隔板(10)的另一端弯折成凸起(3)，所述内隔板(9)与外隔板(10)的两端之间均具有间隙，所述内隔板(9)与外隔板(10)位于凸起(3)所在部位的内侧面均向内凹陷有卡槽(6)，所述卡槽(6)与所述圆柱形芯棒(4)相匹配，所述圆柱形芯棒(4)卡设在所述卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾富忠，
申请(专利权)人：江苏晶雪节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32