【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种成型装置，具体涉及一种双轴取向纤维化增强塑料复合管取向成型装置。
技术介绍
现有取向管材生产工艺技术有连续式和间接式两种生产方式。连续式就是将熔融塑化的料坯在定型喷淋冷却装置中进行冷却，然后再预热到热变形状态，在扩径装置的作用下将加热后的管材在纵向和横向进行取向，通过牵引机将管材牵引出生产线。这种连续法工艺遵循了传统的塑料管材成型工艺和取向机理，但是存在生产线很长，牵引力很高的问题，在实现产业化的过程中遇到和很大的困难。间歇式生产就是先生产出管段，然后在把管段加热到热变形温度，通过布袋或者类似扩径装置实现管材径向和横向取向。这种间歇式工艺遵循了传统的塑料管材成型工艺和取向机理，将两个步骤分成两个独立的过程，与传统连续式生产工艺相比同样存在生产线长、工序繁琐的特点。这两种成型工艺都因为成型工序的复杂造成成型工艺条件存在较大的波动，从而影响产品质量。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供一种双轴取向纤维化增强塑料复合管取向成型装置。本技术所采取的新的技术方案是：一种双轴取向纤维化增强塑料复合管取向成型装置，包括取向成型装置端封夹具、管材支撑架、牵引夹具导轨、牵引夹具和取向成型模体，所述的取向成型模体内部为圆柱形空间，所述的管材支撑架安装在取向成型模体内部，所述的牵引夹具导轨安装在牵引夹具轴心线位置，所述的牵引夹具导轨呈中空多孔结构，牵引夹具导轨具有螺纹结构，所述牵引夹具导轨通过头部轴承结构安装在取向成型装置端封夹具中央位置，所述的牵引夹具导轨尾部为导轨花键，所述的牵引夹具导轨与取向成型装置端封夹具通过密封胶圈密封，所述的牵引夹具导轨的中心有一...
【技术保护点】
一种双轴取向纤维化增强塑料复合管取向成型装置，包括取向成型装置端封夹具（1）、管材支撑架（5）、牵引夹具导轨（2）、牵引夹具（3）和取向成型模体（7），其特征在于：所述的取向成型模体（7）内部为圆柱形空间，所述的管材支撑架（5）安装在取向成型模体（7）内部，所述的牵引夹具导轨（2）安装在牵引夹具（3）轴心线位置，所述的牵引夹具导轨（2）呈中空多孔结构，牵引夹具导轨（2）具有螺纹结构，所述牵引夹具导轨（2）通过头部轴承结构（8）安装在取向成型装置端封夹具（1）中央位置，所述的牵引夹具导轨（2）尾部为导轨花键（4），所述的牵引夹具导轨（2）与取向成型装置端封夹具（1）通过密封胶圈（9）密封，所述的牵引夹具导轨（2）的中心有一流道（6）。
【技术特征摘要】
1.一种双轴取向纤维化增强塑料复合管取向成型装置，包括取向成型装置端封夹具（1）、管材支撑架（5）、牵引夹具导轨（2）、牵引夹具（3）和取向成型模体（7），其特征在于：所述的取向成型模体（7）内部为圆柱形空间，所述的管材支撑架（5）安装在取向成型模体（7）内部，所述的牵引夹具导轨（2）安装在牵引夹具（3）轴心线位置，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡宗义，印振同，王天金，
申请(专利权)人：山东陆宇塑胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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