一种内加热热镀锌耐火材料锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内加热热镀锌耐火材料锅，包括用于盛装锌液的锅体，在锅体上设有用于安装电加热器的安装基板，所述电加热器为一排或多排且布置在安装基板上，所述锅体内腔底面的横截面为阶梯状，在锅体内腔底面位于电加热器一侧沿其纵向设有梯形台肩，所述电加热器及其外面套设的石英玻璃管位于梯形台肩上方；梯形台肩上表面向锅体内腔底面倾斜。有益效果是：捞渣操作时无需升降电加热器，通过梯形台肩能够有效保护电加热器外面的石英玻璃管，避免捞渣工具损坏电加热器；而且捞渣操作时无需升降电加热器能够避免电加热器因急冷急热而发生爆裂，电加热器使用寿命长，使用成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种耐火材料锅，特别涉及一种内加热热镀锌耐火材料锅。
技术介绍
热镀锌锅是在热镀锌过程中盛放锌液的容器，锌锅上设置有插入到锌液内的加热器，通过加热器对锌液加热，镀锌时将待镀锌的金属零件浸在熔融的锌液中，利用界面发生的物理化学反应，在零件表面形成一层金属锌。同时在镀锌过程中会产生大量锌渣、锌灰，需要工人使用捞渣工具将其捞出。目前，现有的热镀锌锅存在的问题有：1、现有锌锅底部一般为矩形或圆弧形，由于捞渣工具一般为铁质爬犁型，重量在十公斤以上，不容易控制力度，在捞渣操作时捞渣工人很容易将插入到锌锅内下部的加热器碰坏，造成不必要的损失。因此在每次捞渣作业前都通过控制升降机构带动加热器升起，这样不仅会影响生产效率，而且频繁升降容易导致正在工作的加热器因急冷急热而发生爆裂，造成损失。2、加热器与锌锅接线端子内部一般采用陶瓷绝缘，这种材料易碎，寿命短，而且拧不紧引线，容易出现引线松动导致引线烧断而发生漏电等安全隐患；加热器引线端仅用裸线与端子连线，安装、更换不方便，且更换加热器时容易触电。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种捞渣操作时无需升降加热器且不会损坏加热器，能够避免加热器因急冷急热而发生爆裂，使用寿命长的内加热热镀锌耐火材料锅。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种内加热热镀锌耐火材料锅，包括用于盛装锌液的锅体，在锅体上设有用于安装电加热器的安装基板，所述电加热器为一排或多排且布置在安装基板上，其特殊之处是：所述锅体内腔底面的横截面为阶梯状，在锅体内腔底面位于电加热器一侧沿其纵向设有梯形台肩，所述电加热器及其外面套设的石英玻璃管位于梯形台肩上方；梯形台肩上表面向锅体内腔底面倾斜。作为进一步优选，所述梯形台肩上表面到锅体内底面的垂直距离为300～600mm。作为进一步优选，所述锅体侧壁由内至外依次为形成所述锅体内腔的耐火水泥层、隔板层、保温层和外护板层。作为进一步优选，在所述安装基板上沿其纵向均布焊接有一排或多排立柱，所述电加热器分别通过双套管安装在立柱上，以便于安装。作为进一步优选，在锅体上设有升降机构，所述安装基板固定在升降机构的升降立板一侧。作为进一步优选，在升降机构的升降立板上端固定有走线槽和接线板，在走线槽和接线板上分别绝缘设有多个一一对应的接线螺栓，每个电加热器的两个接线端子分别与走线槽和接线板上对应的接线螺栓电联接。作为进一步优选，设在走线槽上的所述接线螺栓贯穿走线槽一侧板面，在接线螺栓上对应贯穿走线槽处设有云母套和二个云母垫，以实现接线螺栓与走线槽之间的绝缘。作为进一步优选，在锅体上面通过一根横梁吊装有多个排成一排的碳化硅挡板，碳化硅挡板垂直插入到锅体内腔中，用于阻挡锌渣、锌灰并保护电加热器。本技术的有益效果是：1、由于在锅体内腔底面位于电加热器一侧沿其纵向设有梯形台肩，所述电加热器及其外面套设的石英玻璃管位于梯形台肩上方；因此捞渣操作时无需升降电加热器，通过梯形台肩能够有效保护电加热器外面的石英玻璃管，避免捞渣工具损坏电加热器；而且捞渣操作时无需升降电加热器能够避免电加热器因急冷急热而发生爆裂，电加热器使用寿命长，使用成本低。2、由于梯形台肩上表面向锅体内腔底面倾斜，位于梯形台肩上面的锌渣会沿其倾斜的表面溜到锅体内腔底部，从而便于打捞和保护电加热器。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1中升降机构的局部放大图。图中：锅体1，耐火水泥层101，隔板层102，保温层103，外护板层104，盖板105，底板106，梯形台肩107，碳化硅挡板2，安装基板3，立柱4，升降机构5，走线槽6，接线螺栓7，接线板8，电加热器9，双套管10，石英玻璃管11，升降立板12，齿轮齿条传动机构13，固定板架14，长轴15，减速机16，云母垫17，云母套18，U型导电片19。具体实施方式如图1-图3所示，本技术涉及的一种内加热热镀锌耐火材料锅，包括用于盛装锌液的锅体1，所述锅体1侧壁由内至外依次为形成锅体内腔的耐火水泥层101、隔板层102、保温层103和外护板层104，保温层103由岩棉等保温材料制成，在锅体1顶部和底部分别焊接有用于封闭锅体1侧壁的盖板105和底板106。所述锅体1内腔上端敞口。在锅体1上沿其纵向设有一个升降机构5，该升降机构5包括对称焊接在锅体1上口两侧的二个固定板架14，在二个固定板架14之间设有一根可旋转的长轴15和一块升降立板12，长轴15一端由对应的固定板架14穿出且与固定在该固定板架14外侧的减速机16同轴连接，升降立板12两端分别插入到固定板架14内且与长轴15两端分别通过齿轮齿条传动机构13连接。通过手动控制减速机16带动长轴旋转，便可实现升降立板12的垂直升降。在升降机构的升降立板12一侧焊接有用于安装电加热器9的安装基板3，在所述安装基板3上沿其纵向均布焊接有一排或多排垂直布置的立柱4，所述电加热器9为一排或多排布置且分别通过双套管10套装在对应的立柱4上，以便于安装。本实施例中立柱4和电加热器9各以二排为例，在每个电加热器9外面分别套设石英玻璃管11，石英玻璃管11上端分别插入对应双套管10的大径套管内。所述锅体1内腔底面的横截面为阶梯状，在锅体1内底面位于电加热器9一侧沿其纵向设有梯形台肩107，梯形台肩107的宽度略大于一排或多排电加热器9的宽度，所述电加热器9及其外面套设的石英玻璃管11位于梯形台肩107上方；梯形台肩107上表面向锅体1内腔底面倾斜，梯形台肩107到锅体1内底面的垂直距离为300～600mm，以保证加热效果的同时最大限度地保护电加热器9。在升降机构的升降立板12上端固定有上下布置的走线槽6和接线板8，在走线槽6和接线板8上分别绝缘设有多个一一对应的接线螺栓7，每个电加热器9的两个接线端子外端分别固接U型导电片19并通过U型导电片19与走线槽6和接线板8上对应的接线螺栓7电联接。设在走线槽6上的所述接线螺栓7贯穿走线槽6一侧板面，在接线螺栓7上对应贯穿走线槽6处设有云母套18和二个云母垫17，以实现接线螺栓7与走线槽6之间的绝缘。在锅体1上面位于安装基板3下面通过一根横梁吊装有多个排成一排的碳化硅挡板2，横梁两端横担在锅体1上口两侧，碳化硅挡板2通过螺栓安装在横梁上且垂直插入到锅体1内腔中，用于阻挡锌渣、锌灰并保护电加热器。工作时，通过梯形台肩107能够有效保护电加热器，避免使用捞渣工具在锅体1内底面捞渣作业时损坏电加热器及外面的石英玻璃管11。只有当长时间未清理锌渣造成梯形台肩107上表面也聚集锌渣时，通过升降机构将安装基板3及电加热器升起，便可进行捞渣。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内加热热镀锌耐火材料锅，包括用于盛装锌液的锅体，在锅体上设有用于安装电加热器的安装基板，所述电加热器为一排或多排且布置在安装基板上，其特征在于：所述锅体内腔底面的横截面为阶梯状，在锅体内腔底面位于电加热器一侧沿其纵向设有梯形台肩，所述电加热器及其外面套设的石英玻璃管位于梯形台肩上方；梯形台肩上表面向锅体内腔底面倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种内加热热镀锌耐火材料锅，包括用于盛装锌液的锅体，在锅体上设有用于安装电加热器的安装基板，所述电加热器为一排或多排且布置在安装基板上，其特征在于：所述锅体内腔底面的横截面为阶梯状，在锅体内腔底面位于电加热器一侧沿其纵向设有梯形台肩，所述电加热器及其外面套设的石英玻璃管位于梯形台肩上方；梯形台肩上表面向锅体内腔底面倾斜。2.根据权利要求1所述的一种内加热热镀锌耐火材料锅，其特征在于：所述梯形台肩上表面到锅体内底面的垂直距离为300～600mm。3.根据权利要求1所述的一种内加热热镀锌耐火材料锅，其特征在于：所述锅体侧壁由内至外依次为形成所述锅体内腔的耐火水泥层、隔板层、保温层和外护板层。4.根据权利要求1所述的一种内加热热镀锌耐火材料锅，其特征在于：在所述安装基板上沿其纵向均布焊接有一排或多排立柱，所述电加热器分别通过双套管安装在立柱上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉冰，
申请(专利权)人：锦州市宝科电器有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21