一种接收顶管机施工用的钢套筒制造技术

技术编号:14249355 阅读:159 留言:0更新日期:2016-12-22 11:15
本实用新型专利技术公开了一种顶管机施工用的钢套筒,能配合顶管机后的千斤顶方便的将顶管机顶出,并能稳固的支护周边岩土。所述钢套筒包括圆筒形的侧壁,所述侧壁靠近千斤顶的端部焊接有垂直于侧壁并向内凸出的圆环形的反力座法兰盘,在所述反力座法兰盘和侧壁内壁之间焊接多个支撑在反力座法兰盘,和侧壁之间的直角三角形的加劲板。与现有技术相比,本实用新型专利技术一种接收顶管机施工用的钢套筒包括圆筒形的侧壁以及向内凸出的圆环形的反力座法兰盘,反力座法兰盘可以给顶管机上的千斤顶提供新的行程起点,并且随着钢套筒的陆续接长,起到了钢管支护周边围岩的作用,反力座法兰盘又作为钢套筒的加劲肋,增强了钢套筒对管外围岩的支撑刚度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种顶管施工技术中使用的装置,特别是在顶管机施工后方作为助推设备的一种钢套筒。
技术介绍
正常的顶管施工为在工作井将顶管机放入,并在工作井放入一段一段的混凝土管而使顶管机向接收井方向前进,然后在接收井将顶管机收回。但是如遇特殊情况,顶管机和顶管机后面的混凝土管未到接收井就在地下不能动了,并且在顶管机停下的位置不能增设接收井时,需要一种有效的方式将顶管机收回,且将未完成的工程完成。
技术实现思路
本技术提供一种顶管机施工用的钢套筒,能配合顶管机后的千斤顶方便的将顶管机顶出,并能稳固的支护周边岩土。为了解决上述技术问题,本技术一种接收顶管机施工用的钢套筒,所述钢套筒包括圆筒形的侧壁,所述侧壁靠近千斤顶的端部焊接有垂直于侧壁并向内凸出的圆环形的反力座法兰盘,在所述反力座法兰盘和侧壁内壁之间焊接多个支撑在反力座法兰盘,和侧壁之间的直角三角形的加劲板。本技术所述侧壁为多块20mm厚的钢板焊接构成。本技术所所述反力座法兰盘为预制好的弧形钢板拼接后双面焊缝满焊 构成.本技术所述加劲板与反力座法兰盘和侧壁内壁之间采用双面焊缝满焊。本技术所述加劲板之间环形间距25cm。本技术所述侧壁由9块钢板焊接构成。本技术所述反力座法兰盘由9块弧形钢板拼接构成。本技术所述构成侧壁、反力座法兰盘的钢板为在工厂预制的。与现有技术相比,本技术一种接收顶管机施工用的钢套筒包括圆筒形的侧壁以及向内凸出的圆环形的反力座法兰盘,反力座法兰盘可以给顶管机上的千斤顶提供新的行程起点,并且随着钢套筒的陆续接长,起到了钢管支护周边围岩的作用,反力座法兰盘又作为钢套筒的加劲肋,增强了钢套筒对管外围岩的支撑刚度。附图说明图1为钢套筒与顶管机配合在隧洞内施工的结构示意图。图2为钢套筒配合千斤顶施工的剖视结构示意图。图3为钢套筒的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1‐3所示,本技术一种接收顶管机施工用的钢套筒,为在顶管机1施工中的特定时候使用的装置,顶管机1按现有技术,为使用千斤顶2配合混凝土管在土体中顶进的方式,正常的施工方式是在工作井增加混凝土管前进,但是本技术所述的钢套筒3用在混凝土管不能在土体中移动的情况,需在原有混凝土管的基础上顶进顶管机1,因此设计钢套筒3结构用于顶管机1尾端 和原混凝土管之间支护周边围岩以及作为顶管机1新的行程起点。在顶管机1头尾部设有千斤顶2,随着顶管机1的前进,千斤顶2缩回后,节段的拼装焊接钢套筒3进行顶管作业。具体的,所述钢套筒3包括由不小于20mm厚的钢板围成的圆筒形侧壁31,在侧壁31靠近千斤顶2的端部焊接垂直于侧壁31并向内凸出的圆环形的反力座法兰盘32,在反力座法兰盘32和侧壁31内壁之间焊接多个支撑在反力座法兰盘32和侧壁31之间的直角三角形的加劲板33。所述钢套筒3为在施工现场焊接完成的结构,将钢套筒3的零件带到混凝土管和顶管机之间处焊接,不然完整的钢套筒3不能通过混凝土管的通道。在现场施工的时候,当千斤顶2顶进50cm行程后,千斤顶2缩回,在前个钢套筒3或混凝土管靠近千斤顶2的一端焊接形成新的钢套筒3,焊接的方式为先焊接侧壁31,侧壁31由多块厚钢板拼接构成,优选侧壁31为九块钢板拼接而成,然后在侧壁31靠近千斤顶2的端部焊接反力座法兰盘32,反力座法兰盘32也为多块钢板拼接构成,优选法兰盘为九块预制好的弧形钢板拼接后双面焊缝满焊构成,然后在反力座法兰盘32和侧壁31内壁垂直夹角处焊接多块直角三角形的加劲板33加固环形的反力座法兰盘32,加劲板33的直角部分正好位于反力座法兰盘32和侧壁31内壁垂直夹角处,加劲板33与加劲板33之间环向间距25cm,焊接好后开动千斤顶2,使千斤顶2顶在焊接好的反力座法兰盘32上推动顶管机1头向隧洞3前进。如此循环直至将顶管机1头全部顶进至隧洞内。反力座法兰盘32与侧壁31之间、加劲板33和反力座法兰盘32以及侧壁31之间都采用双面焊缝满焊。随着钢套筒3的陆续接长,起到了钢管支护周边围岩的作用,反力座法兰 盘32又作为钢套筒3的加劲肋,增强钢套筒3对管外围岩的支撑刚度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接收顶管机施工用的钢套筒,其特征在于:所述钢套筒(3)包括圆筒形的侧壁(31),所述侧壁(31)靠近千斤顶(2)的端部焊接有垂直于侧壁(31)并向内凸出的圆环形的反力座法兰盘(32),在所述反力座法兰盘(32)和侧壁(31)内壁之间焊接多个支撑在反力座法兰盘(32),和侧壁(31)之间的直角三角形的加劲板(33)。

【技术特征摘要】
1.一种接收顶管机施工用的钢套筒,其特征在于:所述钢套筒(3)包括圆筒形的侧壁(31),所述侧壁(31)靠近千斤顶(2)的端部焊接有垂直于侧壁(31)并向内凸出的圆环形的反力座法兰盘(32),在所述反力座法兰盘(32)和侧壁(31)内壁之间焊接多个支撑在反力座法兰盘(32),和侧壁(31)之间的直角三角形的加劲板(33)。2.根据权利要求1所述的一种接收顶管机施工用的钢套筒,其特征在于:所述侧壁(31)为多块20mm厚的钢板焊接构成。3.根据权利要求2所述的一种接收顶管机施工用的钢套筒,其特征在于:所所述反力座法兰盘(32)为预制好的弧形钢板拼接后双面焊缝满焊构成。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:王媛杨雄叶智威陈为梁敏郭正群
申请(专利权)人:深圳市路桥建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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