一种物料破碎混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及研磨装置技术领域，公开了一种物料破碎混合装置，包括底板、研磨筒，底板上位于研磨筒的两端分别设有支撑架，支撑架上设有转动座，左支撑轴、右支撑轴分别于转动座一一对应转动连接，底板上设有与右转轴连接的电机，研磨筒的侧面设有进料口，研磨筒的内部左右两端分别设有滑板，滑板的中心设有螺纹套，研磨筒的轴向设有传动轴，传动轴上设有两段旋向相反的螺纹，两段螺纹分别于两块滑板上的螺纹套一一对应连接，传动轴的左端穿过左支撑轴伸出研磨筒外，底板上设有支撑座，支撑座上设有辅助电机，辅助电机与传动轴之间设有离合机构。本发明专利技术中研磨筒容积可调节改变，通过试验能获得研磨球与研磨筒的最佳容积配比。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及研磨装置
，尤其涉及一种物料混合破碎装置。
技术介绍
软磁铁氧体是由多种粉末物料研磨、混合、烧结制成。铁氧体粉料制造工序大概为配料、预烧、称量、粉碎、造粒，共五个加工工序。在铁氧体物料的粉碎工序中，由于搅拌装置有死角，从而导致料浆循环不到位，容积配比不合适，导致粉料存在粒度分布广和性能一致性差的问题，粒度分布越广，铁氧体成品质量越差。为了使得物料在研磨时获得集中的粒度，需要多次研磨试验才能得到研磨球与容积的最佳配比，从而获得相对集中的粒度。目前常规的研磨机无法改变容积，无法进行改变容积的试验，这就导致需要一系列研磨机协同试验才能获得最佳配比，试验成本高，即使采用一系列研磨机，由于容易改变不是线性的，因此较难获得最佳的容积配比。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中的研磨机存在的上述问题，提供了一种物料破碎混合装置，该装置中的研磨筒容积能够线性改变，通过多次试验能获得研磨球与研磨筒容积的最佳配比，在最佳容积配比下研磨能获得粒度集中的物料颗粒。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种物料破碎混合装置，包括底板、研磨筒，研磨筒呈圆柱状，底板上位于研磨筒的两端分别设有支撑架，支撑架上设有转动座，所述研磨筒的左端设有左支撑轴，研磨筒的右端设有右支撑轴，左支撑轴、右支撑轴分别于转动座一一对应转动连接，所述的底板上设有与右转轴连接的电机，研磨筒的侧面设有进料口，进料口处设有密封盖，所述研磨筒的内部左右两端分别设有滑板，所述的滑板与研磨筒间隙配合，所述滑板的中心设有螺纹套，所述研磨筒的轴向设有传动轴，所述的传动轴上设有两段旋向相反的螺纹，两段螺纹分别于两块滑板上的螺纹套一一对应连接，所述传动轴的左端穿过左支撑轴伸出研磨筒外，所述的底板上设有支撑座，支撑座上设有辅助电机，所述辅助电机与传动轴之间设有离合机构。试验阶段：定量的研磨球装入研磨筒内，辅助电机通过离合机构与传动轴连接，辅助电机转动带动传动轴转动，传动轴上的两段螺纹转动带动两块滑板同时向内或向外移动，从而改变研磨筒的容积，离合机构分离，然后把铁氧体物料装入研磨筒内，电机带动研磨筒转动、研磨，研磨后取出物料并取样，分析物料粒度分布；然后通过辅助电机改变研磨筒的容积，研磨球的量不变，重新填料、研磨，分析研磨后的物料粒度分布，多次试验获得多组粒度分布数据，根据粒度分布数据找到研磨球与研磨筒的最佳容积配比；物料正式研磨阶段：将研磨筒的容积调整到最佳配比的容积，然后对物料进行研磨，获得粒度集中的物料颗粒，用研磨后的物料颗粒制造铁氧体，提高铁氧体的成品质量。作为优选，所述支撑座上设有油缸，所述油缸的轴端向上，油缸的轴端设有电机安装板，所述的辅助电机固定在电机安装板上，所述电机安装板上设有若干竖直的导柱，所述的电机安装板与导柱之间滑动连接，导柱的下端与支撑座固定连接，所述辅助电机的轴端设有第一锥齿轮，所述传动轴的左端设有第二锥齿轮，所述的油缸、第一锥齿轮、第二锥齿轮构成所述的离合机构；当油缸的轴伸出时，第一锥齿轮、第二锥齿轮啮合，当油缸的轴缩入时，第一锥齿轮、第二锥齿轮分离。作为优选，所述研磨筒的内壁上设有若干与传动轴平行的限位导轨，所述的滑板侧面设有与限位导轨配合的限位凹槽，滑板的圆周面上设有环形密封圈。限位导轨能防止滑板与研磨筒之间相对转动，另一方面能减小滑板的移动阻力，环形密封圈具有密封作用，能防止物料进入滑板与研磨筒两端之间的空腔内。作为优选，所述滑板的外端面为向内凹陷的球面。凹陷的球面能避免研磨死角，提高物料研磨均匀性，提高物料粒度分布集中度。作为优选，所述研磨筒的侧壁还设有检测管，所述检测管的外端设有端盖，端盖与检测管之间螺纹连接。在研磨过程中可以通过检测管取样，对不同研磨时间段的取样进行分析，从而获得最佳的研磨时间参数。作为优选，所述检测管的内端设有滤网。滤网能防止研磨球掉出。作为优选，所述的左支撑轴、右支撑轴内均设有轴承座，所述的轴承座内设有轴承，所述传动轴的两端分别与轴承转动连接。作为优选，所述研磨筒的左端外侧边缘固定有环形圈，环形圈的外端面上设有若干沿圆周方向分布的V型限位槽，研磨筒左端的支撑架上设有限位油缸，所述限位油缸的轴端设有与V型限位槽对应的V型限位凸块。在调节研磨筒容积时，研磨筒处于停止状态，此时限位油缸动作，V型限位凸块插入V型限位槽内限位，从而防止传动轴转动带动研磨筒也发生转动，提高研磨筒容积调节精度。本专利技术中在定量研磨球的情况下通过多次改变研磨筒的容积，对不同容积情况下的研磨物料颗粒进行分析，从而获得研磨球与研磨筒容积的最佳配比；在最佳配比的状态下研磨，通过检测管取样检测不同研磨时间段的物料粒度分布状态，从而获得最佳的研磨时间；在最佳容积配比、最佳研磨时间的条件下研磨物料，获得粒度集中的物料颗粒。附图说明图1为本专利技术的一种结构示意图。图2为图1中A处局部放大示意图。图3为图1中B处局部放大示意图。图4为图1中C处局部放大示意图。图中：底板1、研磨筒2、支撑架3、转动座4、左支撑轴5、右支撑轴6、电机7、进料口8、密封盖9、检测管10、端盖11、滤网12、滑板13、球面14、螺纹套15、传动轴16、螺纹17、支撑座18、油缸19、电机安装板20、辅助电机21、导柱22、第一锥齿轮23、第二锥齿轮24、限位导轨25、环形密封圈26、环形圈27、V型限位槽28、限位油缸29、V型限位凸块30、变频器31、轴承座32。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步描述：如图1所示的一种物料破碎混合装置，包括底板1、研磨筒2，研磨筒呈圆柱状，底板上位于研磨筒的两端分别设有支撑架3，支撑架上设有转动座4，研磨筒的左端设有左支撑轴5，研磨筒的右端设有右支撑轴6，左支撑轴、右支撑轴分别于转动座一一对应转动连接，底板上设有与右转轴连接的电机7，电机上连接有变频器31，研磨筒的侧面设有进料口8，进料口处设有密封盖9，研磨筒上与进料口的相对侧设有检测管10，如图2所示，检测管的外端设有端盖11，端盖与检测管之间螺纹连接，检测管的内端设有滤网12；研磨筒2的内部左右两端分别设有滑板13，滑板与研磨筒间隙配合，滑板的外端面为向内凹陷的球面14；如图3所示，滑板13的中心设有螺纹套15，研磨筒2的轴向设有传动轴16，传动轴上设有两段旋向相反的螺纹17，两段螺纹分别于两块滑板上的螺纹套一一对应连接，左支撑轴5、右支撑轴6内均设有轴承座32，轴承座内设有轴承，传动轴的两端分别与轴承转动连接，传动轴16的左端穿过左支撑轴伸出研磨筒外；底板上设有支撑座18，支撑座上设有油缸19，油缸的轴端向上，油缸的轴端设有电机安装板20，辅助电机21固定在电机安装板上，电机安装板上设有若干竖直的导柱22，电机安装板与导柱之间滑动连接，导柱的下端与支撑座固定连接；如图4所示，辅助电机21的轴端设有第一锥齿轮23，传动轴的左端设有第二锥齿轮24，油缸、第一锥齿轮、第二锥齿轮构成离合机构，当油缸的轴伸出时，第一锥齿轮、第二锥齿轮啮合，当油缸的轴缩入时，第一锥齿轮、第二锥齿轮分离；研磨筒2的内壁上设有若干与传动轴平行的限位导轨25，滑板侧面设有与限位导轨配合的限位凹槽，滑板的圆周面上设有环形密封圈26；研磨筒的左端外侧边缘固定有环形圈27，环形圈的外端面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料破碎混合装置，包括底板、研磨筒，研磨筒呈圆柱状，底板上位于研磨筒的两端分别设有支撑架，支撑架上设有转动座，所述研磨筒的左端设有左支撑轴，研磨筒的右端设有右支撑轴，左支撑轴、右支撑轴分别于转动座一一对应转动连接，所述的底板上设有与右转轴连接的电机，研磨筒的侧面设有进料口，进料口处设有密封盖，其特征是，所述研磨筒的内部左右两端分别设有滑板，所述的滑板与研磨筒间隙配合，所述滑板的中心设有螺纹套，所述研磨筒的轴向设有传动轴，所述的传动轴上设有两段旋向相反的螺纹，两段螺纹分别于两块滑板上的螺纹套一一对应连接，所述传动轴的左端穿过左支撑轴伸出研磨筒外，所述的底板上设有支撑座，支撑座上设有辅助电机，所述辅助电机与传动轴之间设有离合机构。

【技术特征摘要】
1.一种物料破碎混合装置，包括底板、研磨筒，研磨筒呈圆柱状，底板上位于研磨筒的两端分别设有支撑架，支撑架上设有转动座，所述研磨筒的左端设有左支撑轴，研磨筒的右端设有右支撑轴，左支撑轴、右支撑轴分别于转动座一一对应转动连接，所述的底板上设有与右转轴连接的电机，研磨筒的侧面设有进料口，进料口处设有密封盖，其特征是，所述研磨筒的内部左右两端分别设有滑板，所述的滑板与研磨筒间隙配合，所述滑板的中心设有螺纹套，所述研磨筒的轴向设有传动轴，所述的传动轴上设有两段旋向相反的螺纹，两段螺纹分别于两块滑板上的螺纹套一一对应连接，所述传动轴的左端穿过左支撑轴伸出研磨筒外，所述的底板上设有支撑座，支撑座上设有辅助电机，所述辅助电机与传动轴之间设有离合机构。2.根据权利要求1所述的一种物料破碎混合装置，其特征是，所述支撑座上设有油缸，所述油缸的轴端向上，油缸的轴端设有电机安装板，所述的辅助电机固定在电机安装板上，所述电机安装板上设有若干竖直的导柱，所述的电机安装板与导柱之间滑动连接，导柱的下端与支撑座固定连接，所述辅助电机的轴端设有第一锥齿轮，所述传动轴的左端设有第二锥齿轮，所述的油缸、第一锥齿轮、第二锥齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小杭，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33