液滴制造器件、液滴的制造方法、脂质体的制造方法、固定工具及液滴制造工具盒技术

本发明专利技术的液滴制造器件(1)是具备外管(2)和配置在该外管(2)的内部、对液滴原料进行送液的内管(3)的液滴制造器件，其特征在于，内管喷吐口(3b)在流体的送液方向上形成于下游侧的内管前端部(3a)开口，外管喷吐口(2b)在同样在流体的送液方向上形成于下游侧的外管前端部(2a)开口，在所述外管(2)与所述内管(3)之间形成间隙(2c)。所述内管喷吐口(3b)优选设置在相比较于所述外管喷吐口(2b)、在流体的送液方向上更靠上游侧的外管内部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及能够由少量的液滴原料制造单分散性优异的液滴的液滴制造器件、使用了该液滴制造器件的液滴制造方法、脂质体的制造方法、液滴制造器件的固定中使用的固定工具及液滴制造工具盒。本申请基于在2014年3月11日于日本申请的特愿2014-048037号主张优先权，在此援引其内容。
技术介绍
一直以来，在微小的液滴的制造中，使用利用光刻技术在基板上制作的微流路。实施如下方法：将液滴原料的溶液流入到该流路内，控制送液用的泵的动作，将液滴原料制成液滴。例如，在非专利文献1的图3所示的装置中，在液滴原料流过的流路的末端处，具备与该流路不同的其他流路呈直角地交叉于该流路的十字状流路形状。当液滴原料的溶液到达流路的末端时，利用泵控制将不与液滴原料的溶液混合的其他液体从垂直的流路向液滴原料的液流间歇地挤出，由此从液滴原料的液流中切取1个液滴量的液量地来制造液滴。但是，在制作微流路时，需要备齐用于进行光刻的专用装置、专用的操作环境等的设备，为了制作液滴，难以重新地备齐这样的设备。另外，在想要在多个条件下制作液滴时，需要制作多个微流路，但微流路的制作具有高成本的问题。通常，向流路的送液使用注射泵。但是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液滴制造器件，其具备外管和配置在该外管的内部、对液滴原料进行送液的内管，其特征在于，内管喷吐口在流体的送液方向上形成于下游侧的内管前端部开口，外管喷吐口在同样在流体的送液方向上形成于下游侧的外管前端部开口，在所述外管与所述内管之间形成间隙。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.03.11 JP 2014-0480371.一种液滴制造器件，其具备外管和配置在该外管的内部、对液滴原料进行送液的内管，其特征在于，内管喷吐口在流体的送液方向上形成于下游侧的内管前端部开口，外管喷吐口在同样在流体的送液方向上形成于下游侧的外管前端部开口，在所述外管与所述内管之间形成间隙。2.根据权利要求1所述的液滴制造器件，其中，所述内管喷吐口设置于相比较于所述外管喷吐口、在流体的送液方向上更靠上游侧的外管内部。3.根据权利要求1或2所述的液滴制造器件，其中，所述外管前端部的内径b是所述内管前端部的内径a的2～30倍。4.根据权利要求1～3中任一项所述的液滴制造器件，其中，所述内管前端部的内径a为0.1μm～500μm。5.根据权利要求1～4中任一项所述的液滴制造器件，其中，所述内管前端部的所述外管的内径c是所述内管前端部的内径a的2～100倍。6.根据权利要求1～5中任一项所述的液滴制造器件，其中，所述外管前端部的内径b是1μm～1000μm。7.根据权利要求2～6中任一项所述的液滴制造器件，其中，所述内管前端部与所述外管前端部的距离d是所述内管前端部的内径a的2～1000倍。8.一种液滴的制造方法，其为使用了权利要求1～7中任一项所述的液滴制造器件的液滴的制造方法，其中，对处于在形成于所述外管与所述内管之间的间隙中导入有第2流体、在所述内管内部导入有第1流体的状态的液滴制造器件，同时地送液所述第1流体及所述第2流体，从而形成所述第2...

【专利技术属性】
技术研发人员：泷之上正浩，森田雅宗，山下仁义，
申请(专利权)人：凸版印刷株式会社，国立大学法人东京工业大学，
类型：发明
国别省市：日本;JP