本发明专利技术涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种电子陶瓷组合物，按质量百分比由以下组分组成：MnCO3或MnO2：3‑12.6％，CuO：5‑15.5％，SiO2：10‑14％，Al2O3：0‑12％，余量为BaTiO3及不可避免的杂质，其中BaTiO3中的Ba和Ti的比例为1:1‑1.1。本发明专利技术提供的一种电子陶瓷组合物，具有较高的介电常数，电容器稳定性好，并且耐压特性优异，本发明专利技术提供的一种陶瓷电容器的制备方法，工艺简单，对设备要求低，生产成本低，利润率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子设备
，尤其涉及一种电子陶瓷组合物。
技术介绍
电子陶瓷是指力学性能稳定，耐腐蚀和老化性能好，尤其是因为电学性能优异而在电子、通讯、汽车、机械、纺织等行业得以应用的陶瓷材料。如压电材料，它可以因机械变形产生电场，也可以因电场作用产生机械变形。这种固有的机-电耦合效应使得压电材料在工程中得到了广泛的应用，如用作驱动器、能量转换器、传感器、频率控制器件等，而且新一代的压电材料还具有条件反射和指令分析的能力。压电材料的这种独特功能,使其在智能材料系统中具有更广阔的应用前景。目前，随着工业化技术的进步，电子、机械、能源、通讯、汽车等行业也会愈发蓬勃，因此电子陶瓷及其产品的应用还会繁荣胜昔。电子陶瓷及其产品在材料成型中，为了改善成型工艺和成型效果，往往需要加入粘合剂，大多在产品成型后，再排去大部分粘合剂。使陶瓷的介电常数偏低，电容器稳定性差，耐压特性一般，不能适应元件小型化。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决现有陶瓷的介电常数偏低，电容器稳定性差，耐压特性一般，不能适应元件小型化的问题，本专利技术提供了一种电子陶瓷组合物，具有较高的介电常数，电容器稳定性好，并且耐压特性优异。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电子陶瓷组合物，按质量百分比由以下组分组成：MnCO3或MnO2： 3-12.6％，CuO：5-15.5％，SiO2：10-14％，Al2O3：0-12％，余量为BaTiO3及不可避免的杂质，其中BaTiO3中的Ba和Ti的比例为1:1-1.1。作为优选，MnCO3或MnO2：6-10％，CuO：8-11％，SiO2：10-14％，Al2O3：4-6％，余量为BaTiO3及不可避免的杂质。具体地，所述BaTiO3是将BaCO3、TiO2按比例球磨混合均匀后，在1150-1250℃煅烧2-5小时后获得一种上述电子陶瓷组合物制备的陶瓷电容器。一种陶瓷电容器的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1)将电子陶瓷组合物的各组分湿磨均匀，磨细后干燥，进行干压成型制得生坯；2)将生坯依次进行排胶、烧结、超声波清洗；3)对生坯进行分选、印银、还原、测试、包封；所述排胶温度是280-400℃，烧结温度为1350-1430℃，烧结时间为1-2小时。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种电子陶瓷组合物，具有较高的介电常数，电容器稳定性好，并且耐压特性优异，本专利技术提供的一种陶瓷电容器的制备方法，工艺简单，对设备要求低，生产成本低，利润率高。具体实施方式现在结合实施例对本专利技术作进一步详细的说明。实施例1一种陶瓷电容器，按质量百分比由以下组分组成：MnCO3：3％，CuO：5％，SiO2：10％，余量为BaTiO3及不可避免的杂质，其中BaTiO3中的Ba和Ti的比 例为1:1，其中BaTiO3是将BaCO3、TiO2按比例球磨混合均匀后，在1150℃煅烧2小时后获得一种陶瓷电容器的制备方法，包括如下步骤：1)将电子陶瓷组合物的各组分湿磨均匀，磨细后干燥，进行干压成型制得生坯；2)将生坯依次进行排胶、烧结、超声波清洗；3)对生坯进行分选、印银、还原、测试、包封；排胶温度是280℃，烧结温度为1350℃，烧结时间为2小时。实施例2一种陶瓷电容器，按质量百分比由以下组分组成：MnO2：12.6％，CuO：15.5％，SiO2：14％，Al2O3：12％，余量为BaTiO3及不可避免的杂质，其中BaTiO3中的Ba和Ti的比例为1:1.1，其中BaTiO3是将BaCO3、TiO2按比例球磨混合均匀后，在1250℃煅烧5小时后获得一种陶瓷电容器的制备方法，包括如下步骤：1)将电子陶瓷组合物的各组分湿磨均匀，磨细后干燥，进行干压成型制得生坯；2)将生坯依次进行排胶、烧结、超声波清洗；3)对生坯进行分选、印银、还原、测试、包封；排胶温度是400℃，烧结温度为1430℃，烧结时间为1小时。实施例3一种陶瓷电容器，按质量百分比由以下组分组成：MnO2：5％，CuO：9％，SiO2：11％，Al2O3：4％，余量为BaTiO3及不可避免的杂质，其中BaTiO3中的Ba和Ti的比例为1:1，其中BaTiO3是将BaCO3、TiO2按比例球磨混合均匀后，在 1250℃煅烧24小时后获得一种陶瓷电容器的制备方法，包括如下步骤：1)将电子陶瓷组合物的各组分湿磨均匀，磨细后干燥，进行干压成型制得生坯；2)将生坯依次进行排胶、烧结、超声波清洗；3)对生坯进行分选、印银、还原、测试、包封；排胶温度是300℃，烧结温度为1400℃，烧结时间为1.5小时。实施例4一种陶瓷电容器，按质量百分比由以下组分组成：MnCO3：11％，CuO：6％，SiO2：13％，Al2O3：9％，余量为BaTiO3及不可避免的杂质，其中BaTiO3中的Ba和Ti的比例为1:1，其中BaTiO3是将BaCO3、TiO2按比例球磨混合均匀后，在1200℃煅烧4小时后获得一种陶瓷电容器的制备方法，包括如下步骤：1)将电子陶瓷组合物的各组分湿磨均匀，磨细后干燥，进行干压成型制得生坯；2)将生坯依次进行排胶、烧结、超声波清洗；3)对生坯进行分选、印银、还原、测试、包封；排胶温度是360℃，烧结温度为1380℃，烧结时间为2小时。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电子陶瓷组合物，按质量百分比由以下组分组成：MnCO3或MnO2：3‑12.6％，CuO：5‑15.5％，SiO2：10‑14％，Al2O3：0‑12％，余量为BaTiO3及不可避免的杂质，其中BaTiO3中的Ba和Ti的比例为1:1‑1.1。
【技术特征摘要】
1.一种电子陶瓷组合物，按质量百分比由以下组分组成：MnCO3或MnO2：3-12.6％，CuO：5-15.5％，SiO2：10-14％，Al2O3：0-12％，余量为BaTiO3及不可避免的杂质，其中BaTiO3中的Ba和Ti的比例为1:1-1.1。2.如权利要求1所述的一种电子陶瓷组合物，其特征在于：MnCO3或MnO2：6-10％，CuO：8-11％，SiO2：10-14％，Al2O3：4-6％，余量为BaTiO3及不可避免的杂质。3.如权利要求1或2所述的一种电子陶瓷组合物...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐靖，赵维达，徐丹，范佳晨，徐凯，
申请(专利权)人：张家港市鸿嘉数字科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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