一种旋转刷头打磨起毛装置制造方法及图纸

技术编号:14246921 阅读:100 留言:0更新日期:2016-12-22 03:23
本发明专利技术公开了一种旋转刷头打磨起毛装置,包括交叉角板、接触刷板、旋转杆、限位夹板、传动槽盘、传动箱、穿孔、支撑凸台、旋转凹槽、驱动电机、传动带。本发明专利技术装置的结构简单,通过双向的皮带轮实现同步传动,简单结构能减轻整体的重量,交叉分布的刷头能够使得打磨过程中没有死角,整个装置的安装操作便捷有效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种皮鞋制作装置,具体说是一种旋转刷头打磨起毛装置
技术介绍
在皮鞋的加工处理过程中经常需要对皮鞋的鞋帮进行磨边或者对皮鞋的鞋皮进行磨旧处理,以往皮鞋厂采用的都是手提细砂轮进行处理,因此,以往操作的时候都是鞋子固定,而手提着砂轮进行打磨,由于砂轮机比较重,人在长时间工作之后会影响对皮鞋打磨的质量;并且以往的这种砂轮机进行加工也不利用集中管理操作。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种旋转刷头打磨起毛装置。为了达到上述的目的,本专利技术采用的方法是:一种旋转刷头打磨起毛装置,包括交叉角板、接触刷板、旋转杆、限位夹板、传动槽盘、传动箱、穿孔、支撑凸台、旋转凹槽、驱动电机、传动带;所述的交叉角板是由两个等边直角三角板九十度交叉组合而成,斜边处在同一平面上,在斜边上连接有接触刷板,在交叉角板的交叉尖点出连接旋转杆的一端,在旋转杆上一次连接有两个限位夹板和传动槽盘,所述的穿孔位于传动箱的底端板面上,旋转杆穿过穿孔,通过传动箱底端板面上下两侧的限位夹板限位,传动槽盘位于传动箱的内腔,在传动箱内腔上端面上设有支撑凸台,支撑凸台和穿孔位置正对,在支撑凸台的上端面设有旋转凹槽,旋转杆的另一端位于旋转凹槽内,所述的传动电机固定在传动箱的上端面上,其旋转轴杆和穿过端面和其中一根旋转杆连接,传动带为环带,依次和传动槽盘连接。作为优选,所述的穿孔斜向四十五度交叉等距分布,间隔距离和接触刷板的对角距离一致。作为优选,所述的传动带为内外双向接触槽面。有益效果:本专利技术装置的结构简单,通过双向的皮带轮实现同步传动,简单结构能减轻整体的重量,交叉分布的刷头能够使得打磨过程中没有死角,整个装置的安装操作便捷有效。附图说明图1本专利技术装置结构示意图;图2本专利技术装置刷头分布示意图;图3本专利技术装置传动带连接示意图;其中,1-交叉角板、2-接触刷板、3-旋转杆、4-限位夹板、5-传动槽盘、6-传动箱、7-穿孔、8-支撑凸台、9-旋转凹槽、10-驱动电机、11-传动带。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本专利技术,本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。如图1到图3所示的一种旋转刷头打磨起毛装置,包括交叉角板1、接触刷板2、旋转杆3、限位夹板4、传动槽盘5、传动箱6、穿孔7、支撑凸台8、旋转凹槽9、驱动电机10、传动带11。所述的交叉角板1是由两个等边直角三角板九十度交叉组合而成,斜边处在同一平面上,在斜边上连接有接触刷板2,在交叉角板1的交叉尖点出连接旋转杆3的一端,在旋转杆3上一次连接有两个限位夹板4和传动槽盘5。所述的穿孔7位于传动箱6的底端板面上,穿孔7斜向四十五度交叉等距分布,间隔距离和接触刷板2的对角距离一致,旋转杆3穿过穿孔7,通过传动箱6底端板面上下两侧的限位夹板4限位,传动槽盘5位于传动箱6的内腔,在传动箱6内腔上端面上设有支撑凸台8,支撑凸台8和穿孔7位置正对,在支撑凸台8的上端面设有旋转凹槽9,旋转杆3的另一端位于旋转凹槽9内。所述的传动电机固定在传动箱6的上端面上,其旋转轴杆和穿过端面和其中一根旋转杆3连接,传动带11为环带,依次和传动槽盘5连接,传动带11为内外双向接触槽面。本专利技术装置的结构简单,通过双向的皮带轮实现同步传动,简单结构能减轻整体的重量,交叉分布的刷头能够使得打磨过程中没有死角,整个装置的安装操作便捷有效。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述的是本专利技术的基体实施方式,应当指出,对本领域技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干的改进和润饰,这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种旋转刷头打磨起毛装置

【技术保护点】
一种旋转刷头打磨起毛装置,其特征在于:包括交叉角板(1)、接触刷板(2)、旋转杆(3)、限位夹板(4)、传动槽盘(5)、传动箱(6)、穿孔(7)、支撑凸台(8)、旋转凹槽(9)、驱动电机(10)、传动带(11);所述的交叉角板(1)是由两个等边直角三角板九十度交叉组合而成,斜边处在同一平面上,在斜边上连接有接触刷板(2),在交叉角板(1)的交叉尖点出连接旋转杆(3)的一端,在旋转杆(3)上一次连接有两个限位夹板(4)和传动槽盘(5),所述的穿孔(7)位于传动箱(6)的底端板面上,旋转杆(3)穿过穿孔(7),通过传动箱(6)底端板面上下两侧的限位夹板(4)限位,传动槽盘(5)位于传动箱(6)的内腔,在传动箱(6)内腔上端面上设有支撑凸台(8),支撑凸台(8)和穿孔(7)位置正对,在支撑凸台(8)的上端面设有旋转凹槽(9),旋转杆(3)的另一端位于旋转凹槽(9)内,所述的传动电机固定在传动箱(6)的上端面上,其旋转轴杆和穿过端面和其中一根旋转杆(3)连接,传动带(11)为环带,依次和传动槽盘(5)连接。

【技术特征摘要】
1.一种旋转刷头打磨起毛装置,其特征在于:包括交叉角板(1)、接触刷板(2)、旋转杆(3)、限位夹板(4)、传动槽盘(5)、传动箱(6)、穿孔(7)、支撑凸台(8)、旋转凹槽(9)、驱动电机(10)、传动带(11);所述的交叉角板(1)是由两个等边直角三角板九十度交叉组合而成,斜边处在同一平面上,在斜边上连接有接触刷板(2),在交叉角板(1)的交叉尖点出连接旋转杆(3)的一端,在旋转杆(3)上一次连接有两个限位夹板(4)和传动槽盘(5),所述的穿孔(7)位于传动箱(6)的底端板面上,旋转杆(3)穿过穿孔(7),通过传动箱(6)底端板面上下两侧的限位夹板(4)限位,传动槽盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚风卿
申请(专利权)人:江苏秦圣实业有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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