一种金属缠绕垫片内环加工设备制造技术

本发明专利技术提供一种金属缠绕垫片内环加工设备，包括依次设置的送料装置、牵引装置、倒角加工装置、表面清洁装置、表面加工装置、内环成型装置以及切割装置，送料装置用于安装待加工的钢条，牵引装置用于牵引送料装置上的钢条向前移动到倒角加工装置，倒角加工装置用于对钢条的一侧进行倒角，倒角后的钢条向前移动到表面清洁装置，表面清洁装置用于清洁钢条表面的杂物，表面清洁后的钢条向前移动到表面加工装置，表面加工装置用于处理钢条表面的平整度，经过表面加工后的钢条向前移动到内环成型装置，内环成型装置将钢条弯曲为一定半径的圆环，切割装置用于切割形成圆环的钢条。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属缠绕垫片生产设备，尤其涉及一种金属缠绕垫片内环加工设备。
技术介绍
传统的金属缠绕垫片的加工设备对通径较大的加强环的加工比较困难，往往需要购置大型车床，并且需要在大型车床上安装工装夹具，效率低下且原料浪费较为严重。现在也出现一种垫片弯环机，对钢条进行成型加工，但这种弯环机的功能较为单一，并且在实际加工中存在较多的问题，如针对不同的工件尺寸，裁切刀具的位置调节很不方便，影响了工作效率，很难满足现代工业高质量、高效率的生产要求。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种金属缠绕垫片内环加工设备，该设备可一次性完成将钢条加工为金属缠绕垫片内环的各个步骤，从而提高了加工效率。为达到以上目的，本专利技术提供一种金属缠绕垫片内环加工设备，包括依次设置的送料装置、牵引装置、倒角加工装置、表面清洁装置、表面加工装置、内环成型装置以及切割装置，所述送料装置用于安装待加工的钢条，待加工钢条呈卷状可转动地设置在所述送料装置上，所述牵引装置用于牵引所述送料装置上的钢条向前移动到所述倒角加工装置，所述倒角加工装置用于对钢条的一侧进行倒角，倒角后的钢条向前移动到所述表面清洁装置，所述表面清洁装置一方面牵引钢条继续向前移动，另一方面用于清洁钢条表面的杂物，表面清洁后的钢条向前移动到所述表面加工装置，所述表面加工装置用于处理钢条表面的平整度，经过表面加工后的钢条向前移动到所述内环成型装置，所述内环成型装置将钢条弯曲为一定半径的圆环，所述切割装置用于切割形成圆环的钢条。优选地，所述送料装置包括安装座、放料筒、螺纹筒以及手轮，所述放料筒可转动地设置在所述安装座上，待加工钢条设置在所述放料筒上，所述安装座具有一安装孔，所述安装孔的圆心与所述放料筒的轴线共线，所述螺纹筒设于所述安装孔内，所述安装孔内具有与所述螺纹筒的螺纹匹配的内螺纹，从而当所述螺纹筒转动时，所述螺纹筒沿着所述放料筒的轴线移动，所述放料筒的一端延伸进入所述螺纹筒，以使得所述螺纹筒的端部抵于设置在所述放料筒上的钢条，所述手轮设置在所述螺纹筒上。优选地，所述牵引装置包括牵引安装台、两牵引滚轮、两牵引齿轮、牵引电机以及牵引减速器，两所述牵引滚轮上下间隔地设于所述牵引安装台，两所述牵引滚轮与所述送料装置相对，从而处于送料位置的钢条适于进入两所述牵引滚轮之间，并在两所述牵引滚轮的带动下向前移动，两所述牵引齿轮分别与两所述牵引滚轮连接，且两所述牵引齿轮互相啮合，所述牵引电机驱动其中一所述牵引齿轮转动，所述牵引减速器用于降低所述牵引电机的转速。优选地，所述倒角加工装置包括倒角加工台、多个导向轮、多个安装台、倒角刀、切削液喷头以及切削液回收室，所述安装台两两相对地设于所述倒角加工台，且所述安装台可调节地设于所述倒角加工台，从而相对的两所述安装台之间的距离可调节，各所述导向轮以及所述倒角刀分别设于各所述安装台上，所述导向轮可转动地设于所述安装台，所述倒角刀安装在靠近中部的所述安装台上，所述切削液喷头设置在所述倒角刀处，适于向移到所述倒角刀处的钢条喷洒切削液，所述切削液回收室设置在所述倒角加工台下方，用于回收切削液。优选地，所述表面清洁装置包括清洁台、两清洁滚轮、两清洁齿轮、清洁电机以及清洁减速器，两所述清洁滚轮上下间隔地设于所述清洁台，两所述清洁滚轮与所述倒角加工装置相对，从而经过倒角的钢条适于进入两所述清洁滚轮之间，并在两所述清洁滚轮的带动下向前移动，两所述清洁齿轮分别与两所述清洁滚轮连接，且两所述清洁齿轮互相啮合，所述清洁电机驱动其中一所述清洁齿轮转动，所述清洁减速器用于降低所述清洁电机的转速。优选地，所述表面加工装置包括表面加工台、多个砂轮安装台以及多个砂轮，各所述砂轮安装台两两相对地设于所述表面加工台，且各所述砂轮安装台可调节地设于所述表面加工台，从而相对的两所述砂轮安装台之间的距离可调节，各所述砂轮可转动地设于各所述砂轮安装台上，所述砂轮的侧壁具有磨槽，钢条在前进的过程中，两侧的边缘进入所述砂轮的磨槽，从而可以实现对钢条的形状和表面修正。优选地，所述内环成型装置包括内环成型台、三个成型导轮、三个成型导轮安装台、两内环支架、第一测量尺以及第二测量尺，三个所述成型导轮安装台呈三角形设置在所述内环成型台上，且各所述成型导轮安装台可调节地设置在所述内环成型台上，从而各所述成型导轮安装台之间的距离可调节，各所述成型导轮分别可转动地安装在所述成型导轮安装台上，当钢条通过三个所述成型导轮后，被弯曲为一定半径的圆弧，所述内环支架可移动地设于所述内环成型台，所述内环支架的上表面为一斜面，从而当弯曲的钢条经过所述内环支架时，钢条的前端向上翘起，所述第一测量尺固定设置在所述内环成型台上，加工半径最小的内环时，内环的圆心与所述第一测量尺的零刻度重合，所述第二测量尺可移动地设于所述第一测量尺，且所述第二测量尺可绕其零刻度转动。优选地，所述切割装置包括切割台、刀头支架、刀头、液压缸、控制系统、红外线发射器、红外线接收器，所述刀头支架可调节地设于所述切割台，从而所述刀头支架与待切割内环之间的距离可调节，所述液压缸设于所述刀头支架，所述刀头可转动地安装于所述液压缸，从而所述液压缸可驱动所述刀头的上下移动，同时所述刀头可相对所述液压缸发生转动，所述红外线发射器和所述红外线接收器上下间隔地设置在所述刀头的上方，所述控制系统与所述液压缸、所述牵引电机、所述清洁电机、所述红外线发射器以及所述红外线接收器电连接，当所述红外线发射器发出的红外线不能被所述红外线接收器接收到时，所述控制系统控制所述牵引电机和所述清洁电机停止运转，同时控制所述液压缸将所述刀头向下移动到切割位置，当所述红外线发射器发出的红外线可以被所述红外线接收器接收到时，所述控制系统控制所述牵引电机和所述清洁电机运转，同时控制所述液压缸将所述刀头向上移动到待切位置。附图说明图1是根据本专利技术的一个优选实施例的立体示意图。图2是根据本专利技术的一个优选实施例的俯视图。图3是根据本专利技术的一个优选实施例的立体示意图。图4是根据本专利技术的一个优选实施例的部分爆炸图。图5是根据本专利技术的一个优选实施例的部分爆炸图。图6是根据本专利技术的一个优选实施例的部分示意图。图7是根据本专利技术的一个优选实施例的部分示意图。图8是根据本专利技术的一个优选实施例的部分示意图。图9是根据本专利技术的一个优选实施例的部分示意图。图10是根据本专利技术的一个优选实施例的部分示意图。具体实施方式以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。图1-10显示了本专利技术的一种金属缠绕垫片内环加工设备的一个优选实施例。所述内环加工设备包括依次设置的送料装置1、牵引装置2、倒角加工装置3、表面清洁装置4、表面加工装置5、内环成型装置6、切割装置7。所述送料装置1用于安装待加工的钢条，待加工钢条呈卷状可转动地设置在所述送料装置1上。所述牵引装置2用于牵引钢条的一端向前移动到所述倒角加工装置3，所述倒角加工装置3适于对钢条的一侧进行倒角。倒角后的钢条向前移动到所述表面清洁装置4，所述表面清洁装置4一方面起到牵引钢条继续向前移动的作用，另一方面用于清洁钢条表面的切削液等杂物。表面清洁后的钢条向前移动到所述表面加工装置5，所述表面加工装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属缠绕垫片内环加工设备，其特征在于，包括依次设置的送料装置、牵引装置、倒角加工装置、表面清洁装置、表面加工装置、内环成型装置以及切割装置，所述送料装置用于安装待加工的钢条，待加工钢条呈卷状可转动地设置在所述送料装置上，所述牵引装置用于牵引所述送料装置上的钢条向前移动到所述倒角加工装置，所述倒角加工装置用于对钢条的一侧进行倒角，倒角后的钢条向前移动到所述表面清洁装置，所述表面清洁装置用于清洁钢条表面的杂物，表面清洁后的钢条向前移动到所述表面加工装置，所述表面加工装置用于处理钢条表面的平整度，经过表面加工后的钢条向前移动到所述内环成型装置，所述内环成型装置将钢条弯曲为一定半径的圆环，所述切割装置用于切割形成圆环的钢条。

【技术特征摘要】
1.一种金属缠绕垫片内环加工设备，其特征在于，包括依次设置的送料装置、牵引装置、倒角加工装置、表面清洁装置、表面加工装置、内环成型装置以及切割装置，所述送料装置用于安装待加工的钢条，待加工钢条呈卷状可转动地设置在所述送料装置上，所述牵引装置用于牵引所述送料装置上的钢条向前移动到所述倒角加工装置，所述倒角加工装置用于对钢条的一侧进行倒角，倒角后的钢条向前移动到所述表面清洁装置，所述表面清洁装置用于清洁钢条表面的杂物，表面清洁后的钢条向前移动到所述表面加工装置，所述表面加工装置用于处理钢条表面的平整度，经过表面加工后的钢条向前移动到所述内环成型装置，所述内环成型装置将钢条弯曲为一定半径的圆环，所述切割装置用于切割形成圆环的钢条。2.根据权利要求1所述的内环加工设备，其特征在于，所述送料装置包括安装座、放料筒、螺纹筒以及手轮，所述放料筒可转动地设置在所述安装座上，待加工钢条设置在所述放料筒上，所述安装座具有一安装孔，所述安装孔的圆心与所述放料筒的轴线共线，所述螺纹筒设于所述安装孔内，所述安装孔内具有与所述螺纹筒的螺纹匹配的内螺纹，从而当所述螺纹筒转动时，所述螺纹筒沿着所述放料筒的轴线移动，所述放料筒的一端延伸进入所述螺纹筒，以使得所述螺纹筒的端部抵于设置在所述放料筒上的钢条，所述手轮设置在所述螺纹筒上。3.根据权利要求2所述的内环加工设备，其特征在于，所述牵引装置包括牵引安装台、两牵引滚轮、两牵引齿轮、牵引电机以及牵引减速器，两所述牵引滚轮上下间隔地设于所述牵引安装台，两所述牵引滚轮与所述送料装置相对，从而处于送料位置的钢条适于进入两所述牵引滚轮之间，并在两所述牵引滚轮的带动下向前移动，两所述牵引齿轮分别与两所述牵引滚轮连接，且两所述牵引齿轮互相啮合，所述牵引电机驱动其中一所述牵引齿轮转动，所述牵引减速器用于降低所述牵引电机的转速。4.根据权利要求3所述的内环加工设备，其特征在于，所述倒角加工装置包括倒角加工台、多个导向轮、多个安装台、倒角刀、切削液喷头以及切削液回收室，所述安装台两两相对地设于所述倒角加工台，且所述安装台可调节地设于所述倒角加工台，从而相对的两所述安装台之间的距离可调节，各所述导向轮以及所述倒角刀分别设于各所述安装台上，所述导向轮可转动地设于所述安装台，所述倒角刀安装在靠近中部的所述安装台上，所述切削液喷头设置在所述倒角刀处，适于向移到所述倒角刀处的钢条喷洒切削液，所述切削液回收室设置在所述倒角加工台下方，用于回收切削液。5.根据权利要求4所述的内环加工设备，其特征在于，所述表面清洁装置包括清洁台、两清洁滚轮、两清洁齿轮、清洁电机以及清洁减速器，两所述清洁滚轮上下间隔地设于所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶奇为，
申请(专利权)人：慈溪埃弗龙密封件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33