超细微碳酸钡和碳酸锶的制备工艺制造技术

一种新的超细微碳酸钡和碳酸锶的制备工艺，其是用硫化钡溶液或氢氧化钡溶液作原料，在螺旋通道型旋转床内用二氧化碳碳化，得到沉淀物，然后洗涤、脱水、干燥，得到超微细碳酸钡；用硫化锶溶液或氢氧化锶溶液作原料，在螺旋通道型旋转床内用二氧化碳碳化，得到沉淀物，然后洗涤、脱水、干燥，得到超微细碳酸锶，本发明专利技术具有生产工艺简单，设备投资少，原材料成本低，产出率高不易堵塞等特点。利用本发明专利技术工艺生产的超细微碳酸钡和碳酸锶品质好、性能稳定、颗粒均匀，呈球形晶体，粒径可控，平均粒径为３０ｎｍ－０．８μｍ之间各种产品。本发明专利技术对改造传统碳酸钡和碳酸锶产业、提升产品品质具有较大推广价值。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】新的超细微碳酸钡和碳酸锶的制备工艺                         
本专利技术属于无机化工领域，涉及一种碳酸钡和碳酸锶的制备工艺，特别是一种新的超细微碳酸钡和碳酸锶的制备工艺。                         
技术介绍
超细微碳酸钡和碳酸锶是重要的化工产品，由于我国有丰富的矿产资源，碳酸钡和碳酸锶是我国重要的出口无机化工产品。由于科学的进步和信息、生物产业的日益发展，市场对原材料品质要求也越来越高，特别是在碳酸钡和碳酸锶应用领域较广的电子、陶瓷、玻璃等行业，对产品的纯度和粒径、均匀性要求也愈来愈高。目前，我国的碳酸钡和碳酸锶的工业生产多采用传统工艺步骤得到碳酸钡和碳酸锶产品，产品粒径最好仅在0.8-1μm之间。也有科研单位在实验室利用旋转填充床采用液—液反应，用氯化钡和氯化锶加碳酸氢铵生产超微细碳酸钡和碳酸锶，其存在工艺流程复杂、设备投资大、生产成本高、产出率低、易堵塞等缺点。                         
技术实现思路
本专利技术的目之一的是克服现有技术的上述不足而提供一种新的超细微碳酸钡的制备工艺。实现本专利技术上述目的的技术方案是：用硫化钡溶液或氢氧化钡溶液作原料，在螺旋通道型旋转床内用二氧化碳碳化，得到沉淀物，然后洗涤、脱水、干燥，得到超微细碳酸钡，具体生产步骤如下：-->一、首先选取精制的硫化钡或氢氧化钡作原料，加入去离子水，按5-10％比例配成溶液，升温至70-80℃；二、将溶液泵入反应塔，液量为60L/h，通入二氧化碳气体，气量2-2.3m2/h，电机转速为800-1500转/分，反应时加入0.5-1％的分散剂；三、反应完毕后，将所得的碳酸钡用去离子水洗涤；四、将洗涤后的碳酸钡在100-150℃温度下干燥，最终得到超细微碳酸钡。本专利技术的目的之二是克服现有技术的上述不足而提供一种新的超细微碳酸锶的制备工艺。实现本专利技术上述目的的技术方案是：用硫化锶溶液或氢氧化锶溶液作原料，在螺旋通道型旋转床内用二氧化碳碳化，得到沉淀物，然后洗涤、脱水、干燥，得到超微细碳酸锶，具体生产步骤如下：一、首先选取精制的硫化锶或氢氧化锶作原料，加入去离子水，按5-10％比例配成溶液，升温至70-80℃；二、将溶液泵入反应塔，液量为60L/h，通入二氧化碳气体，气量2-2.3m2/h，电机转速为800-1500转/分，反应时加入0.5-1％的分散剂；三、反应完毕后，将所得的碳酸锶用去离子水洗涤；四、将洗涤碳酸锶在100-150℃温度下干燥，最终得到超细微碳酸钡。本专利技术由于采用如上技术方案，与现有技术相比，具有生产工艺简单，设备投资少，原材料成本低，产出率高不易堵塞等特点。利用本专利技术工艺生产的超细微碳酸钡和碳酸锶品质好、性能稳定、颗粒均匀，呈球形晶体，粒径可控，平均粒径为30nm-0.8μm之间各种产品。本专利技术对改造传统碳酸钡和碳酸锶产业、提升产品品质具有较大推广价值。-->                      具体实施方式实施例1：离子水150kg，温度75℃，加入15kg一水氢氧化锶充分搅拌，泵入反应塔，反应电机转速800转/分，通入二氧化碳，反应12分钟，加入分散剂150kg，反应完毕后，将碳酸锶沉淀物用去离子水洗涤一次，过滤，将碳酸锶放在150℃下干燥3个小时，得到碳酸锶5kg，颗粒粒径在100nm以下，平均粒径70nm左右，晶形为纺锤型。实施例2：电机转速为1500转/分，按1∶20浓度用去离子水200kg，硫化钡10kg，其它条件同实施例1，得到的碳酸钡颗粒粒径在100nm以下，平均粒径为50nm左右，晶形纺锤型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新的超细微碳酸钡和碳酸锶的制备工艺，其特征是用硫化钡溶液或氢氧化钡溶液作原料，在螺旋通道型旋转床内用二氧化碳碳化，得到沉淀物，然后洗涤、脱水、干燥，得到超微细碳酸钡，具体生产步骤如下：一、首先选取精制的硫化钡或氢氧化钡作原料，加 入去离子水，按５－１０％比例配成溶液，升温至７０－８０℃；二、将溶液泵入反应塔，液量为６０Ｌ／ｈ，通入二氧化碳气体，气量２－２．３ｍ↑［２］／ｈ，电机转速为８００－１５００转／分，反应时加入０．５－１％的分散剂；三、反应完毕 后，将所得的碳酸钡用去离子水洗涤；四、将洗涤后的碳酸钡在１００－１５０℃温度下干燥，最终得到超细微碳酸钡。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种新的超细微碳酸钡和碳酸锶的制备工艺，其特征是用硫化钡溶液或氢氧化钡溶液作原料，在螺旋通道型旋转床内用二氧化碳碳化，得到沉淀物，然后洗涤、脱水、干燥，得到超微细碳酸钡，具体生产步骤如下：一、首先选取精制的硫化钡或氢氧化钡作原料，加入去离子水，按5-10％比例配成溶液，升温至70-80℃；二、将溶液泵入反应塔，液量为60L/h，通入二氧化碳气体，气量2-2.3m2/h，电机转速为800-1500转/分，反应时加入0.5-1％的分散剂；三、反应完毕后，将所得的碳酸钡用去离子水洗涤；四、将洗涤后的碳酸钡在100-150℃温度下干燥，最终得到超细微碳酸钡...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭耀，李绍国，周继承，颜晓红，谭云喜，夏绍伟，廖立民，
申请(专利权)人：衡阳市金原纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]