用方解石生产轻质碳酸钙制造技术

用方解石生产轻质碳酸钙，属于轻质碳酸钙的制备方法。是用方解石为原料，改变燃烧方式来提高生产轻质碳酸钙的质量。选用ＣａＣＯ↓［３］含量大于９７％，白度高于９５％的方解石为原料；采用隧道窑、倒烟窑或滚板窑；用气体燃料煅烧。解决了传统煅烧工艺燃料与原料混合不能用方解石生产轻质碳酸钙的难题。并且轻质碳酸钙的白度提高３．２个百分点。可达到９７．２％，游离碱、沉降体积、酸不溶物稳定。平均粒径：０．９１μｍ，高于法国３．８μｍ的标准。

【技术实现步骤摘要】
用方解石生产轻质碳酸钙
    用方解石生产轻质碳酸钙属于轻质碳酸钙的制备方法。
技术介绍
    传统方法生产轻质碳酸钙是采用石灰石为原料，煅烧工艺采用竖窑，将石灰石与固体燃料混在一起或分层装入窑中煅烧。用这种方法采用方解石为原料，则在煅烧过程中原料破碎后于燃料、灰渣混在一起无法分离。用石灰石生产轻质碳酸钙白度只能达到94％，游离碱、沉降体积、酸不溶物不稳定，粒径波动很大。
技术实现思路
    提供一种以方解石为原料，改变燃烧方式来生产轻质碳酸钙的方法。与传统生产工艺相同的是：以含有CaCO3的矿石为原料，加热煅烧生成CO2和CaO，然后CaO与水反应生成Ca(OH)2，再将Ca(OH)2与CO2反应生成轻质碳酸钙。本专利技术是选用CaCO3含量大于97％，白度高于95％的方解石为原料；采用隧道窑、倒烟窑或滚板窑；用气体燃料煅烧。解决了传统煅烧工艺燃料与原料混合不能用方解石生产轻质碳酸钙的难题。用方解石生产轻质碳酸钙的白度提高3.2个百分点。可达到97.2％，游离碱、沉降体积、酸不溶物稳定。平均粒径：0.91μm，高于法国3.8μm的指标。经东北大学检验，各项指标达到或超过法国、日本、同类产品标准。具体实施方式    与传统生产工艺中的选料、煅烧、水解、碳化等步骤相同，但在选料和煅烧工艺的具体做法是：选用CaCO3含量98％，白度96％的方解石为原料，破碎成20～200(mm)3的块状，燃料用液化气、天然气、煤气或煤气发生气的任一种都可以。不用竖窑。一、采用隧道窑：将矿石装入带斗的窑车装入窑内，在预热段预热8小时，温度控制在0～600℃。然后进入煅烧段，煅烧10小时，温度控制在600～1100℃。最后进入冷却段，冷却4小时。各段的温-->度自动控制，保证出窑的CaO无生烧，无过烧。二、采用倒烟窑：窑内用耐火材料做隔层，隔层上摆放架子，把方解石放在架子上，气体燃料在原料上均匀分布燃烧。但必须有三座窑来完成预热、煅烧、冷却。各段的温度、时间要求与隧道窑相同。三、采用滚板窑：把原料装入每个平板上，其余要求相同于隧道窑。四、如果用煤或焦炭固体燃料煅烧，必须用耐火材料特制能排除CO2气体的匣钵盛装原料，保证煅烧出来的CaO与燃料灰渣分离，不污染，其它要求相同于隧道窑。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用方解石生产轻质碳酸钙，是以含有ＣａＣＯ↓［３］的矿石为原料，加热煅烧生成ＣＯ↓［２］和ＣａＯ，然后将ＣａＯ与水反应形成Ｃａ（ＯＨ）↓［２］，再将Ｃａ（ＯＨ）↓［２］与ＣＯ↓［２］反应生成轻质碳酸钙，其特征在于：选用ＣａＣＯ↓［３］含量大于９７％，白度高于９５％的方解石为原料；采用隧道窑、倒烟窑或滚板窑；用气体燃料煅烧。

【技术特征摘要】
1、用方解石生产轻质碳酸钙，是以含有CaCO3的矿石为原料，加热煅烧生成CO2和CaO，然后将CaO与水反应形成Ca(OH)2，再将Ca(OH)2与CO2反应生成轻质碳酸钙，其特征在于：选用CaCO3含量大于97％，白度高于95％的方解石为原料；采用隧道窑、倒烟窑或滚板窑；用气体燃料煅烧。2、如权利要求1所述的用方解石生产轻质碳酸钙，其特征在于：煅烧用的气体燃料是液化气、天然...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲玉珠，
申请(专利权)人：曲玉珠，
类型：发明
国别省市：23[中国|黑龙江]